本实用新型专利技术公开了一种破碎机灰块仓下料闸门,属于阀门领域,包括一个安装在破碎机灰块仓下料口处的五瓣闸,五瓣闸包括一个中间开设有圆形灰块过孔的圆盘形盖板,盖板外缘设置有螺栓过孔,圆形过孔下方安装有五片花瓣状的闸板,闸板内侧的一角汇聚在圆形过孔中间并将圆形过孔封闭,闸板外侧一角均匀铰接在圆形盖板下底面圆形过孔的周围,闸板外侧的另一角均与一个连杆的一端相铰接,连杆的另一端均与一圆形转动环铰接,转动环的外侧的设置有一段齿牙,齿牙与一个长条形齿条啮合,齿条的一端与气缸的气气缸杆相连。本实用新型专利技术能够根据出灰铰刀驱动电机的工作状态,即时地自动控制灰块仓下料口的开关,同时不会出闸门卡料等情况。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门领域,尤其是一种破碎机灰块仓下料闸门,用于安装在破碎机灰块仓的下料口处对下料口进行控制。
技术介绍
白灰破碎机是一种用于将成块的白灰分解成粉末状白灰的机械,通常包含有一个漏斗状的灰块仓,灰块仓用于盛装成块的白灰。在灰块仓的下料口处安装破碎仓,破碎仓的下方安装出灰管,出灰管内设置有螺旋状的出灰铰刀。成块的白灰从灰块仓进入破碎仓后被粉碎成粉末状,经过粉碎的白灰从破碎仓的下方进入出灰管中,经过螺旋状的出灰铰刀的挤压后从出灰管的出口处流出。在实际生产过程中,为了提高生产效率,灰块的进入速度往往要大于出灰管的出灰速度。同时,当灰块的进入速度大于出灰管的出灰速度时,破碎仓内会被灰块尽可能的填满,当灰块充满破碎仓以后,由于灰块和灰块之间也存在一定的挤压破碎作用,因此会获得更好的破碎作用。但是,这种情况下,往往因为出灰铰刀的出灰能力不足而发生噎死的情况。当出灰铰刀噎死时,其驱动电机的负荷会陡然加大,进而可能发生烧毁电机等危险情况。实际生产中为了防止出灰铰刀发生噎死的情况,普遍采用的做法是在灰块仓的下料口处安装闸板。目前普遍使用的闸板都是抽插式的,通过工人的观察,当出灰铰刀发生噎死时就手动插入闸板,切断灰块仓和破碎仓之间的通道,从而减小出灰铰刀的压力。当出灰铰刀运转正常时再次拔出闸板,开始供料。这种做法依赖人工,通常会占用一个专门的人员来操作闸板。而且,由于目测出灰铰刀的工作状态会有一定的延迟性,容易发生闸板关闭不及时而烧毁电机的情况。再者,人工关闭闸板时,由于灰块的体积较大,往往会有灰块卡在闸板和通道中间造成闸板关闭不严,从而无法充分缓解出灰铰刀的负载。技术内容本技术需要解决的技术问题是提供一种全自动的、能够及时有效的控制灰块仓下料开关的破碎机灰块仓下料闸门。为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种破碎机灰块仓下料闸门,包括一个安装在破碎机灰块仓下料口处的五瓣闸,所述五瓣闸包括一个中间开设有圆形灰块过孔圆盘形盖板,所述盖板外缘设置有螺栓过孔,所述圆形过孔下方安装有五片花瓣状的闸板,所述闸板内侧的一角汇聚在圆形过孔中间并将圆形过孔封闭,所述闸板外侧一角均匀铰接在圆形盖板下底面圆形过孔的周围,所述闸板外侧的另一角均与一个连杆的一端相铰接,所述连杆的另一端均与一圆形转动环铰接,所述转动环的外侧的设置有一段齿牙,所述齿牙与一个长条形齿条啮合,所述齿条的一端与气缸的气气缸杆相连。本技术技术方案的进一步改进在于:所述转动环上均匀分布有五个长圆孔,所述盖板上对应每个长圆孔的位置固定安装有五个穿过转动环上的长圆孔的螺栓,所述螺栓的下端均通过螺母安装有一直径大于长圆孔宽度的圆型法兰。本技术技术方案的进一步改进在于:所述五片闸板内侧相同的边上均设置有一条刃口。本技术技术方案的进一步改进在于:所述气缸为双作用气缸,所述气缸的两个进排气孔通过一电磁阀和气泵相连。本技术技术方案的进一步改进在于:所述电磁阀与一电机保护器相连,所述电机保护器安装在破碎机出灰铰刀的驱动电机上。由于采用了上述技术方案,本技术取得的技术进步是:本技术是一种全自动化控制的灰块仓下料闸门,不用人工操作和观察即可完成灰块仓下料口的打开和关闭,节省了人力资源。同时,本技术在调节灰块仓下料口的开启和关闭时,不存在延迟情况,能够根据出灰铰刀驱动电机的负载即时的做出反应,相比于人工操作闸门,本技术能够更好的保护出灰铰刀的驱动电机。本技术中每个闸板上都设置有刃口,在外缘转动环的带动下能够轻易的切断卡在闸门中间的灰块,从而更好地适应灰块仓出灰时的工作环境,及时有效的控制住灰块仓的下料速度。附图说明图1是本技术使用状态的结构示意图;图2是本技术的结构立体图;图3是本技术中五瓣闸闭合状态的仰视图;图4是本技术中五瓣闸打开状态的仰视图;其中,1、灰块仓,2、破碎仓,3、出灰管,4、五瓣闸,5、气缸,6、电磁阀,7、气泵,8、电机保护器,9、驱动电机,401、盖板,402、闸板,403、连杆,404、转动环,405、齿条。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步详细说明:如图1至图4所示,本技术的主要工作部件是一个五瓣闸4,五瓣闸4安装在灰块仓1的下料口和破碎机的进料口中间。破碎机的灰块仓1和破碎仓2连接的地方均设置有安装法兰,并且通过螺栓连接在一起,对应的五瓣闸4的盖板401上开设有四个供螺栓通过的过孔,安装时螺栓自上而下依次穿过灰块仓1法兰、五瓣闸4盖板401上的螺栓过孔、破碎仓2的法兰,并通过螺母紧固在一起。本技术中的五瓣闸4是实现控制灰块仓1开闭的主要工作部件,它包括一个圆盘形盖板401,盖板401中间开设有一圆形灰块过孔,同时,盖板401外缘设置有螺栓过孔用来将五瓣闸4安装在灰块仓1和破碎仓2中间。在盖板401的下底面,灰块过孔的周围均匀铰接有五个形状相同的呈花瓣状的闸板402,每个闸板402的轮廓都由三个圆弧型的边围绕在一起组成。闸板402在闭合状态时,五片闸板402内侧的尖角汇聚在灰块过孔的中心位置,闸板402的边与相邻的闸板402的边贴合在一起形成一个圆形的能将灰块过孔封闭起来的圆形平板。为了能使闸板402在闭合过程中顺利的切断灰块,在五片闸板402的内侧边缘上都设置有一条刃口。闸板402外侧的另一角,也就是没有和盖板401铰接的一角,均和一个连杆403的一端进行铰接,连杆403的另一端和一个圆环形的转动环404相铰接,五条连杆403与转动环404相铰接的位置均匀分布在转动环404的周圈上。转动环404的外侧面,设置有一段齿牙,该齿牙和一个长条形的齿条405相啮合,相配合地,盖板401上还开设有一个圆弧型的豁口为齿条405的运动提供足够的空间。齿条405的另一端和气缸5的伸缩端固定连接。通过齿条405的前后运动,可以带动转动环404向正反方向转动一定的角度。转动环404进而带动连杆403进行运动,连杆403拉动闸板402进行打开或者闭合。为了将转动环404固定在盖板401下方,并使其能够顺利的转动,转动环404上均匀分布有五个长圆孔,盖板401上对应每个长圆孔的位置固定安装有五个穿过转动环404上的长圆孔的螺栓,螺栓的下端均通过螺母安装有一直径大于长圆孔宽度的圆型法兰。通过法兰将转动环404吊装盖板401的下方,转动环404可以沿着长圆孔的方向而转动。本技术中所使用的气缸5为双作用气缸5。相比于单作用气缸5,双作用气缸5活塞的前进或后退动作都要通过气动来完成,因而不管是前进还是后退都能向气气缸杆输出力(推力或拉力)。双作用气缸5的缸体内部被活塞分成两个腔,一个腔内有气缸杆,另一个腔内则没有气缸杆,对应每个腔都设置有一个进排气孔,每个孔都可以进气和排气。当没有气缸杆的腔充气时,活塞向前运动,带动气缸杆伸出。当有气缸杆的腔充气时,活塞向后运动,带动气缸杆缩回。本技术中气缸5的两个进排气孔和一个两位三通的电磁阀6相连,电磁阀6另一个进气口和气泵7相连。电磁阀6的两位三通指的是电磁阀6内设置有一个进气口和两个出气口,进气口和出气口形成一个三通的气路。电磁阀6内的阀瓣具有开和关两个位置,当阀瓣打开时,进气口和其中一个出气口连通,当电磁阀6关闭时,进气口则和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种破碎机灰块仓下料闸门,其特征在于:包括一个安装在破碎机灰块仓(1)下料口处的五瓣闸(4),所述五瓣闸(4)包括一个中间开设有圆形灰块过孔的圆盘形盖板(401),所述盖板(401)外缘设置有螺栓过孔,所述圆形过孔下方安装有五片花瓣状的闸板(402),所述闸板(402)内侧的一角汇聚在圆形过孔中间并将圆形过孔封闭,所述闸板(402)外侧一角均匀铰接在圆形盖板(401)下底面圆形过孔的周围,所述闸板(402)外侧的另一角均与一个连杆(403)的一端相铰接,所述连杆(403)的另一端均与一圆形转动环(404)铰接,所述转动环(404)的外侧的设置有一段齿牙,所述齿牙与一个长条形齿条(405)啮合,所述齿条(405)的一端与气缸(5)的气缸杆相连。
【技术特征摘要】
1.一种破碎机灰块仓下料闸门,其特征在于:包括一个安装在破碎机灰块仓(1)下料口处的五瓣闸(4),所述五瓣闸(4)包括一个中间开设有圆形灰块过孔的圆盘形盖板(401),所述盖板(401)外缘设置有螺栓过孔,所述圆形过孔下方安装有五片花瓣状的闸板(402),所述闸板(402)内侧的一角汇聚在圆形过孔中间并将圆形过孔封闭,所述闸板(402)外侧一角均匀铰接在圆形盖板(401)下底面圆形过孔的周围,所述闸板(402)外侧的另一角均与一个连杆(403)的一端相铰接,所述连杆(403)的另一端均与一圆形转动环(404)铰接,所述转动环(404)的外侧的设置有一段齿牙,所述齿牙与一个长条形齿条(405)啮合,所述齿条(405)的一端与气缸(5)的气缸杆相连。2.根据权利要求1所述的一种破...
【专利技术属性】
技术研发人员:李现刚,高锋,郭相雪,
申请(专利权)人:新兴铸管股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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