一种制造喷丸毛化用冷轧辊方法技术

技术编号：41209818 阅读：3 留言：0更新日期：2024-05-09 23:32

本发明专利技术公开了一种制造喷丸毛化用冷轧辊方法，属于轧辊制造技术领域，包括，将钢材原料采用LF/VD精炼炉进行精炼，用还原法去除杂质，再通过VD抽真空去除钢水中的气体，浇注成电极锭，将电极锭进行电渣重熔得到钢水纯净度高、组分均匀、晶粒细小的电渣锭，电渣锭进行锻造前热处理，再经过锻造、退火制得辊坯；辊坯经过球化退火、调质处理，经调质处理后的辊坯进行回火，回火完成后按最终热处理尺寸进行加工，通过最终热处理后，制成喷丸毛化用冷轧辊。本发明专利技术可制造出基体组织细化，表面质量均匀的轧辊，有效减少轧辊喷丸毛化后辊面带状色差问题。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轧辊制造，尤其是一种制造喷丸毛化用冷轧辊方法。

技术介绍

1、随着家电、汽车等行业的不断发展，对产品的要求越来越高，因此其对所用的板材表面质量以及质量的稳定性、一致性的性能要求也在不断提高，作为与板面直接接触的轧辊，对板材表面质量的影响较为直接，轧辊质量的好坏可以直接影响到板材表面质量。

2、因此一些厂家使用喷丸毛化、镀铬技术等来保持轧辊表面质量，这些技术对轧辊原始面质量要求较高，且轧辊毛化后容易出现一些带状色差缺陷，导致毛化后的轧辊无法直接用于轧制，因此需要一种喷丸毛化用轧辊的制造方法，制造出的轧辊可以有效提高轧辊表面质量，减少毛化后因轧辊质量引起的一些色差问题。

技术实现思路

1、本专利技术需要解决的技术问题是提供一种制造喷丸毛化用冷轧辊方法，制造出的轧辊可以有效提高轧辊表面质量，减少毛化后因轧辊质量引起的一些色差问题。

2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种制造喷丸毛化用冷轧辊方法，包括步骤如下：

3、步骤1：炼制钢材，将钢材原料采用lf/vd精炼炉进行精炼，用还原法去除杂质，再通过vd抽真空去除钢水中的气体，浇注成电极锭；

4、步骤2：将电极锭进行电渣重熔，得到钢水纯净度高、组分均匀、晶粒细小的电渣锭；

5、步骤3：将电渣锭通过高温加热处理使电渣锭中合金组分再分配、匀质化，再通过锻造，经退火获得轧辊辊坯；

6、步骤4：将轧辊辊坯进行热处理，得到细化晶粒并得到均匀分布的球

7、步骤5：将热处理后的辊坯按照最终热处理尺寸进行加工；

8、步骤6：将加工后辊坯进行最终热处理，最终热处理后按所需尺寸进行精加工，制成喷丸毛化用冷轧辊。

9、本专利技术技术方案的进一步改进在于：步骤1中钢材原料化学组分及重量百分比为：c 0.7～0.90％；si 0.50～0.70％；mn 0.50～0.70％；cr 4.8～5.2％；mo0.20～0.50％；ni≤0.30％；s≤0.025％；p≤0.025％。

10、本专利技术技术方案的进一步改进在于：步骤2中电极锭与电渣用结晶器直径比要求不大于1.3。

11、本专利技术技术方案的进一步改进在于：步骤2中电渣重熔熔速控制在450～550kg/min。

12、本专利技术技术方案的进一步改进在于：步骤3中高温加热处理具体为加热温度为1200～1250℃，保温时间为10～15h，锻造过程中锻比大于等于3。

13、本专利技术技术方案的进一步改进在于：步骤4中热处理具体为，将轧辊辊坯进行1020～1060℃，20～30h正火热处理后进行820℃，20h球化退火热处理。

14、由于采用了上述技术方案，本专利技术取得的技术进步是：通过对电极锭进行电渣重熔可得到钢水纯净度高、组分均匀、晶粒细小的电渣锭，通过对电渣锭高温加热处理，使电渣锭中合金组分再分配、匀质化为后续轧辊质量提升提供基础。通过合理的元素配比，及适配的电渣重熔、热处理及锻造技术，配合最终的热处理和精加工，细化了轧辊的基体组织，提高了轧辊的表面质量均匀性，因此有效减少了这种轧辊喷丸毛化后辊面带状色差问题。提高了喷丸毛化后轧辊质量。

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【技术保护点】

1.一种制造喷丸毛化用冷轧辊方法，其特征在于：包括步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种制造喷丸毛化用冷轧辊方法，其特征在于：步骤1中钢材原料化学组分及重量百分比为：C 0.7～0.90％；Si 0.50～0.70％；Mn 0.50～0.70％；Cr4.8～5.2％；Mo 0.20～0.50％；Ni≤0.30％；S≤0.025％；P≤0.025％。

3.根据权利要求1所述的一种制造喷丸毛化用冷轧辊方法，其特征在于：步骤2中电极锭与电渣用结晶器直径比要求不大于1.3。

4.根据权利要求3所述的一种制造喷丸毛化用冷轧辊方法，其特征在于：步骤2中电渣重熔熔速控制在450～550kg/min。

5.根据权利要求1所述的一种制造喷丸毛化用冷轧辊方法，其特征在于：步骤3中高温加热处理具体为加热温度为1200～1250℃，保温时间为10～15h，锻造过程中锻比大于等于3。

6.根据权利要求1所述的一种制造喷丸毛化用冷轧辊方法，其特征在于：步骤4中热处理具体为，将轧辊辊坯进行1020～1060℃，20～30h正火热处理后进行820℃，20h球化退火热处理。

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【技术特征摘要】

1.一种制造喷丸毛化用冷轧辊方法，其特征在于：包括步骤如下：

2.根据权利要求1所述的一种制造喷丸毛化用冷轧辊方法，其特征在于：步骤1中钢材原料化学组分及重量百分比为：c 0.7～0.90％；si 0.50～0.70％；mn 0.50～0.70％；cr4.8～5.2％；mo 0.20～0.50％；ni≤0.30％；s≤0.025％；p≤0.025％。

3.根据权利要求1所述的一种制造喷丸毛化用冷轧辊方法，其特征在于：步骤2中电极锭与电渣用结晶器直径比要求不大于1.3。

【专利技术属性】
技术研发人员：史会强，辛胜朋，
申请(专利权)人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司，
类型：发明
国别省市：

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