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一种活动式磁性密封装置及辊式高频振动破碎机的破碎腔制造方法及图纸

技术编号:8987840 阅读:147 留言:0更新日期:2013-08-01 04:29
本实用新型专利技术公开了一种活动式磁性密封装置及辊式高频振动破碎机的破碎腔,破碎腔内设有上固定辊、下固定辊和位于上固定辊、下固定辊之间的振动辊,破碎腔的内壁设有衬板;破碎腔的外壁至少设有活动式磁性密封装置与振动辊的转轴配合;所述活动式磁性密封装置,包括两块组合连接的密封板,密封板上设有与所述振动辊的转轴配合的密封环,密封板上设有磁性材料。破碎腔由于采用活动式磁性密封装置密封辊的转轴,可以随辊一起运动的同时实现动态密封的效果,保证不出现粉尘或矿浆泄露的现象,满足环保的要求,并实现了湿法细粉碎物料的工况用途。活动式磁性密封装置还具有防震,无需螺栓固定,安装拆卸更换密封材料方便等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于破碎设备,具体涉及一种活动式磁性密封装置及辊式高频振动破碎机的破碎腔
技术介绍
辊式破碎机以其构造简单、轻便、工作可靠、价格低、产品粒度均匀、过粉碎现象少等优点,作为中、细碎设备被广泛应用在有色金属矿和非金属矿加工、建材等等行业中,但也由于其生产效率低,电耗大,物料在辊面上破碎时易打滑造成磨损快,效率低,前后破碎粒度不均匀,粉尘污染较大等缺陷,需要不断改进。中国专利ZL200920004093.X公开了一种高频振动破碎机,该设备对传统的辊式破碎机进行了改进,将振动粉碎技术应用于三辊破碎机,较好地解决了传统辊式破碎机生产效率低、电耗大、辊面磨损快且不均匀以及对破碎效果的影响等问题。不过,在实际使用过程中,发现高频振动破碎机还存在一些需继续改进的问题:如无箱体密封导致干法破碎粉尘泄露,污染环境,湿法加水破碎工况无法实现等。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足,提出一种密封效果好的活动式磁性密封装置及辊式高频振动破碎机的破碎腔。实现本技术目的采用的技术方案如下:本技术的活动式磁性密封装置,包括两块组合连接的密封板,密封板上设有密封环,密封板上设有磁性材料。本技术的辊式高频振动破碎机的破碎腔,破碎腔内设有上固定辊、下固定辊和位于上固定辊、下固定辊之间的振动辊,破碎腔的内壁设有衬板;破碎腔的外壁至少设有活动式磁性密封装置与振动辊的转轴配合;所述活动式磁性密封装置,包括两块组合连接的密封板,密封板上设有与所述振动辊的转轴配合的密封环,密封板上设有磁性材料。所述密封环的内面设有凹槽,凹槽内设有密封材料。本技术的有益效果:本技术的破碎腔由于采用活动式磁性密封装置密封振动辊的转轴,可以随振动辊一起运动的同时实现动态密封的效果,保证不出现粉尘或矿浆泄露的现象,满足环保的要求,并实现了湿法细粉碎物料的工况用途;破碎腔的内壁设有衬板可以保护破碎腔不受物料的磨损,延长使用寿命。活动式磁性密封装置还具有防震,无需螺栓固定,安装拆卸更换密封材料方便等优点。以下结合附图进一步说明本技术的技术方案。附图说明图1、图2分别是辊式高频振动破碎机的前、后轴测图。图3是辊式高频振动破碎机中振动破碎装置的结构示意图。图4是本技术破碎腔的结构示意图。图5本技术中活动式磁性密封装置的结构示意图。图6是图5的分解图。图7是本技术中活动式磁性密封装置的不同结构示意图。具体实施方式辊式高频振动破碎机如图1、图2所示,包括机体、设在机体上的破碎辊筒、振动破碎装置、动力传动装置、破碎腔14、进料装置5、排料装置6 ;机体由底座I和固定在底座I两侧的支架2、8组成,整个机体通过减震器102固定在机座101上;破碎辊筒包括设在破碎腔内14的上固定辊7、下固定辊10和位于上、下固定辊7、10之间的振动辊9,其中上固定辊7和下固定辊10固定在机体一侧的支架8上;振动破碎装置(参见如图3)包括设置在机体另一侧支架2上的振动臂18,振动臂18的上端通过铰轴19铰接有滑动座3,滑动座3通过辊筒间隙调节装置与支架2连接可沿机体作水平移动,辊筒间隙调节装置采用螺栓调节装置4,振动臂18上设有独立工作的激振装置,激振装置为偏心轮激振装置15和电机16,电机16通过皮带驱动偏心轮激振装置工作,振动臂18上设有与机体连接的阻尼装置17,所述振动棍9设在振动臂18上;动力传动装置设在底座I上,包括由电机12和减速箱11组成的动力减速装置和链轮链条装置,链轮链条装置包括设在下固定辊10的转轴上的主动链轮20、设在上固定辊7的转轴和振动辊9的转轴上的从动链轮21、22、设在支架2上的张紧链轮23、环绕在主动链轮20、从动链轮21、22和张紧链轮23上的链条24,电机12通过皮带13驱动减速箱11,驱动减速箱11的输出轴通过联轴器25与下固定辊10的转轴连接,在驱动下固定辊10的同时通过下固定辊10上的主动链轮20、链条24和从动链轮21、22驱动上固定辊7和振动辊9转动,并使上固定辊7和下固定辊10与振动辊9作相互逆向转动;本技术的破碎腔1 4如图4所示,其内壁设有衬板143,外壁设有活动式磁性密封装置141与振动辊9的转轴901配合或者分别与上固定辊7和振动辊9的转轴701、901配合,以适应振动辊9在工作时的来回运动和固定辊7在调节时的移动,设有常规固定式密封装置142与下固定辊10的转轴1001配合;活动式磁性密封装置141如图5、图6所示,包括两块组合连接的密封板1411,密封板1411之间的组合连接方式采用凹凸咬合结构1412,两块密封板1411上分别设有可以相互组合成圆形的半圆密封环1413,密封环1413的内面设有凹槽,凹槽内设有密封圈等其它常规的密封材料1414,密封板1411内或表面上设有磁块1415。活动式磁性密封装置141通过凹凸咬合结构1412组合固定在固定辊7和振动辊9的转轴701、901上,通过设有密封材料1414的密封环1413对转轴701、901进行密封配合,利用磁块1415将密封板1411吸附在破碎腔14的外壁上实现密封板1411与破碎腔14之间的密封。见图7,密封板1411之间的组合连接方式也可采用螺栓1416连接固定等其它常规固定方式,图中两块密封板1411上设有孔耳1417,螺栓1416固定在孔耳1417上将两块密封板1411组合连接在一起。本技术工作时,物料从进料装置5进入破碎机内,通过给料定量调节装置501可以控制进入机内的物料量。动力传动装置驱动上固定辊7和下固定辊10与振动辊9作相互逆向转动,物料从上至下经过振动辊9分别和上固定辊7、下固定辊10的碾压被破碎至所要求的粒度,从排料装置6排出。通过辊筒间隙调节螺栓4可调节振动辊9与上固定辊7、下固定辊10之间的间隙。通过改变激振装置中电机的转速,可调节振动频率及振幅以满足物料及工况要求。破碎腔14上采用活动式磁性密封装置141后,活动式磁性密封装置141利用磁块1415使密封板1411吸附在破碎腔14的外壁上,可以随固定辊7和振动辊9的移动相对破碎腔14移动,在移动中也可实现有效的密封,保证粉尘不会从破碎腔内向外泄 露。权利要求1.一种活动式磁性密封装置,其特征是包括两块组合连接的密封板,密封板上设有密封环,密封板上设有磁性材料。2.根据权利要求1所述的活动式磁性密封装置,其特征是所述密封环的内面设有凹槽,凹槽内设有密封材料。3.—种辊式高频振动破碎机的破碎腔,破碎腔内设有上固定辊、下固定辊和位于上固定辊、下固定辊之间的振动辊,其特征是破碎腔的内壁设有衬板;破碎腔的外壁至少设有活动式磁性密封装置与振动辊的转轴配合;所述活动式磁性密封装置,包括两块组合连接的密封板,密封板上设有与所述振动辊的转轴配合的密封环,密封板上设有磁性材料。4.根据权利要求3所述的辊式高频振动破碎机的破碎腔,其特征是所述密封环的内面设有凹槽,凹槽内设 有密封材料。专利摘要本技术公开了一种活动式磁性密封装置及辊式高频振动破碎机的破碎腔,破碎腔内设有上固定辊、下固定辊和位于上固定辊、下固定辊之间的振动辊,破碎腔的内壁设有衬板;破碎腔的外壁至少设有活动式磁性密封装置与振动辊的转轴配合;所述活动式磁性密封装置,包括两块组合连接的密封板,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活动式磁性密封装置,其特征是包括两块组合连接的密封板,密封板上设有密封环,密封板上设有磁性材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周作护
申请(专利权)人:周作护
类型:实用新型
国别省市:

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