一种气门陶瓷锥面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气门陶瓷锥面磨床，包括基座、防护罩及安装在防护罩内的进给滑板、工件主轴、料架、顶料组件、修整滑板、传输带，所述进给滑板安装在所述基座上用于调整安装在其上的所述工件主轴的位置，所述修整滑板安装在所述基座上紧邻所述进给滑板设置用于调整所述进给滑板的位置，所述料架通过支架安装在所述基座上与所述顶料组件连接，所述顶料组件安装在所述基座上用于固定待加工气门，所述传输带设置在顶料组件的下方；该技术方案中的磨床结构简单，且采用进给滑板、修整滑板和顶料组件配合对待加工气门和砂轮的相对位置进行调整，充分确保加工精度，同时实现了待加工气门的自动化控制。

A valve ceramic conical grinder

The utility model discloses a valve ceramic conical grinder, which comprises a base, a protective cover and a feeding slide plate, a workpiece spindle, a material rack, a ejecting assembly, a dressing slide plate and a transmission belt installed in the protective cover. The feeding slide plate is mounted on the base for adjusting the position of the workpiece spindle mounted on the base, and the working piece spindle is arranged on the base. The dressing slide plate is mounted on the base adjacent to the feed slide plate for adjusting the position of the feed slide plate. The material rack is mounted on the base by a support and connected with the ejector assembly. The ejector assembly is mounted on the base for fixing the valve to be processed, and the transmission belt is arranged on the ejector assembly. The grinder in the technical scheme has simple structure, and the relative position of the machining valve and the grinding wheel is adjusted by using the feeding slide, the dressing slide and the ejecting assembly to ensure the machining accuracy, and the automatic control of the valve to be processed is realized.

【技术实现步骤摘要】
一种气门陶瓷锥面磨床
本技术涉及气门生产设备
，特别涉及一种气门陶瓷锥面磨床。
技术介绍
目前，发动机气门锥面磨床所使用的砂轮是树脂砂轮，砂轮材质为树脂，树脂硬度较低，需频繁修整，一般树脂砂轮加工气门数量较少，且每次需要修整砂轮较多，生产中很大一部分时间花费在修整砂轮上了，且砂轮需要经常更换，严重降低生产效率，且在生产过程中气门的生产效率低，无法满足客户的生产需要。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术实施例提供了一种气门陶瓷锥面磨床。所述技术方案如下：一种气门陶瓷锥面磨床，包括基座、防护罩及安装在防护罩内的进给滑板、工件主轴、料架、顶料组件、修整滑板、传输带，所述进给滑板安装在所述基座上用于调整安装在其上的所述工件主轴的位置，所述修整滑板安装在所述基座上紧邻所述进给滑板设置用于调整所述进给滑板的位置，所述料架通过支架安装在所述基座上与所述顶料组件连接用于为所述磨床提供物料，所述顶料组件安装在所述基座上用于固定待加工气门，所述传输带设置在顶料组件的下方用于输送加工完毕的气门；所述工件主轴包括主轴座、第一电主轴、第二电主轴、第一砂轮、第二砂轮、主轴座、第一伺服电机、第二伺服电机，所述第一电主轴固定安装在所述主轴座上，所述第一砂轮安装在所述第一电主轴上，所述第二砂轮安装在所述第二电主轴上，第二伺服电机安装在所述第二电主轴上为所述第二电主轴提供动力，所述第一伺服电机安装在所述主轴座上通过滚珠丝杆与所述第二电主轴连接用于调整第二电主轴的位置，该技术方案中的磨床结构简单，且采用进给滑板、修整滑板和顶料组件配合对待加工气门和砂轮的相对位置进行调整，充分确保加工精度，同时实现了待加工气门的自动化控制。具体地，所述第一砂轮为陶瓷砂轮。具体地，所述第二砂轮为金刚砂轮。本技术实施例提供的一种气门陶瓷锥面磨床，包括基座、防护罩及安装在防护罩内的进给滑板、工件主轴、料架、顶料组件、修整滑板、传输带，所述进给滑板安装在所述基座上用于调整安装在其上的所述工件主轴的位置，所述修整滑板安装在所述基座上紧邻所述进给滑板设置用于调整所述进给滑板的位置，所述料架通过支架安装在所述基座上与所述顶料组件连接用于为所述磨床提供物料，所述顶料组件安装在所述基座上用于固定待加工气门，所述传输带设置在顶料组件的下方用于输送加工完毕的气门；该技术方案中的磨床结构简单，且采用进给滑板、修整滑板和顶料组件配合对待加工气门和砂轮的相对位置进行调整，充分确保加工精度，同时实现了待加工气门的自动化控制。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种气门陶瓷锥面磨床的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种气门陶瓷锥面磨床的结构示意图；图3是本技术实施例提供的工件主轴的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1、图2、图3所示，一种气门陶瓷锥面磨床，包括基座1、防护罩16及安装在防护罩16内的进给滑板2、工件主轴4、料架3、顶料组件9、修整滑板7、传输带8，所述进给滑板2安装在所述基座1上用于调整安装在进给滑板2的所述工件主轴4的位置，所述修整滑板7安装在所述基座1上紧邻所述进给滑板2设置用于调整所述进给滑板2的位置，所述料架3通过支架安装在所述基座1上与所述顶料组件9连接用于为所述磨床提供物料，所述顶料组件9安装在所述基座1上用于固定待加工气门，所述传输带8设置在顶料组件9的下方用于输送加工完毕的气门，防护罩安装在基座上面。所述工件主轴4包括主轴座15、第一电主轴5、第二电主轴6、第一陶瓷砂轮10、第二金刚砂轮11、第一伺服电机14、第二伺服电机12，所述第一电主轴5固定安装在所述主轴座15上，所述第一陶瓷砂轮10安装在所述第一电主轴5上，所述第二金刚砂轮11安装在所述第二电主轴11上，第二伺服电机12安装在所述第二电主轴6上为所述第二电主轴6提供动力，所述第一伺服电机14安装在所述主轴座15上通过滚珠丝杆13与所述第二电主轴6连接用于调整第二电主轴6的位置，主轴座15固定安装在进给滑板2上。本实施例提供的磨床在气门加工前，可以通过调整进给滑板来调整工件主轴4的位置使得工件主轴4与待加工气门放置位置相对应，为了使得待加工气门的加工精度更高，本实施例中在通过料架3输送待加工气门后，先采用顶料组件9对其固定，然后再通过修整滑板7对工件主轴4的位置进行微调，最后在通过第一伺服电机调整第二金刚砂轮的位置，精准确保待加工气门与陶瓷砂轮的精准位置关系，有效控制气门的加工精度，提高加工后气门的质量。此外本实施例采用陶瓷砂轮代替传统的树脂砂轮，大幅度提高砂轮材料的硬度和耐磨性能，大幅减少砂轮修整次数，每次修整砂轮0.02mm，即可磨削约5000支气门，单个砂轮可以加工几百万支气门，是传统砂轮的近100倍，大大提高生产效率。综上所述，本实施例技术方案中的磨床结构简单，且采用进给滑板、修整滑板和顶料组件配合对待加工气门和砂轮的相对位置进行调整，充分确保加工精度，同时实现了待加工气门的自动化控制。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气门陶瓷锥面磨床，其特征在于，包括基座、防护罩及安装在防护罩内的进给滑板、工件主轴、料架、顶料组件、修整滑板、传输带，所述进给滑板安装在所述基座上用于调整安装在其上的所述工件主轴的位置，所述修整滑板安装在所述基座上紧邻所述进给滑板设置用于调整所述进给滑板的位置，所述料架通过支架安装在所述基座上与所述顶料组件连接用于为所述磨床提供物料，所述顶料组件安装在所述基座上用于固定待加工气门，所述传输带设置在顶料组件的下方用于输送加工完毕的气门；所述工件主轴包括主轴座、第一电主轴、第二电主轴、第一砂轮、第二砂轮、主轴座、第一伺服电机、第二伺服电机，所述第一电主轴固定安装在所述主轴座上，所述第一砂轮安装在所述第一电主轴上，所述第二砂轮安装在所述第二电主轴上，第二伺服电机安装在所述第二电主轴上为所述第二电主轴提供动力，所述第一伺服电机安装在所述主轴座上通过滚珠丝杆与所述第二电主轴连接用于调整第二电主轴的位置。

【技术特征摘要】
1.一种气门陶瓷锥面磨床，其特征在于，包括基座、防护罩及安装在防护罩内的进给滑板、工件主轴、料架、顶料组件、修整滑板、传输带，所述进给滑板安装在所述基座上用于调整安装在其上的所述工件主轴的位置，所述修整滑板安装在所述基座上紧邻所述进给滑板设置用于调整所述进给滑板的位置，所述料架通过支架安装在所述基座上与所述顶料组件连接用于为所述磨床提供物料，所述顶料组件安装在所述基座上用于固定待加工气门，所述传输带设置在顶料组件的下方用于输送加工完毕的气门；所述工件主轴包括主轴座、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长柏，
申请(专利权)人：苏州天之骄精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32