一种硫酸软骨素混粉机制造技术

一种硫酸软骨素混粉机，其包括混粉机支撑件、混粉装置、旋转装置以及喷气装置，混粉装置、旋转装置、喷气装置设置在混粉机支撑件上，混粉装置和第二支撑件之间通过旋转装置连接，旋转装置将混粉装置悬空设置在第一支撑件上方，喷气装置设置在旋转装置内；旋转副轴设置在旋转主轴上，旋转主轴为管状，旋转副轴也为管状，旋转主轴和旋转副轴之间贯通，旋转副轴上开设有通孔，旋转装置连接件包括旋转轴承和承接管，承接管的管口直径小于旋转主轴管口直径。本实用新型专利技术在混粉机上加入喷气装置，喷气装置设置在旋转装置内，使旋转装置在旋转时，喷气装置能够喷出气流能够将搅拌中的药粉扬起，辅助药粉混合，从而减少混粉时间，提高混粉效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸软骨素混粉机
本技术涉及药品加工领域，具体而言，涉及一种硫酸软骨素混粉机。
技术介绍
混粉机是一种通过利用机械力和重力等条件，将两种(包括同种不同批次)或两种以上粉体均匀混合起来的机械设备。在药品生产加工程序中，不可或缺的一步就是将不同批次的同种粉剂或将不同品种的粉剂按一定比例混合，混粉设备是工艺过程中必不可少的设备。由于制药工业的特殊性，其混合性能对设备提出了更多更高的要求：混合物的混合均匀度高，混合速度快，物料在容器内的残留少，设备简单，坚固耐用，操作方便，便于检视，取样和清理，机械设备要防锈，耐腐蚀，容器表面光滑，工作部件能拆卸清洗；电机设备和电控装置应能防爆、防湿、防尘，符合环境保护和安全运行的要求。在现阶段的制药行业中进行粉体混合通常使用V型锥、双锥或者多向混合装置等来进行粉体的混合，但混粉装置对粉体的混合通常都是在料筒旋转和物料自身重力的作用下来完成粉体混合，此类混合作业所需的时间较长，且粉体混合的效率低，不能达到较好的混合效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硫酸软骨素混粉机，其能够使硫酸软骨素在混粉机中充分搅拌均匀，不会出现粉粘接的情况。本技术的实施例是这样实现的：一种硫酸软骨素混粉机，该硫酸软骨素混粉机包括混粉机支撑件、混粉装置、旋转装置以及喷气装置，混粉装置、旋转装置、喷气装置设置在混粉机支撑件上，混粉机支撑件包括第一支撑件和第二支撑件，第一支撑件水平设置在地面，第二支撑件竖直设置在第一支撑件的一端，混粉装置和第二支撑件之间通过旋转装置连接，旋转装置将混粉装置悬空设置在第一支撑件上方，喷气装置设置在旋转装置内；混粉装置包括混粉桶，混粉桶包括第一混粉部、第二混粉部和第三混粉部，第一混粉部为圆台状，第二混粉部为圆筒状，旋转装置穿过第二混粉部外壳进入到第二混粉部中，第三混粉部为圆台状，第一混粉部、第三混粉部横截面大的一侧与第二混粉部之间螺纹连接；旋转装置包括旋转电机、减速旋转电机、旋转主轴和旋转副轴，旋转电机和减速旋转电机分别与旋转主轴连接，旋转主轴横向穿过第二支撑件和第二混粉部，旋转副轴设置在旋转主轴上，旋转主轴为管状，旋转副轴也为管状，旋转主轴和旋转副轴之间贯通，旋转副轴上开设有通孔，通孔均匀分布在旋转副轴上，喷气装置包括旋转装置连接件和喷气管，旋转主轴的另一端通过旋转装置连接件与喷气管连接，旋转装置连接件包括旋转轴承和承接管，承接管的管口直径小于旋转主轴管口直径，承接管包括第一连接管、第二连接管和承接环片，第一连接管的外壁与旋转轴承的内壁固定，承接环片设置在第一连接管和第二连接管之间，第二连接管与喷气管旋转连接。在本技术较佳的实施例中，上述混粉机还包括混粉机替换装置，混粉机替换装置包括替换推车、替换升降器和旋转件和替换料筒，替换料筒的结构和第一混粉部或第二混粉部的结构相同，旋转件设置在替换推车的中心位置，替换升降器设置在旋转件上，替换升降器包括液压升降平台，液压升降平台上设置有突起，突起为环形，突起直径大于第一混粉部的小横截面一侧直径，替换料筒设置在突起内。在本技术较佳的实施例中，上述旋转装置还包括旋转支撑件，旋转支撑件的一端固定在第二支撑件上，旋转支撑件的另一端与第二混粉部可转动连接。在本技术较佳的实施例中，上述旋转副轴包括旋转叶片，旋转叶片设置在旋转主轴上，旋转叶片上设置有通孔。在本技术较佳的实施例中，上述第二混粉部包括空气振荡器，空气震荡器设置在第二混粉部的内壁。在本技术较佳的实施例中，上述第二混粉部包括无菌级取样阀，无菌级取样阀设置在旋转装置的相对一侧，无菌级取样阀设置在第二混粉部上。在本技术较佳的实施例中，上述第一混粉部和第三混粉部都包括保温层外壳，保温层外壳设置在第一混粉部和第三混粉部的外侧，保温层外壳的形状与第一混粉部和第三混粉部的形状相似。在本技术较佳的实施例中，上述第一混粉部和第三混粉部都包括粉尘吸收件，粉尘吸收件设置在混粉部的横截面小的一侧。在本技术较佳的实施例中，上述第二支撑件设置有两组，第二支撑件相对设置在第一支撑件上。在本技术较佳的实施例中，上述旋转叶片呈螺纹状。本技术实施例的有益效果是：本技术在混粉机上加入喷气装置，喷气装置设置在旋转装置内，使旋转装置在旋转时，喷气装置能够喷出气流能够将搅拌中的药粉扬起，辅助药粉混合，从而减少混粉时间，提高混粉效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的旋转装置结构示意图；图3为本技术实施例的旋转装置连接件结构示意图；图4为本技术实施例的混粉机替换装置结构示意图。图标：100-混粉机支撑件；200-混粉装置；300-旋转装置；400-喷气装置；500-混粉机替换装置；101-第一支撑件；102-第二支撑件；201-第一混粉部；202-第二混粉部；203-第三混粉部；204-保温层外壳；301-旋转电机；302-旋转主轴；303-旋转副轴；304-通孔；401-旋转装置连接件；402-喷气管；403-旋转轴承；404-第一连接管；405-第二连接管；406-承接环片；501-替换推车；502-替换升降器；503-旋转件；504-替换料筒；505-液压升降平台；506-突起；305-旋转支撑件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸软骨素混粉机，其特征在于，所述硫酸软骨素混粉机包括混粉机支撑件、混粉装置、旋转装置以及喷气装置，所述混粉装置、所述旋转装置、所述喷气装置设置在所述混粉机支撑件上，所述混粉机支撑件包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件水平设置在地面，所述第二支撑件竖直设置在所述第一支撑件的一端，所述混粉装置和所述第二支撑件之间通过旋转装置连接，所述旋转装置将所述混粉装置悬空设置在所述第一支撑件上方，所述喷气装置设置在所述旋转装置内；所述混粉装置包括混粉桶，所述混粉桶包括第一混粉部、第二混粉部和第三混粉部，所述第一混粉部为圆台状，所述第二混粉部为圆筒状，所述旋转装置穿过所述第二混粉部外壳进入到第二混粉部中，所述第三混粉部为圆台状，所述第一混粉部、所述第三混粉部横截面大的一侧与所述第二混粉部之间螺纹连接；所述旋转装置包括旋转电机、减速旋转电机、旋转主轴和旋转副轴，所述旋转电机和所述减速旋转电机分别与所述旋转主轴连接，所述旋转主轴横向穿过所述第二支撑件和所述第二混粉部，所述旋转副轴设置在所述旋转主轴上，所述旋转主轴为管状，所述旋转副轴也为管状，所述旋转主轴和所述旋转副轴之间贯通，所述旋转副轴上开设有通孔，所述通孔均匀分布在旋转副轴上，喷气装置包括旋转装置连接件和喷气管，所述旋转主轴的另一端通过所述旋转装置连接件与所述喷气管连接，所述旋转装置连接件包括旋转轴承和承接管，所述承接管的管口直径小于所述旋转主轴管口直径，所述承接管包括第一连接管、第二连接管和承接环片，所述第一连接管的外壁与所述旋转轴承的内壁固定，所述承接环片设置在所述第一连接管和所述第二连接管之间，所述第二连接管与所述喷气管旋转连接。...

【技术特征摘要】
1.一种硫酸软骨素混粉机，其特征在于，所述硫酸软骨素混粉机包括混粉机支撑件、混粉装置、旋转装置以及喷气装置，所述混粉装置、所述旋转装置、所述喷气装置设置在所述混粉机支撑件上，所述混粉机支撑件包括第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件水平设置在地面，所述第二支撑件竖直设置在所述第一支撑件的一端，所述混粉装置和所述第二支撑件之间通过旋转装置连接，所述旋转装置将所述混粉装置悬空设置在所述第一支撑件上方，所述喷气装置设置在所述旋转装置内；所述混粉装置包括混粉桶，所述混粉桶包括第一混粉部、第二混粉部和第三混粉部，所述第一混粉部为圆台状，所述第二混粉部为圆筒状，所述旋转装置穿过所述第二混粉部外壳进入到第二混粉部中，所述第三混粉部为圆台状，所述第一混粉部、所述第三混粉部横截面大的一侧与所述第二混粉部之间螺纹连接；所述旋转装置包括旋转电机、减速旋转电机、旋转主轴和旋转副轴，所述旋转电机和所述减速旋转电机分别与所述旋转主轴连接，所述旋转主轴横向穿过所述第二支撑件和所述第二混粉部，所述旋转副轴设置在所述旋转主轴上，所述旋转主轴为管状，所述旋转副轴也为管状，所述旋转主轴和所述旋转副轴之间贯通，所述旋转副轴上开设有通孔，所述通孔均匀分布在旋转副轴上，喷气装置包括旋转装置连接件和喷气管，所述旋转主轴的另一端通过所述旋转装置连接件与所述喷气管连接，所述旋转装置连接件包括旋转轴承和承接管，所述承接管的管口直径小于所述旋转主轴管口直径，所述承接管包括第一连接管、第二连接管和承接环片，所述第一连接管的外壁与所述旋转轴承的内壁固定，所述承接环片设置在所述第一连接管和所述第二连接管之间，所述第二连接管与所述喷气管旋转连接。2.根据权利要求1所述的硫酸软骨素混粉机，其特征在于，所述混粉机还包括混粉机替换装置，所述混粉机替...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚征强，叶长蓉，唐永华，
申请(专利权)人：四川菲德力制药有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51