【技术实现步骤摘要】
一种铝用阳极碳块配料仓下料防偏析装置
本技术涉及铝用阳极碳块生产,特别是一种铝用阳极碳块配料仓下料防偏析装置。
技术介绍
在铝用阳极碳块的生产过程中,对原料的粒度要求非常严格,料仓下料的均匀稳定性对产品质量影响较大,目前的料仓设计采用下料口偏心方式,此方式能解决原料起拱、架桥问题,但不能解决原料流动的均匀性问题。下料时,料仓中心的原料更容易流向出料口,而料仓四周的原料则流动较慢,导致料仓下料的不均匀问题,引起产品的质量波动。
技术实现思路
本技术针对上述问题,公开了一种铝用阳极碳块配料仓下料防偏析装置。具体的技术方案如下:一种铝用阳极碳块配料仓下料防偏析装置,包括配料仓主体,其特征在于,所述配料仓主体由上侧的储料筒和下侧的漏斗构成,所述储料筒呈圆锥形,漏斗呈锥形,储料筒和漏斗互相连通;所述呈锥形的漏斗的下端为出料口,其纵截面呈倒梯形,所呈的倒梯形的两个底角的角度分别为α1和α2,所述α1为50°,α2为70°;漏斗的内壁上设有挡板,所述挡板水平设置,呈圆环形,并与漏斗的内壁焊接固定;所述漏斗内设有防偏析组件,所述防偏析组件包括外限位环和内挡块,所述外限位环呈圆环形,所述内挡块呈圆形,外限位环和内挡块通过连接杆相连,所述连接杆呈井字形;所述防偏析组件通过挡板设置于漏斗内,挡板的上端面与外限位环的下端面贴合,外限位环的外壁与漏斗的内壁契合,所述内挡块的上端面呈球面,纵截面呈圆弧形,所呈的圆弧形所对应的圆心角为β,所述β为70°;进一步的,所述外限位环的纵截面呈三角形;进一步的,所述储料筒和漏斗焊接相连。本技术的有益效果为:本技术提出的一种铝用阳极碳块配料仓下料防偏析装 ...
【技术保护点】
1.一种铝用阳极碳块配料仓下料防偏析装置,包括配料仓主体,其特征在于,所述配料仓主体由上侧的储料筒和下侧的漏斗构成,所述储料筒呈圆锥形,漏斗呈锥形,储料筒和漏斗互相连通;所述呈锥形的漏斗的下端为出料口,其纵截面呈倒梯形,所呈的倒梯形的两个底角的角度分别为α1和α2,所述α1为50°,α2为70°;漏斗的内壁上设有挡板,所述挡板水平设置,呈圆环形,并与漏斗的内壁焊接固定;所述漏斗内设有防偏析组件,所述防偏析组件包括外限位环和内挡块,所述外限位环呈圆环形,所述内挡块呈圆形,外限位环和内挡块通过连接杆相连,所述连接杆呈井字形;所述防偏析组件通过挡板设置于漏斗内,挡板的上端面与外限位环的下端面贴合,外限位环的外壁与漏斗的内壁契合,所述内挡块的上端面呈球面,纵截面呈圆弧形,所呈的圆弧形所对应的圆心角为β,所述β为70°。
【技术特征摘要】
1.一种铝用阳极碳块配料仓下料防偏析装置,包括配料仓主体,其特征在于,所述配料仓主体由上侧的储料筒和下侧的漏斗构成,所述储料筒呈圆锥形,漏斗呈锥形,储料筒和漏斗互相连通;所述呈锥形的漏斗的下端为出料口,其纵截面呈倒梯形,所呈的倒梯形的两个底角的角度分别为α1和α2,所述α1为50°,α2为70°;漏斗的内壁上设有挡板,所述挡板水平设置,呈圆环形,并与漏斗的内壁焊接固定;所述漏斗内设有防偏析组件,所述防偏析组件包括外限位环和内挡块,所述外限位环呈圆环形,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏飞,肖坤,王震,
申请(专利权)人:江苏苏菱铝用阳极有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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