【技术实现步骤摘要】
底注钢锭的浇注方法
本专利技术涉及一种铸件的浇铸方法,属于钢铁冶金铸造工艺领域。
技术介绍
钢铁零件的铸造是将钢水从模型的浇口中浇入,在钢水充满整个型腔后,钢水会进入冒口,一般情况下,待冒口内充满钢水后,就停止浇铸。目前的浇铸方法中钢水的浇入自始至终都是从浇口中浇入,直到观察到冒口中有钢水冒出。轧辊的生产是先将电炉中冶炼的钢水转移到精炼钢包中,在精炼钢包中对钢水进行精炼,并加入适当的合金成分,精炼完成后再浇注成钢锭,然后进行锻造。轧辊钢锭的浇铸是采用底浇方式,即将模型的浇道设置在型腔的底部,从型腔外面设置一个竖立的浇道与型腔底部的浇道连通,竖浇道上部是浇口,在型腔的上部设置冒口。目前轧辊钢锭的浇铸方法也是将钢包对正浇口杯持续浇注,钢水通过钢模底部注入,直到锭模内钢水达到指定标高,关闭钢包的水口,结束浇注。整个浇铸过程中,钢水始终连续的从浇口浇入,按照这种底注工艺,底注钢锭的钢水注余量应设定为2.0-3.0t,这二三吨剩余的钢水中是由于存在较多的杂质或残渣,而不能浇入钢锭中,否则会造成钢锭夹渣夹杂等缺陷。注余的钢水再重新进电炉冶炼,这样会造成合金浪费,也增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术需要解决的技术问题是提供一种底注钢锭零注余浇注方法,在保证产品质量的前提下,使注余钢水得到充分利用,提高钢锭出品率,降低钢锭生产成本。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种底注钢锭的浇注方法,使钢包内的钢水量等于待浇铸铸件的工艺浇注量,浇入时先将钢水从模型的浇口正常浇入,待钢水即将浇注完成时,将钢包内剩余的钢水从模型的冒口浇入。进一步的,所述工艺浇铸量是铸 ...
【技术保护点】
1.一种底注钢锭的浇注方法,其特征在于:使钢包内的钢水量等于待浇铸铸件的工艺浇注量,浇入时先将钢水从模型的浇口正常浇入,待钢水即将浇注完成时,将钢包内剩余的钢水从模型的冒口浇入。
【技术特征摘要】
1.一种底注钢锭的浇注方法,其特征在于:使钢包内的钢水量等于待浇铸铸件的工艺浇注量,浇入时先将钢水从模型的浇口正常浇入,待钢水即将浇注完成时,将钢包内剩余的钢水从模型的冒口浇入。2.根据权利要求1所述的底注钢锭的浇注方法,其特征在于:所述工艺浇铸量是铸件型腔及浇道、冒口所容纳的钢水总量。3.根据权利要求1所述的底注钢锭的浇注方法,其特征在于:从模型的冒口浇入钢水量小于冒口所容纳的钢水量。4.根据权利要求1~3任一项所述的底注钢锭的浇注方法,其特征在于:具体浇铸方法为:首先根据铸件的锭型、材质计算出精炼炉合金的加入量;并按照以下公式计算出电炉的出钢量并按照该出钢量向精炼钢包内出钢:电炉出钢量=锭型+浇冒道钢水量+外放量+电炉下渣量-合金加入量×收得率,所述锭型是工艺要求钢锭重量,所述浇...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩维国,辛胜朋,梁俊良,党坤会,梁建立,
申请(专利权)人:中钢集团邢台机械轧辊有限公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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