压片破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压片破碎机，解决了碎屑飞溅容易造成误伤的问题，其技术方案要点是，机架的一侧设有安装槽，机架上位于安装槽内设有破碎机构，机架上设有用于格挡破碎机构破碎压片后产生废屑的格挡件，格挡件包括与机架相互铰接的横档板以及与横档板一体连接的竖挡板，竖挡板的宽度大于安装槽的宽度，横档板与竖挡板相互配合呈L型设置，格挡件贴合于安装槽上以格挡废屑并引导废屑沿竖直方向运动，本实用新型专利技术的压片破碎机，通过L型的格挡件能将安装槽的外侧密闭，仅仅留下纵向朝下的开口，使得被破碎后产生的废屑能够被格挡件进行格挡，并沿着格挡件进入到收集斗中，更加安全可靠，且使用便捷干净。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末涂料的加工设备，特别涉及一种压片破碎机。
技术介绍
现有的生产制备粉末涂料所采用的工艺就如在公布号为CN105383031A的专利技术专利中公开的通过将粉末混合、熔融挤出、压片冷却、粗破碎、细粉碎、超细粉体分离最后筛分，为提高了生产效率往往会将压片冷却与粗破碎在一台设备上实现，例如在公告号为CN204469851U的技术专利中公开了“一种压片破碎机”，包括机架以及在机架上依次设置的压片机构、履带机构、破碎机构，通过破碎机构的设置将需要压片进行破碎，但是在破碎过程中，由于没有防护装置，造成了碎屑的飞溅，容易造成对工作人员的伤害，所以具有一定的改进空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有格挡碎屑飞溅的压片破碎机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压片破碎机，包括机架，所述机架的一侧设有安装槽，所述机架上位于安装槽内设有破碎机构，所述机架上设有用于格挡破碎机构破碎压片后产生废屑的格挡件，所述格挡件包括与机架相互铰接的横档板以及与横档板一体连接的竖挡板，所述竖挡板的宽度大于安装槽的宽度，所述横档板与竖挡板相互配合呈L型设置，所述格挡件贴合于安装槽上以格挡废屑并引导废屑沿竖直方向运动。采用上述方案，旋转格挡件，使得横档板与支架的上表面相互抵触，而竖挡板与安装槽的外侧面相互抵触以将安装槽的侧壁封闭，仅仅留下纵向朝下的开口；当压片在通过破碎机构进行破碎之后，使得被破碎后产生的废屑在飞溅的过程中能够通过格挡件被格挡，并沿着格挡件沿竖直方向掉落，大大降低了废屑飞溅而造成的安全隐患，提高了使用过程的安全性，并且在使用过程中，所有废屑均被引导到一处，更加便于清理，提高工作效率。作为优选，所述竖挡板位于与横档板连接的另一侧设有翻边，所述翻边朝向远离破碎机构的一侧设置。采用上述方案，通过翻边能够给工作人员在提起格挡件的过程中提供一个支点，当竖挡板与机架的侧边贴合的比较拢的时候，需要通过工作人员用蛮力先把竖挡板从机架上分离开才能进行转动竖挡板，所以通过翻边的设置能够方便工作人员将竖挡板与机架分离过程中提供一个着力点，更加的便捷。作为优选，还包括收集斗，所述收集斗位于破碎机构的下侧并通过格挡件引导废屑进入收集斗内。采用上述方案，将废屑都收集到收集斗内，更加的便捷，且便于后期工艺的实施，所有废料均被手机在收集斗内，不会污染压片破碎机周围的环境，更加的干净。作为优选，所述收集斗的两侧设有沿竖直方向倾斜朝内的引导斜面。采用上述方案，能够对废屑启到一定的引导作用，使得废屑进入到收集斗后能够自由的滑落的底壁，避免出现堆积在收集斗的上部的情况，同时引导斜面倾斜向内的设置说明能够将废屑引导到一个地方，甚至进入到另外一个流程工艺中，大大降低堆积的情况出现。作为优选，所述破碎机构包括上下分布的两根破碎辊，所述破碎辊上设置有若干破碎齿，且待输送进所述破碎机构中的物料随两破碎辊的旋转在两破碎辊的若干破碎齿之间被破碎。采用上述方案，物料在传动机构的输送作用下进入到破碎机构，压片状的物料在破碎辊的破碎齿上进行破碎，形成大小不一的块状。作为优选，还包括冷却机构，所述机架的上表面设有用于安装冷却机构的固定板，且所述固定板位于机架的中部，所述固定板的两侧均设有与固定板相互铰接的安装板，所述安装板与机架的上表面相互抵触。采用上述方案，通过冷却机构对压片进行冷却，直接对压片进行降温，同时通过位于固定板两侧的安装板可以对处于传输状态的压片进行观察，以确定压片传输过程中的状态，同时也便于传输过程中发生卡住等情况进行检修，更加的便捷。作为优选，所述冷却机构为制冷机、冷凝器、蒸发器中的任意一种。采用上述方案，冷却机构的种类很多，外界空气经过冷却后形成冷气，制冷机、冷凝器与蒸发器是最为常见的几种制冷装置，方便维修以及更换。作为优选，所述安装板上还设有供工作人员握持的握持部。采用上述方案，握持部能够为工作人员提供一个握持点，便于将安装板旋转打开，提高可操作性。作为优选，还包括传送机构，所述传送机构包括传送辊以及多个紧挨排列的并由金属制成的传动块，多个传动块通过链条互相固定。采用上述方案，若干传动块相邻排列形成传送面，并且利用链条将若干传送块互相连接在一起，实现传动块在传送辊的旋转带动下移动；传动块可以由不锈钢制成，通过金属的特性，具有良好的热传递性，本身金属表面温度较低，能对物料起到降温的作用。作为优选，还包括压片机构，所述压片机构包括两根互相抵接的压辊。采用上述方案，被挤出的物料掉落到两压辊之间，通过压辊的转动物料被压成片。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过L型的格挡件能将安装槽的外侧密闭，仅仅留下纵向朝下的开口，使得被破碎后产生的废屑能够被格挡件进行格挡，并沿着格挡件进入到收集斗中，更加安全可靠，且使用便捷干净。附图说明图1为压片破碎机的结构示意图；图2为破碎机构的结构示意图；图3为传送机构的结构示意图。图中：1、机架；11、安装槽；12、固定板；13、安装板；131、握持部；2、传送机构；21、传动块；22、安装座；23、链节；24、安装块；25、紧固件；26、传送辊；3、压片机构；31、压辊；4、冷却机构；5、破碎机构；51、破碎辊；52、破碎齿；6、格挡件；61、横档板；62、竖挡板；63、翻边；7、收集斗；71、引导斜面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本实施例公开的一种压片破碎机，如图1所示，包括机架1、传动机构、压片机构3、冷却机构4以及破碎机构5；传动机构、压片机构3、冷却机构4以及破碎机构5均摄于机架1上，压片机构3与破碎机构5分别设置在传动机构的两端，且压片机构3位于传动机构的上方且同时位于传动机构的输入端，破碎机构5处于传动机构的输出端。如图3所示，传动机构包括多根紧挨排列的传动块21，传动块21的截面呈凹形并由金属制成，可以为不锈钢，在传动块21的凹陷处设置有柱形的安装座22，多根传动块21通过链条互相固定，链条的每个链节23上设置有安装块24，安装块24与安装座22互相抵接，利用紧固件25如螺钉或者螺栓将安装块24固定在安装座22上从而实现了多跟传动块21的互相连接固定，在传动过程中多个传动块21由传动辊带动。压片机构3包括两根压辊31，两根压辊31在水平方向相邻布置，同时两根压辊31的表面互相抵接贴合，在压辊31的表面上涂覆有耐高温层，耐高温层由磷酸盐铅粉涂料均匀涂布而成，磷酸盐铅粉涂料为一种无机耐高温涂料，它具有耐热、防谤、导电的特点，原料价廉易得，制备工艺极其简单，提高了压辊31的耐热性能；其中一根压辊31在电机的带动下旋转，另一根压辊31被带动旋转。如图1所示，冷却机构4，机架1的上表面设有用于安装冷却机构4的固定板12，且固定板12位于机架1的中部，冷却机构4为制冷机、冷凝器、蒸发器中的任意一种，通过冷却机构4对传输过程中的压片进行冷却。如图2所示，破碎机构5包括两根破碎辊51，在电机的带动下同时转动，在破碎辊51的表面上设置有若干均匀排列的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压片破碎机，包括机架(1)，所述机架(1)的一侧设有安装槽(11)，所述机架(1)上位于安装槽(11)内设有破碎机构(5)，其特征是：所述机架(1)上设有用于格挡破碎机构(5)破碎压片后产生废屑的格挡件(6)，所述格挡件(6)包括与机架(1)相互铰接的横档板(61)以及与横档板(61)一体连接的竖挡板(62)，所述竖挡板(62)的宽度大于安装槽(11)的宽度，所述横档板(61)与竖挡板(62)相互配合呈L型设置，所述格挡件(6)贴合于安装槽(11)上以格挡废屑并引导废屑沿竖直方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种压片破碎机，包括机架(1)，所述机架(1)的一侧设有安装槽(11)，所述机架(1)上位于安装槽(11)内设有破碎机构(5)，其特征是：所述机架(1)上设有用于格挡破碎机构(5)破碎压片后产生废屑的格挡件(6)，所述格挡件(6)包括与机架(1)相互铰接的横档板(61)以及与横档板(61)一体连接的竖挡板(62)，所述竖挡板(62)的宽度大于安装槽(11)的宽度，所述横档板(61)与竖挡板(62)相互配合呈L型设置，所述格挡件(6)贴合于安装槽(11)上以格挡废屑并引导废屑沿竖直方向运动。2.根据权利要求1所述的压片破碎机，其特征是：所述竖挡板(62)位于与横档板(61)连接的另一侧设有翻边(63)，所述翻边(63)朝向远离破碎机构(5)的一侧设置。3.根据权利要求1所述的压片破碎机，其特征是：还包括收集斗(7)，所述收集斗(7)位于破碎机构(5)的下侧并通过格挡件(6)引导废屑进入收集斗(7)内。4.根据权利要求3所述的压片破碎机，其特征是：所述收集斗(7)的两侧设有沿竖直方向倾斜朝内的引导斜面(71)。5.根据权利要求1所述的压片破碎机，其特征是：所述破碎机构(5)包括上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉才，
申请(专利权)人：玉石塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33