一种现浇钢筋混凝土厚楼板与大飘板结合楼层的框剪结构制造技术

本实用新型专利技术公告了一种现浇钢筋混凝土厚楼板与大飘板结合楼层的框剪结构，包括矩形楼板、框架梁、与楼板连结的飘板，以及框架柱或剪力墙，楼板与飘板组成的楼层平面基本结构，框架梁与支撑框架梁的框架柱或剪力墙组成承担风荷重及地震力的框剪结构，其特征是楼板是平板型厚楼板，在厚楼板四端配置的飘板是大飘板，或其中一端以连续板替代，大飘板外伸长度取决于其固端弯矩与厚楼板固端弯矩取得平衡，厚楼板及大飘板上的全部内外墙荷重及楼板活、恒重传递给厚楼板的周边框架梁是本框剪结构的承重体系。具有整体刚度好、节约板筋１９％～２９％、可以在工厂加工现场布筋、定型模板简单且规格少、可以确保框剪结构刚度高并缩短施工期以及综合经济效益更佳的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及具有横向伸展厚楼板的全部在现场以浇制方法成型的承重楼板结构，尤其是涉及一种现浇钢筋混凝土厚楼板与大飘板结合楼层的框剪结构。
技术介绍
现有普遍使用的梁、板、框架柱体系楼层结构，板跨度一般在3m～5m之间，飘板外伸长度为板跨度的1/3～1/2.5，即飘板外伸长度在2m以内，其上下楼层平面布局相同，存在限制各层宅主或业主对居室、工作室布局多样化的缺陷，如果宅主或业主欲用轻质隔墙改变居室、工作室布局，天花板就会出现横梁，设置天花吊顶，又必然压缩楼层净空高度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提出一种能满足各层宅主或业主对居室、工作室布局多样化的要求且配用的大飘板外伸展跨度可达1.5m～5.0m的现浇钢筋混凝土厚楼板与大飘板结合楼层的框剪结构。本技术的技术问题是这样加以解决的这种现浇钢筋混凝土厚楼板与大飘板结合楼层的框剪结构，包括矩形楼板、楼板周边的框架梁、与楼板连结的飘板，以及支撑框架梁的框架柱或剪力墙，所述楼板与飘板组成的楼层平面基本结构，所述框架梁与支撑框架梁的框架柱或剪力墙组成承担风荷重及地震力的框剪结构。这种现浇钢筋混凝土厚楼板与大飘板结合楼层的框剪结构的特点是所述楼板是平板型厚楼板，承担自重、轻质隔墙重及使用活荷重，强度、刚度合乎规范要求，厚楼板的厚度为120～300mm，优选的厚度为140～230mm，最大挠跨比小于1/150～1/200，优选的挠跨比为1/200，厚楼板的厚度与短跨比为1∶35～45，优选的厚跨比为1/40；在所述厚楼板四端配置的飘板是大飘板，或其中一端以连续板替代；所述大飘板承担自重、外墙荷重及使用活荷重，大飘板外伸长度取决于大飘板的固端弯矩与厚楼板固端弯矩取得平衡，即大飘板支座最大弯矩与厚楼板支座固端弯矩平衡，刚度满足规范要求，外伸展跨度为1.5m～5.0m，优选的外伸展跨度为2.1m～3.6m，大飘板的端部厚度为60mm～80mm，大飘板的根部厚度为120mm～300mm，优选的根部厚度为140mm～250mm，最大挠跨比小于1/150～1/200，优选的最大挠跨比为1/200；所述厚楼板及大飘板上的全部内外墙荷重及楼板活、恒重传递给厚楼板的周边框架梁是本框剪结构的承重体系。本技术的技术问题是这样择优加以解决的所述面积为(6×8)～(9×11)m2的厚楼板，按照弯矩包络图设计配筋的含钢量为9kg/m2～12kg/m2。采用轻质墙板分隔居室、工作室。可以按照宅主或业主的个性化要求对美化生活和保护隐私提供更丰富的自由装修设计空间。楼梯间独立的一梯两户布局，采用独立梯间与两块厚楼板配四周边大飘板设伸缩缝相连接。每梯间二户布局都能获得南北向穿堂风。楼梯间连接的一梯两户布局，采用梯间与两块配三周边大飘板的厚楼板相连接。每梯间二户布局都能获得南北向穿堂风。楼梯间独立的一梯三户布局，是在梯间南向增加一块厚楼板，独立梯间与厚楼板的北大飘板间设伸缩缝相连接。第三户能获得东西向穿堂风。楼梯间的连接一梯三户布局，是在梯间南向增加一块厚楼板，相连梯间与厚楼板北边框架梁相连接。第三户能获得东西向穿堂风。每梯间四户布局，是第四户设于梯间北端与第三户对称。商业楼、办公楼由多块主体厚楼板连续布置，端部为大飘板阳台，能获得良好穿堂风。所述梯间包括高层所需电梯组及走火安全楼梯及梯间大堂楼板。所述大飘板阳台外墙配用嵌有防火防碎玻璃的不锈钢窗，寒冷地区用双层玻璃保温。南向阳台可作为室内花园或居室、工作室，北阳台可作为室内健身房或居室、工作室。本技术的技术问题是这样进一步加以解决的在周边框架柱或剪力墙上预留支承轻钢阁楼的阁楼悬臂梁，所述轻钢阁楼荷重由阁楼悬臂梁传递给支撑框架梁的框架柱或剪力墙，所述阁楼板底距厚楼板面2.0m～2.2m。含阁楼框剪结构楼层高度为4.2m～4.5m时，对比无阁楼层高2.8m～3.0m时的净高为2.55m～2.75m。所述轻钢阁楼的室内楼梯宜设在大飘板靠阁楼边，由室内装饰设计师安排。所述水、电、汽管道预埋套管与厨卫设计配合，水平管道预埋于大飘板根部或厚楼板内，竖管设置在框架梁外大飘板根部，排污立管设置在框架梁外大飘板交角空位。所述电管道包括强电、弱电及智能化微电管道套管。本技术的现浇钢筋混凝土厚楼板与大飘板结合楼层的框剪结构具有以下优点(1)整体刚度好。(2)在整体刚度、强度都符合规范要求的条件下，精心设计的板筋耗钢量为9kg/m2～12.5kg/m2，常规设计的板筋耗钢量为12kg/m2～18kg/m2，节约板筋19％～29％。(3)锰钢板筋规格少，数量大，可在工厂加工现场布筋。(4)定型模板简单且规格少，有利施工，周转率高，损耗低，节省劳力。(5)采用高强商品混凝土现浇，可以确保框剪结构刚度高并缩短施工期。(6)设置大飘板阳台平衡厚楼板四端固定端的支座弯矩，恒重使厚楼板跨中弯矩减少51％，厚楼板跨中挠度减少69％。(7)综合经济效益更佳。由于大飘板外阳台不计算入建筑面积内，本结构的产权建筑面积比规范建筑面积大17％～108％。还由于净高小于2.2m的阁楼不计算建筑面积，当楼层高度为4.2m～4.5m时设置阁楼，可以在同等净高比条件下增加使用面积43％～45％，而相应加大层高及设置阁楼所增加的造价远低于使用面积的增加带来的经济效益，按照单方使用面积计算造价约降低20％。而将多块大跨度矩形厚楼板组合成连续板用在大型商场楼层上，连同尽端厚板外连接大飘板可获低耗钢、高净空效益。此外，按建筑面积标示售价和确定豪华住宅标准，选购未突破豪华住宅建筑面积指标的单元，享用豪华住宅类产权面积，只缴纳豪华住宅契税的50％，购房者既提高使用效益，又减轻购房负担，开发商既降低建筑成本，又能增加销售利润，可以促进房地产业的健康发展。附图说明图1是楼梯间独立的具体实施方式的剖面示意图；图2是楼梯间独立的一梯两户具体实施方式的平面示意图；图3是楼梯间连接的一梯两户具体实施方式的平面示意图；图4是楼梯间独立的具体实施方式的商业楼多块厚板连续布置平面示意图；图5是夹层阁楼结构平面示意图；图6是夹层阁楼结构A-A剖面示意图；图7是夹层阁楼结构B-B剖面示意图；图8是配置有大飘板的本技术厚楼板短向弯矩示意图；图9是没有大飘板的厚楼板短向弯矩示意图；图10是配置有大飘板的本技术厚楼板挠度示意图；图11是没有大飘板的厚楼板挠度示意图。在图1～图7中的结构件标记如下 厚楼板B、大飘板PB、框架框架柱KZ、剪力墙Z、框架梁KL、阁楼悬臂梁GPL、阁楼板GB、梯间T。在图8～图11中的符号标记和下面具体实施方式(一)的数值是四端固定板跨中弯矩Mx0＝5.81tm；四端固定板短向跨中弯矩Mx＝2.89tm；四端简支板短向跨中弯矩Mxo＝4.34tm；四端固定板跨中挠度f＜40mm；四端简支板跨中挠度fo＞60mm；大飘板外端点挠度fp＜13mm；厚楼板短向跨度Lx＝9.0m；大飘板外伸长度LPx＝3.3m。具体实施方式下面对照附图并结合具体实施方式对本技术作进一步说明。具体实施方式(一)一种楼梯间独立的一梯两户现浇钢筋混凝土厚楼板与大飘板结合楼层的框剪结构如图1、2所示的这种厚楼板与大飘板结合楼层的框剪结构，包括矩形楼板、楼板周边的框架梁、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇钢筋混凝土厚楼板与大飘板结合楼层的框剪结构，包括矩形楼板、楼板周边的框架梁、与楼板连结的飘板，以及支撑框架梁的框架柱或剪力墙，所述楼板与飘板组成的楼层平面基本结构，所述框架梁与支撑框架梁的框架柱或剪力墙组成承担风荷重及地震力的框剪结构，其特征在于：　　　　所述楼板是平板型厚楼板，承担自重、轻质隔墙重及使用活荷重，强度、刚度合乎规范要求，厚楼板的厚度为１２０～３００ｍｍ，最大挠跨比小于１／１５０～１／２００，厚楼板的厚度与短跨比为１∶３５～４５；　　　　在所述厚楼板四端配置的飘板是大飘板，或其中一端以连续板替代；　　　　所述大飘板承担自重、外墙荷重及使用活荷重，大飘板外伸长度取决于大飘板的固端弯矩与厚楼板固端弯矩取得平衡，即大飘板支座最大弯矩与厚楼板支座固端弯矩平衡，刚度满足规范要求，外伸展跨度为１．５ｍ～５．０ｍ，大飘板的端部厚度为６０ｍｍ～８０ｍｍ，大飘板的根部厚度为１２０ｍｍ～３００ｍｍ，最大挠跨比小于１／１５０～１／２００；　　　　所述厚楼板及大飘板上的全部内外墙荷重及楼板活、恒重传递给厚楼板的周边框架梁是本框剪结构的承重体系。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马小萍，
申请(专利权)人：马小萍，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]