【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烧结配料自动控制
,特别提供了一种原料成分自动实时追踪判定方法。
技术介绍
烧结过程中,燃料及灰石配比对烧结矿的质量影响很大,尤其是燃料配比的变化将改变烧结过程的气氛性质和温度水平,直接影响烧结矿的成分和强度。目前烧结厂都只是简单的使用最新的成分检测值进行配料计算,由于原料仓具有一定的仓储能力,正在使用的原料批次成分未必就对应最新的成分检测值。因此,当上述情况发生时,造成实际原料成分和配料计算使用成分出现偏差,进而直接影响求解的燃料和灰石配比,影响烧结矿产量和质量。目前,配料计算的方法基本相同,但是在如何精确定位各配比用料的成分方面还没有见到相关报道,因此本专利技术的提出和实施将对生产具有很好地指导意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烧结原料仓下料成分实时跟踪方法,采用计算机系统实现各料仓下料成分的实时追踪,将配料计算过程规范化,提高配料计算的准确性。所述的一种烧结原料仓下料成分实时跟踪方法,操作步骤如下:步骤一:数据准备及有效性判断:从数据库提取当前连续7个仓位数据、当前连续7个圆盘表底数据,作为计算数组,计算数组中数据的采数频率为1min,如果计算数组中相邻两个数据的时间间隔大于等于2min,则认为该组数据非有效数据,程序等待1min,重新选取计算数组,直到计算数组中7个数据满足条件要求;步骤二:灌仓状态的判断:以间隔3min作为单元时间△T,对第1、4、7min的仓位数据、圆盘表底数据进行数学运算(第1min为当前时间、第4min为前4min时刻点,第1、4、7min的仓位分别为CW1、CW4、CW7,第1、4、7mi ...
【技术保护点】
一种烧结原料仓下料成分实时跟踪方法,其特征在于:步骤一:数据准备及有效性判断:从数据库提取当前连续7个仓位数据、当前连续7个圆盘表底数据,作为计算数组,并对数组数据进行有效性判断;步骤二:灌仓状态的判断:以3min内仓位差+圆盘表底差大于0,做为灌仓状态;以3min内仓位差+圆盘表底差小于等于0,做为非灌仓状态;形成灌仓记录,保存当前灌仓开始时间、灌仓结束时间、灌仓起始仓位、灌仓结束仓位、起始圆盘表底数、结束圆盘表底数;步骤三:有效灌仓记录的判断:灌仓记录形成后,为避免错误、偏差计量,依靠灌仓起始仓位、起始圆盘表底数、灌仓结束仓位、结束圆盘表底数,求得灌仓量,根据灌仓量对灌仓记录的有效性进行判断,得到有效灌仓记录;步骤四:料仓内下料批次动态定位:每个原料仓都建立起有效灌仓批次记录,形成灌仓起始时间、灌仓量、灌仓结束时间、物料名、粘仓量信息后,进行有效灌仓批次在仓内动态定位,建立数学关系判断在用料批;步骤五:原料成分信息与灌仓批次匹配:通过三级系统获得各料种检化验的批次及成分信息,根据批次号与灌仓开始、结束时间进行匹配,完成物料成分的追踪;步骤六:料仓换料批时间预测:读取实时圆盘表底数据 ...
【技术特征摘要】
1.一种烧结原料仓下料成分实时跟踪方法,其特征在于:步骤一:数据准备及有效性判断:从数据库提取当前连续7个仓位数据、当前连续7个圆盘表底数据,作为计算数组,并对数组数据进行有效性判断;步骤二:灌仓状态的判断:以3min内仓位差+圆盘表底差大于0,做为灌仓状态;以3min内仓位差+圆盘表底差小于等于0,做为非灌仓状态;形成灌仓记录,保存当前灌仓开始时间、灌仓结束时间、灌仓起始仓位、灌仓结束仓位、起始圆盘表底数、结束圆盘表底数;步骤三:有效灌仓记录的判断:灌仓记录形成后,为避免错误、偏差计量,依靠灌仓起始仓位、起始圆盘表底数、灌仓结束仓位、结束圆盘表底数,求得灌仓量,根据灌仓量对灌仓记录的有效性进行判断,得到有效灌仓记录;步骤四:料仓内下料批次动态定位:每个原料仓都建立起有效灌仓批次记录,形成灌仓起始时间、灌仓量、灌仓结束时间、物料名、粘仓量信息后,进行有效灌仓批次在仓内动态定位,建立数学关系判断在用料批;步骤五:原料成分信息与灌仓批次匹配:通过三级系统获得各料种检化验的批次及成分信息,根据批次号与灌仓开始、结束时间进行匹配,完成物料成分的追踪;步骤六:料仓换料批时间预测:读取实时圆盘表底数据,预测各原料批次下料完成时间,提醒操作人员关注原料成分变化。2.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于:所述的数据有效性判断模块:计算数组中数据的采数频率为1min,如果计算数组中相邻两个数据的时间间隔大于等于2min,则认为该组数据非有效数据,程序等待1min,重新选取计算数组,直到计算数组中7个数据满足条件要求。3.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于:所述的灌仓状态判断模块:以间隔3min作为单元时间△T,对第1、4、7min的仓位数据、圆盘表底数据进行数学运算;若第1、4min料位差加圆盘表底差大于0,且第4、7min料位差加圆盘表底差小于等于0,则判定第1min为灌仓开始时间;若第1、4min料位差加圆盘表底差小于等于0,且第4、7min料位差加圆盘表底差大于0,则判定第1min为灌仓结束时间;依据上述数学关系判断,若第1min为灌仓开始时间,需要在数据库写入一条新的灌仓记录,记录当前的物料名、灌仓起始仓位、圆盘表底数、灌仓开始时间,对应的灌仓结束信息字段置空;若第1min为灌仓结束时间,则查找最新一条的灌仓记录进行更新处理,更新对应的灌仓结束仓位、圆盘表底数、灌仓结束时间。4.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于:所述的灌仓量对灌仓记录的有效性进行判断:依靠灌仓起始仓位、圆盘表底数、灌仓结束仓位、圆盘表底数进行计算灌仓量:灌仓...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦雪刚,熊大林,温会强,杨伟强,刘莎莎,蒋学军,
申请(专利权)人:北京首钢自动化信息技术有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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