一种板式预制件单层钢筋网片定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于混凝土小型预制构件生产技术领域，具体是一种板式预制件单层钢筋网片定位装置。包括限位杆、把手、模板锁定卡具、外框架、旋转轴和钢筋限位U型槽，外框架的外周侧设有若干模板锁定卡具，外框架内侧设置有若干可旋转的把手，外框架上侧设置有可以限制把手转动的限位杆，把手与钢筋限位U型槽通过旋转轴连接，钢筋限位U型槽与钢筋网片四角点的钢筋连接。本实用新型专利技术确保了浇筑振捣过程钢筋位置和保护层厚度；结构简单，操作方便；适用性广，可用于各种板式单层钢筋网片预制构件施工。

A single layer reinforcing steel mesh positioning device for plate precast parts

The utility model belongs to the technical field of production of small-sized precast concrete components, in particular to a single-layer reinforcing bar mesh positioning device for plate-type precast parts. The utility model comprises a limit rod, a handle, a template locking clamp, an outer frame, a rotating shaft and a steel bar limiting U-shaped groove, a plurality of template locking clamps are arranged on the peripheral side of the outer frame, a plurality of rotatable handles are arranged on the outer frame, a limit rod is arranged on the upper side of the outer frame to restrict the rotation of the handle, and a handle and a steel bar limiting U-shaped groove are rotated through the rotation. The shaft is connected, and the steel bar limiting U groove is connected with the reinforcing bar with four corners of the reinforcing steel mesh. The utility model ensures the position of reinforcing bars and the thickness of protective layer during the pouring and tamping process, has the advantages of simple structure, convenient operation and wide applicability, and can be used for the construction of various plate-type single-layer reinforcing bars mesh prefabricated components.

【技术实现步骤摘要】
一种板式预制件单层钢筋网片定位装置
本技术属于混凝土小型预制构件生产
，具体是一种板式预制件单层钢筋网片定位装置。
技术介绍
在桥梁、市政的附属工程中，板式预制构件被广泛应用。在盖板浇筑过程中，因涉及单层钢筋网片，钢筋容易发生偏位，钢筋保护层无法保证，同时影响盖板使用寿命。国内目前对板式预制构件钢筋定位，主要采取模板开孔，扎丝外绑拉住钢筋网片的方式固定，在浇筑振捣过程中，钢筋网片容易偏移，且开孔位置容易漏浆，拆模后形成外观质量缺陷。因此，确保板式预制件钢筋网片位置及保护层厚度，成为一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术为了解决板式预制件钢筋网片位置及保护层厚度的问题，提供一种板式预制件单层钢筋网片定位装置。本技术采取以下技术方案：一种板式预制件单层钢筋网片定位装置，包括限位杆、把手、模板锁定卡具、外框架、旋转轴和钢筋限位U型槽，外框架的外周侧设有若干模板锁定卡具，外框架内侧设置有若干可旋转的把手，外框架上侧设置有可以限制把手转动的限位杆，把手与钢筋限位U型槽通过旋转轴连接，钢筋限位U型槽与钢筋网片四角点的钢筋连接。所述的外框架为矩形结构。所述的模板锁定卡具设置有4个，分别设置在外框架的四个角处。所述的把手和限位杆分别设置有4个，限位杆位于外框架每个把手外侧，使钢筋限位U型槽槽口方向与钢筋网片对角线方向平行。所述的钢筋限位U型槽的槽口上沿与外框架下沿间距为钢筋保护层厚度。所述的钢筋限位U型槽槽口大小等于限位钢筋网片和角点横纵向钢筋搭接的直径之和。与现有技术相比，本技术确保了浇筑振捣过程钢筋位置和保护层厚度；结构简单，操作方便；适用性广，可用于各种板式单层钢筋网片预制构件施工。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中外框架的角部位置放大图；图中：1-限位杆，2-把手，3-模板锁定卡具，4-外框架，5-旋转轴，6-钢筋限位U型槽，7-钢筋，8-模板，9-钢筋网片。具体实施方式如图1、2所示，单层钢筋网片定位装置，包括限位杆1、把手2、模板锁定卡具3、外框架4、旋转轴5和钢筋限位U型槽6，外框架4的外周侧设有若干模板锁定卡具3，外框架4内侧设置有若干可旋转的把手2，外框架4上侧设置有可以限制把手2转动的限位杆1，把手2与钢筋限位U型槽6通过旋转轴5连接，钢筋限位U型槽6与钢筋网片9四角点的钢筋7连接。限位杆1位于外框架4每个把手2外侧，使钢筋限位U型槽槽口方向与钢筋网片9对角线方向平行。把手7及限位杆1均采用直径10mm圆钢制作。钢筋限位U型槽槽口上沿与外框架4下沿间距为钢筋保护层厚度。钢筋限位U型槽槽口大小满足限位钢筋网片9角点横纵向钢筋7搭接的直径和。旋转轴5可进行180°角度旋转。外框架4采用30mm×30mm钢矩管加工而成。模板锁定卡具3位于外框架4四角，采用4mm钢板制作，与模板8密贴。盖板单层网片钢筋由直径8mm纵横向钢筋点焊而成。板式单层钢筋定位装置由四部分组成，分别为与模板锁定的卡具，带限位的轴式可旋转U型钢筋卡槽及外框架。外框架契合模板外侧尺寸，采用30×30mm钢矩管加工制作，与模板锁定卡具采用4mm钢板，每个角点分别设置两块，贴合模板外延。钢筋卡槽设置在框架四个角点，由直径8mm圆钢加工的U型钢筋卡槽，卡槽宽度根据所卡的钢筋直径确定。具体实施过程：（1）在浇筑预制构件前，将加工好的单层网片钢筋放入模板内；（2）将网片钢筋定位装置贴合模板边放下，与模板完成固定；（3）提起网片钢筋，将角部钢筋卡在对应的U型槽内，并转动旋转轴使把手转到限位处；（4）此时固定好的网片钢筋，与模板相对静止。在构件浇筑振捣完成后，缓慢转动把手180°，此时卡具与钢筋脱离，取下卡具，完成钢筋在浇筑振捣过程的定位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板式预制件单层钢筋网片定位装置，其特征在于：包括限位杆（1）、把手（2）、模板锁定卡具（3）、外框架（4）、旋转轴（5）和钢筋限位U型槽（6），外框架（4）的外周侧设有若干模板锁定卡具（3），外框架（4）内侧设置有若干可旋转的把手（2），外框架（4）上侧设置有可以限制把手（2）转动的限位杆（1），把手（2）与钢筋限位U型槽（6）通过旋转轴（5）连接，钢筋限位U型槽（6）与钢筋网片（9）四角点的钢筋（7）连接。

【技术特征摘要】
1.一种板式预制件单层钢筋网片定位装置，其特征在于：包括限位杆（1）、把手（2）、模板锁定卡具（3）、外框架（4）、旋转轴（5）和钢筋限位U型槽（6），外框架（4）的外周侧设有若干模板锁定卡具（3），外框架（4）内侧设置有若干可旋转的把手（2），外框架（4）上侧设置有可以限制把手（2）转动的限位杆（1），把手（2）与钢筋限位U型槽（6）通过旋转轴（5）连接，钢筋限位U型槽（6）与钢筋网片（9）四角点的钢筋（7）连接。2.根据权利要求1所述的板式预制件单层钢筋网片定位装置，其特征在于：所述的外框架（4）为矩形结构。3.根据权利要求2所述的板式预制件单层钢筋网片定位装置，其特征在于：所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：员利军，侯彦明，韩运强，杨少龙，冯镜源，张浩亮，李超，何建强，洪昌龙，
申请(专利权)人：中铁三局集团有限公司，中铁三局集团桥隧工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14