一种水冷型微波路面加热器制造技术

本实用新型专利技术是一种水冷型微波路面加热器。包括有路面加热器（１），水箱（２），散热器（３）、水泵（５），其中路面加热器（１）包括有水冷型磁控管及其微波传发器（１－１）、安装基板（１－６）及由进水管（１－２）及出水管（１－３）组成的水冷回路，水冷型磁控管及其微波传发器（１－１）装设在安装基板（１－６），水箱（２）的出水口通过水泵（５）及管路与进水管（１－２）相通，进水管（１－２）的出水口与水冷型磁控管及其微波传发器（１－１）的进水口相通，水冷型磁控管及其微波传发器（１－１）的出水口与出水管（１－３）相通，出水管（１－３）通过散热器（３）与水箱（２）的进水口相通。本实用新型专利技术采用水箱部分储热与空气散热器部分散热相结合的水冷循环的结构，结构简单、工作可靠、性能良好。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种水冷型微波路面加热器，属于微波路面加热器的改造技术。2、
技术介绍
现行的沥青路面微波加热器都是采用由众多中小功率风冷型磁控管组成的结构，虽然依微波加热功率的大小使用的微波单元数有多有少，但为保证一定的功率密度都要将微波单元密集排布，故在风冷型微波路面加热器设计制造中存在的重大难题之一就是冷却性能差，加热器中温升过高，严重的影响了磁控管及一些电气元件的稳定工作。
技术实现思路
本技术的目的在于考虑上述问题而提供一种结构简单、工作可靠、性能良好、适用于车载的水冷型微波路面加热器。本技术的结构示意图如附图所示，包括有路面加热器(1)，水箱(2)，散热器(3)、水泵(5)，其中路面加热器(1)包括有水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)、安装基板(1-6)及由进水管(1-2)及出水管(1-3)组成的水冷回路，水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)装设在安装基板(1-6)，水箱(2)的出水口通过水泵(5)及管路与进水管(1-2)的进水口相通，进水管(1-2)的出水口与水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)的进水口相通，水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)的出水口与出水管(1-3)相通，出水管(1-3)通过散热器(3)与水箱(2)的进水口相通。上述路面加热器(1)包括有若干水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)，若干水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)通过串接水管(1-5)串联成若干个支路，若干个支路通过分水管(1-4)并联在进水管(1-2)及出水管(1-3)之间。上述并联在进水管(1-2)及出水管(1-3)之间的若干个支路包括有若干组，每组进水管(1-2)的进水口通过水泵(5)及管路与水箱(2)的出水口相通，每组出水管(1-3)通过散热器(3)与水箱(2)的进水口相通。上述相邻两组并联在进水管(1-2)及出水管(1-3)之间的若干个支路可共用一条进水管(1-2)或共用一条出水管(1-3)。上述水泵(5)与进水管(1-2)的进水口相通的管路上装设有水压表(6)。上述水泵(5)与进水管(1-2)进水口相通的管路上装设有水流开关(4)。上述出水管(1-3)与散热器(3)进水口相通的管路上装设有水温度开关(7)。上述水箱(2)内设有将其中空腔体(2-1)分成进水室(2-2)和出水室(2-3)的分室均流板(2-4)。上述进水室(2-2)的进水口处设有进水均流板(2-6)，出水室的出水口处设有出水均流板(2-5)。上述分室均流板(2-4)、进水均流板(2-6)及出水均流板(2-5)均为可有效地避免进、出水口之间形成直流，使水箱内的水全部参加循环的多孔平板结构。本技术根据微波路面加热器间歇式工作的特点，采用水箱部分储热与空气散热器部分散热相结合的水冷循环的结构，在路面加热器工作期间，磁控管发热量的一部分由散热器散发出去，而剩余的部分暂时以水箱中水的温度升高的方式积存起来，待路面加热器处于工作中断期间再由散热器继续散发出去，由于采用了精确的计算和合理的配置保证水箱中水的最高温度不超过磁控管冷却水进入的温度，又保证了在路面加热器工作中断期间水箱中水的温度经散热器散发而下降到要求。本技术是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的水冷型微波路面加热器。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图；图3为本技术实施例3的结构示意图；图4为本技术水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)装设在安装基板(1-6)的结构示意图。具体实施方式实施例1本技术的结构示意图如图1所示，包括有路面加热器(1)，水箱(2)，散热器(3)、水泵(5)，其中路面加热器(1)包括有水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)、安装基板(1-6)及由进水管(1-2)及出水管(1-3)组成的水冷回路，水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)装设在安装基板(1-6)，水箱(2)的出水口通过水泵(5)及管路与进水管(1-2)的进水口相通，进水管(1-2)的出水口与水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)的进水口相通，水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)的出水口与出水管(1-3)相通，出水管(1-3)通过散热器(3)与水箱(2)的进水口相通。上述路面加热器(1)包括有若干水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)，若干水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)通过串接水管(1-5)串联成若干个支路，若干个支路通过分水管(1-4)并联在进水管(1-2)及出水管(1-3)之间。本实施例中，路面加热器(1)包括有36个水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)，每6个水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)通过串接水管(1-5)串联成1个支路，36个水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)共串联成6个支路，6个支路并联在进水管(1-2)及出水管(1-3)之间。为方便调节冷却水压，上述水泵(5)与进水管(1-2)的进水口相通的管路上装设有水压表(6)。为方便控制冷却水流，上述水泵(5)与进水管(1-2)进水口相通的管路上装设有水流开关(4)。为方便控制水箱中水的最高温度不超过磁控管冷却水进入的温度，上述出水管(1-3)与散热器(3)进水口相通的管路上装设有水温度开关(7)。上述水箱(2)内设有将其中空腔体(2-1)分成进水室(2-2)和出水室(2-3)的分室均流板(2-4)，进水室(2-2)的进水口处设有进水均流板(2-6)，出水室的出水口处设有出水均流板(2-5)。为有效地避免上述进、出水口之间形成直流，使水箱内的水全部参加循环，上述分室均流板(2-4)、进水均流板(2-6)及出水均流板(2-5)均为的多孔平板结构。本技术在工作过程中，冷却水的整个流程路线是水箱出水口—水泵—水流开关—进水管—分水管—串流管—磁控管—串流管—磁控管—分流管—出水管)—水温开关—散热器—水箱进水口。实施例2本技术的结构示意图如图2所示，其结构与实施例1相同，不同之处在于路面加热器(1)包括有180个水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)，每6个水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)通过串接水管(1-5)串联成1个支路，180个水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)共串联成30个支路，每15个支路并联在进水管(1-2)及出水管(1-3)之间。并联在进水管(1-2)及出水管(1-3)之间的15个支路包括有2组，每组进水管(1-2)的进水口通过水泵(5)及管路与水箱(2)的出水口相通，每组出水管(1-3)通过散热器(3)与水箱(2)的进水口相通。上述两组并联在进水管(1-2)及出水管(1-3)之间的若干个支路分别用不同的进水管(1-2)，但共用一条出水管(1-3)。实施例3本技术的结构示意图如图3所示，其结构与实施例1相同，不同之处在于路面加热器(1)包括有160个水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)，每4个水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)通过串接水管(1-5)串联成1个支路，160个水冷型磁控管及其微波传发器(1-1)共串联成40个支路，每10个支路并联在进水管(1-2)及出水管(1-3)之间。并联在进水管(1-2)及出水管(1-3)之间的10个支路包括有4组，每组进水管(1-2)的进水口通过水泵(5)及管路与水箱(2)的出水口相通，每组出水管(1-3)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷型微波路面加热器，其特征在于包括有路面加热器（１），水箱（２），散热器（３）、水泵（５），其中路面加热器（１）包括有水冷型磁控管及其微波传发器（１－１）、安装基板（１－６）及由进水管（１－２）及出水管（１－３）组成的水冷回路，水冷型磁控管及其微波传发器（１－１）装设在安装基板（１－６），水箱（２）的出水口通过水泵（５）及管路与进水管（１－２）的进水口相通，进水管（１－２）的出水口与水冷型磁控管及其微波传发器（１－１）的进水口相通，水冷型磁控管及其微波传发器（１－１）的出水口与出水管（１－３）相通，出水管（１－３）通过散热器（３）与水箱（２）的进水口相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德显，刘臻，郑建聪，李长顺，
申请(专利权)人：佛山市美的日用家电集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]