【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浇铸模具
，具体地说涉及一种底注式浇铸系统。技术背景在浇铸模具的设计过程中，工作人员需要根据铸件的具体结构设计最佳的浇铸系统。其中，底注式浇铸系统就属于箱体结构铸件的一种比较常规的浇铸系统，主要由直浇口、横浇道以及内浇道组成，浇铸时，铁液从直浇口直接冲入横浇道，然后流入内浇道进行冲型。但现有技术中的底注式浇铸系统还存在以下不足在实际生产过程中，铁液从直浇口直接冲入横浇道时容易将砂型冲毁，即在冲型过冲中会有冲砂现象，这种现象在一些壁厚较厚的铸件中有时不会产生致命的缺陷，但是对于一些壁厚较薄的铸件，则会产生夹砂、疏松等缺陷，进而影响铸件的质量，成品的报废率较高
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本技术提供一种可避免冲砂现象，进而提高产品质量，降低产品报废率的底注式浇铸系统。本技术的技术方案是，提供一种具有以下结构的底注式浇铸系统，它包括直浇口、横浇道以及内浇道，所述的内浇道与横浇道连接，所述的横浇道与直浇口之间还设有缓冲浇道。采用上述结构后，本技术具有以下优点在直浇口与横浇道之间添加缓冲浇道，在冲型时，缓冲浇道起到缓解铁液的流速的作用，这样可以有效的避免冲砂现象的产生，这样就可避免产生夹砂、疏松等缺陷，有助于提高产品的质量、降低产品的报废率。具体的，所述的缓冲浇道包括缓冲横浇道和过渡直浇口，所述的缓冲横浇道与直浇口连接，所述的过渡直浇口的一端与缓冲横浇道连接，另一端与横浇道连接。在冲型时， 铁液首先流道缓冲横浇道，从直浇口至缓冲横浇道的距离较短，铁液流至缓冲横浇道时的速度不大，不会对缓冲横浇道造成冲击，经过缓冲横浇道之后，铁液的速度被大幅降低，...
【技术保护点】
１．一种底注式浇铸系统，它包括直浇口（１）、横浇道（２）以及内浇道（３），所述的内浇道（３）与横浇道（２）连接，其特征在于：所述的横浇道（２）与直浇口（１）之间还设有缓冲浇道。
【技术特征摘要】
1.一种底注式浇铸系统，它包括直浇口(1)、横浇道⑵以及内浇道(3)，所述的内浇道(3)与横浇道( 连接，其特征在于所述的横浇道( 与直浇口(1)之间还设有缓冲浇道。2.根据权利要求1所述的底注式浇铸系统，其特征在于所述的缓冲浇道包括缓冲横浇道(4)和过渡直浇口(5)，所述的缓冲横浇道(...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅明康，马超，宋贤发，
申请(专利权)人：日月重工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97
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