铝钛硼丝喂丝系统技术方案

为克服现有铝钛硼丝喂丝装置存在铝钛硼丝熔化不充分，导致铸造组织晶粒细化效果不稳定的问题，本实用新型专利技术提供了一种铝钛硼丝喂丝系统，用于铝钛硼丝的喂丝，包括放料装置、喂丝装置、导向机构、摇摆装置和铝液流槽，所述放料装置、所述喂丝装置和所述导向机构依次排列，由放料装置导出的铝钛硼丝经所述喂丝装置和所述导向机构后导入所述铝液流槽；所述摇摆装置连接所述导向机构，用于带动所述导向机构摆动。本实用新型专利技术提供的铝钛硼丝喂丝系统能够有效地促进了钛、硼等元素在铝液中的均匀分散，避免成分偏差，提高铸造组织晶粒细化效果。

Feeding system of Al Ti B Wire

In order to overcome the problem of insufficient melting of Al-Ti-B wire and unstable grain refinement effect of casting structure in the existing Al-Ti-B wire feeding device, the utility model provides an Al-Ti-B wire feeding system for Al-Ti-B wire, which comprises a feeding device, a wire feeding device, a guiding mechanism, a swinging device and an aluminum liquid flow channel. The feeding device, the wire feeding device and the guiding mechanism are arranged in sequence, and the aluminum titanium boron wire derived from the feeding device is led into the aluminum liquid flow trough through the wire feeding device and the guiding mechanism, and the swinging device is connected with the guiding mechanism for driving the guiding mechanism to swing. The wire feeding system of the aluminum titanium boron wire provided by the utility model can effectively promote the uniform dispersion of titanium, boron and other elements in the aluminum liquid, avoid the component deviation, and improve the grain refinement effect of the casting structure.

【技术实现步骤摘要】
铝钛硼丝喂丝系统
本技术属于冶金设备
，具体涉及一种铝钛硼丝喂丝系统。
技术介绍
铝合金圆铸锭是挤压生产工业铝型材和建筑铝型材的坯料，目前铝合金圆铸锭通常是用热顶铸造法生产加工的，铝合金圆铸锭的内部组织(特别是晶粒尺寸大小)直接影响最终产品质量。众所周知，铸造过程中在线加入铝钛硼丝是实现铸锭组织晶粒细化的最有效措施之一。目前通常做法是，根据合金成分要求及正常铸造时的铝液流量，人工计算出铝钛硼丝加入速度，并相应地设定好喂丝机输送辊转速，利用喂丝机在线加入铝钛硼丝，铝钛硼丝进入铝液后迅速熔化，钛、硼等微量元素扩散溶解，从而实现铸造组织晶粒细化。现有的铝钛硼丝喂丝装置仅是简单将铝钛硼丝导入铝液流槽中，而在铝钛硼丝熔化的过程中，容易出现铝钛硼丝熔化不充分的情况，使铸锭的晶粒细化效果差，影响最终产品质量造成最终产品钛、硼等微量元素含量波动较大，而且与目标成分偏差也较大，并且造成铸造组织晶粒细化效果不稳定，从而影响最终产品质量。
技术实现思路
针对现有铝钛硼丝喂丝装置存在铝钛硼丝熔化不充分，导致铸造组织晶粒细化效果不稳定的问题，本技术提供了一种铝钛硼丝喂丝系统。本技术实施例提供一种铝钛硼丝喂丝系统，用于铝钛硼丝的喂丝，包括放料装置、喂丝装置、导向机构、摇摆装置和铝液流槽，所述放料装置、所述喂丝装置和所述导向机构依次排列，由放料装置导出的铝钛硼丝经所述喂丝装置和所述导向机构后导入所述铝液流槽；所述摇摆装置连接所述导向机构，用于带动所述导向机构摆动。根据本技术提供的铝钛硼丝喂丝系统，设置放料装置对铝钛硼丝线圈进行放料，由放料装置导出的铝钛硼丝进入喂丝装置中，由喂丝装置驱动对铝钛硼丝进行送料，铝钛硼丝经过导向机构送入至铝液流槽中进行熔融分散，在本喂丝系统中，通过设置摇摆装置带动导向机构进行摆动，进而带动铝钛硼丝在铝液中的摆动，能够有效地提高铝钛硼丝在铝液中的熔化效率，同时铝钛硼丝在摆动的过程中，有效地促进了钛、硼等元素在铝液中的均匀分散，避免成分偏差，提高铸造组织晶粒细化效果。可选的，所述摇摆装置包括推杆和气缸，所述推杆的一端连接所述气缸，所述推杆的另一端连接所述导向机构。可选的，所述摇摆装置包括电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第一导向块和第二导向块，所述第一连杆的两端分别与所述电机的输出轴和所述第二连杆连接，所述第二连杆的两端分别与所述第一连杆和所述第三连杆连接，所述第三连杆连接所述导向机构，所述第一导向块和所述第二导向块分别位于所述第三连杆的两侧，用于限制所述第三连杆的位移方向。可选的，所述导向机构设置有用于调节铝钛硼丝导出朝向的导向孔，所述导向孔的导出方向与所述铝液流槽中铝液的流动方向相反，由所述导向孔导出的铝钛硼丝倾斜插入所述铝液流槽中。可选的，所述放料装置包括底座以及设置于底座上的放料电机、转轴和放料轮，所述转轴穿过所述放料轮，所述放料电机连接所述转轴。可选的，所述喂丝装置包括主动传送辊、被动传送辊和驱动电机，所述主动传送辊和所述被动传送辊上下对辊设置，且所述主动传送辊和所述被动传送辊之间留有供铝钛硼丝穿过的传动间隙，所述主动传送辊由所述驱动电机驱动转动。可选的，所述喂丝装置还包括变频器，所述变频器连接所述驱动电机。可选的，所述被动传送辊的两侧设置有用于下压所述被动传送辊的弹性装置。可选的，所述喂丝装置还包括进料座和出料座，所述进料座和所述出料座分别位于所述传动间隙的两侧，所述进料座上开设有进料通孔，所述进料通孔的两端分别朝向所述放料装置和所述传动间隙，所述出料座上开设有出料通孔，所述出料通孔的两端分别朝向所述导向机构和所述传动间隙。可选的，所述主动传送辊的表面和所述被动传送辊的表面均设置有滚花花纹。附图说明图1是本技术一实施例提供的铝钛硼丝喂丝系统的结构示意图；图2是本技术另一实施例提供的铝钛硼丝喂丝系统其摇摆装置的结构示意图；图3是本技术一实施例提供的铝钛硼丝喂丝系统其导向机构的结构示意图。说明书附图中的附图标记如下：1、放料装置；11、底座；12、放料电机；13、放料轮；14、转轴；2、喂丝装置；21、被动传送辊；22、主动传送辊；23、驱动电机；24、进料座；241、进料通孔；25、出料座；3、导向机构；31、导向孔；4a、摇摆装置；41a、气缸；42a、推杆；4b、摇摆装置；41b、电机；42b、第一连杆；43b、第二连杆；44b、第一导向块；45b、第二导向块；46b、第三连杆；5、铝液流槽；6、铝钛硼丝。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1所示，本实施例提供了一种铝钛硼丝喂丝系统，用于铝钛硼丝6的喂丝，包括放料装置1、喂丝装置2、导向机构3、摇摆装置4a和铝液流槽5，所述放料装置1、所述喂丝装置2和所述导向机构3依次排列，由放料装置1导出的铝钛硼丝6经所述喂丝装置2和所述导向机构3后导入所述铝液流槽5；所述摇摆装置4a连接所述导向机构3，用于带动所述导向机构3摆动。本铝钛硼丝喂丝系统设置放料装置1对铝钛硼丝6线圈进行放料，由放料装置1导出的铝钛硼丝6进入喂丝装置2中，由喂丝装置2驱动对铝钛硼丝6进行送料，铝钛硼丝6经过导向机构3送入至铝液流槽5中进行熔融分散，在本喂丝系统中，通过设置摇摆装置4a带动导向机构3进行摆动，进而带动铝钛硼丝6在铝液中的摆动，能够有效地提高铝钛硼丝6在铝液中的熔化效率，同时铝钛硼丝6在摆动的过程中，有效地促进了钛、硼等元素在铝液中的均匀分散，避免成分偏差，提高铸造组织晶粒细化效果。在不同的实施例中，所述摇摆装置可采用不同的结构实现，比如可采用气缸41a装置，或是采用液缸装置，又或是采用电机连杆装置。如图1所示，在本实施例中，所述摇摆装置4a包括推杆42a和气缸41a，所述推杆42a的一端连接所述气缸41a，所述推杆42a的另一端连接所述导向机构3。所述气缸41a与所述导向机构3位于同一水平面上，由所述气缸41a带动所述推杆42a的前后运动，再由所述推杆42a带动所述导向机构3的前后运动，从而实现铝钛硼丝6的摆动。如图2所示，在另一实施例中，所述摇摆装置4b包括电机41b、第一连杆42b、第二连杆43b、第三连杆46b、第一导向块44b和第二导向块45b，所述第一连杆42b的两端分别与所述电机41b的输出轴和所述第二连杆43b连接，所述电机41b的输出轴与所述第一连杆42b为固定连接，所述第一连杆42b与所述第二连杆43b为转动连接，所述第二连杆43b的两端分别与所述第一连杆42b和所述第三连杆46b连接，所述第二连杆43b与所述第三连杆46b为转动连接，所述第三连杆46b连接所述导向机构3，所述第一导向块44b和所述第二导向块45b分别位于所述第三连杆46b的两侧，用于限制所述第三连杆46b的位移方向。通过所述电机41b带动所述第一连杆42b作圆周转动，所述第一连杆42b的圆周转动带动所述第二连杆43b的一端呈圆周转动，所述第二连杆43b的另一端带动所述第三连杆46b的前后运动，由所述第三连杆46b带动所述导向机构3的前后摆动，实现铝钛硼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝钛硼丝喂丝系统，用于铝钛硼丝的喂丝，其特征在于，包括放料装置、喂丝装置、导向机构、摇摆装置和铝液流槽，所述放料装置、所述喂丝装置和所述导向机构依次排列，由放料装置导出的铝钛硼丝经所述喂丝装置和所述导向机构后导入所述铝液流槽；所述摇摆装置连接所述导向机构，用于带动所述导向机构摆动。

【技术特征摘要】
1.一种铝钛硼丝喂丝系统，用于铝钛硼丝的喂丝，其特征在于，包括放料装置、喂丝装置、导向机构、摇摆装置和铝液流槽，所述放料装置、所述喂丝装置和所述导向机构依次排列，由放料装置导出的铝钛硼丝经所述喂丝装置和所述导向机构后导入所述铝液流槽；所述摇摆装置连接所述导向机构，用于带动所述导向机构摆动。2.根据权利要求1所述的铝钛硼丝喂丝系统，其特征在于，所述摇摆装置包括推杆和气缸，所述推杆的一端连接所述气缸，所述推杆的另一端连接所述导向机构。3.根据权利要求1所述的铝钛硼丝喂丝系统，其特征在于，所述摇摆装置包括电机、第一连杆、第二连杆、第三连杆、第一导向块和第二导向块，所述第一连杆的两端分别与所述电机的输出轴和所述第二连杆连接，所述第二连杆的两端分别与所述第一连杆和所述第三连杆连接，所述第三连杆连接所述导向机构，所述第一导向块和所述第二导向块分别位于所述第三连杆的两侧，用于限制所述第三连杆的位移方向。4.根据权利要求1所述的铝钛硼丝喂丝系统，其特征在于，所述导向机构设置有用于调节铝钛硼丝导出朝向的导向孔，所述导向孔的导出方向与所述铝液流槽中铝液的流动方向相反，由所述导向孔导出的铝钛硼丝倾斜插入所述铝液流槽中。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨达斌，杨仲斌，何鹏，李葆佳，
申请(专利权)人：东莞市宏锦金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44