一种自动切料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切割表面平整，效率高，成本低，结构紧凑，产品新颖，设计友善的自动切料装置；它包括框架，所述的框架上安装有第一端口切割单元和第二端口切割单元；所述的第一端口切割单元包括下模板、上模板、导向杆、刀片、支杆、弹簧、推板和气缸；所述的导向杆、支杆和弹簧均为两根，两根支杆的下端与下模板固定连接，两根支杆的上端与气缸相连；气缸的活塞杆与推板相连；推板与两根导向杆的顶部相连；所述的两根导向杆依次穿过弹簧、上模板和下模板；所述的刀片安装于上模板的下方且固定在两根导向杆之间；所述的第二端口切割单元的结构与第一端口切割单元相同。

An automatic cutting device

The utility model discloses an automatic cutting device with smooth cutting surface, high efficiency, low cost, compact structure, novel products and friendly design, which comprises a frame with a first-port cutting unit and a second-port cutting unit installed on the frame, and a first-port cutting unit including a lower template and an upper mould. The guide rod, the guide rod, the blade, the support rod, the spring, the push plate and the cylinder are all two, the lower end of the two support rods is fixed connected with the lower template, the upper end of the two support rods is connected with the cylinder, the piston rod of the cylinder is connected with the push plate, the push plate is connected with the top of the two guide rods, and the two guide rods are connected with each other. The guide rod passes through the spring, the upper template and the lower template in turn; the blade is arranged below the upper template and fixed between the two guide rods; the structure of the second port cutting unit is the same as that of the first port cutting unit.

【技术实现步骤摘要】
一种自动切料装置
本技术涉及一种自动切料装置，具体是指一种用于汽车上的“空气导流管”的自动切料装置。
技术介绍
在吹塑机行业中，经常会制造一切复杂的塑料零件，而这些零件的外形都是不规则的。况且，这些零件还需要进行一道加工程序才能作为成品来使用。比如用于汽车上的“空气导流管”。“空气导流管”在吹塑成型后，需将前后两个端口进行一道加工程序后，才能作为成品来使用。一般的加工方法是利用人工手动切割，将前后两个端口切除。这种切割方案的切割表面不平整，而且效率也很低。第二种方案是通过加工中心切割，虽然这个方案的切割表面非常平整，但是加工成本实在太高，不实用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种切割表面平整，效率高，成本低，结构紧凑，产品新颖，设计友善的自动切料装置。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种自动切料装置，它包括框架，所述的框架上安装有第一端口切割单元和第二端口切割单元；所述的第一端口切割单元包括下模板、上模板、导向杆、刀片、支杆、弹簧、推板和气缸；所述的导向杆、支杆和弹簧均为两根，两根支杆的下端与下模板固定连接，两根支杆的上端与气缸相连；气缸的活塞杆与推板相连；推板与两根导向杆的顶部相连；所述的两根导向杆依次穿过弹簧、上模板和下模板；所述的刀片安装于上模板的下方且固定在两根导向杆之间；所述的第二端口切割单元的结构与第一端口切割单元相同。作为改进，所述的第一端口切割单元沿竖直方向安装，所述的第二端口切割单元斜向安装。作为改进，所述的第一端口切割单元和第二端口切割单元的下方还安装有废料箱。作为改进，所述的框架的底部安装有滚轮。采用上述结构后，本技术具有如下有益效果：本技术可以根据产品两端口的尺寸以及切口的位置，定制端口模板，两端口模板各分成上下两块模板组合。先利用上下模板合模固定住产品，再利用气缸推动刀片，顺着导杆往下切割，切割速度非常之快。此方案定位精确，切割表面平整，效率高，成本低廉，完全符合客服需求。综上所述，本技术提供了一种切割表面平整，效率高，成本低，结构紧凑，产品新颖，设计友善的自动切料装置。附图说明图1是本技术中自动切料装置的结构示意图。图2是本技术自动切料装置的第一端口切割单元的装配示意图。图3是本技术中自动切料装置的第一端口切割单元的工作流程示意图。如图所示：01、产品，1、框架，2、第一端口切割单元，3、第二端口切割单元，201、下模板，202、上模板，203、导向杆，204、刀片，205、支杆，206、弹簧，207、推板，208、气缸。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图1到附图3，一种自动切料装置，它包括框架1，所述的框架1上安装有第一端口切割单元2和第二端口切割单元3；所述的第一端口切割单元2包括下模板201、上模板202、导向杆203、刀片204、支杆205、弹簧206、推板207和气缸208；所述的导向杆203、支杆205和弹簧206均为两根，两根支杆205的下端与下模板201固定连接，两根支杆205的上端与气缸208相连；气缸208的活塞杆与推板207相连；推板207与两根导向杆203的顶部相连；所述的两根导向杆203依次穿过弹簧206、上模板202和下模板201；所述的刀片204安装于上模板202的下方且固定在两根导向杆203之间；所述的第二端口切割单元3的结构与第一端口切割单元2相同。作为改进，所述的第一端口切割单元2沿竖直方向安装，所述的第二端口切割单元3斜向安装。作为改进，所述的第一端口切割单元2和第二端口切割单元3的下方还安装有废料箱。作为改进，所述的框架1的底部安装有滚轮。采用上述结构后，本技术具有如下有益效果：本技术可以根据产品01两端口的尺寸以及切口的位置，定制端口模板，两端口模板各分成上下两块模板组合。先利用上下模板合模固定住产品01，再利用气缸推动刀片，顺着导杆往下切割，切割速度非常之快。此方案定位精确，切割表面平整，效率高，成本低廉，完全符合客服需求。具体每个端口切割单元的动作步骤可以参考附图3中的工作流程示意图。综上所述，本技术提供了一种切割表面平整，效率高，成本低，结构紧凑，产品新颖，设计友善的自动切料装置。以上对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切料装置，其特征在于：它包括框架(1)，所述的框架(1)上安装有第一端口切割单元(2)和第二端口切割单元(3)；所述的第一端口切割单元(2)包括下模板(201)、上模板(202)、导向杆(203)、刀片(204)、支杆(205)、弹簧(206)、推板(207)和气缸(208)；所述的导向杆(203)、支杆(205)和弹簧(206)均为两根，两根支杆(205)的下端与下模板(201)固定连接，两根支杆(205)的上端与气缸(208)相连；气缸(208)的活塞杆与推板(207)相连；推板(207)与两根导向杆(203)的顶部相连；所述的两根导向杆(203)依次穿过弹簧(206)、上模板(202)和下模板(201)；所述的刀片(204)安装于上模板(202)的下方且固定在两根导向杆(203)之间；所述的第二端口切割单元(3)的结构与第一端口切割单元(2)相同。

【技术特征摘要】
1.一种自动切料装置，其特征在于：它包括框架(1)，所述的框架(1)上安装有第一端口切割单元(2)和第二端口切割单元(3)；所述的第一端口切割单元(2)包括下模板(201)、上模板(202)、导向杆(203)、刀片(204)、支杆(205)、弹簧(206)、推板(207)和气缸(208)；所述的导向杆(203)、支杆(205)和弹簧(206)均为两根，两根支杆(205)的下端与下模板(201)固定连接，两根支杆(205)的上端与气缸(208)相连；气缸(208)的活塞杆与推板(207)相连；推板(207)与两根导向杆(203)的顶部相连；所述的两根导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈城，
申请(专利权)人：上海沂淼机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31