一种用于ＡＴＭＯＳ系统或ＴＡＤ机器的成型织物。所述成型织物包括处于约１００ｃｆｍ和约１２００ｃｆｍ之间的渗透率值，在不施加压力和张力时处于约０．５％和约９０％之间的纸表面接触区域，以及处于约１．０％和约９０％之间的开放区域。用于纸机的压带机可以利用成型织物。这一摘要并非旨在界定本说明书中公开的本发明专利技术，也并非旨在限制本发明专利技术的范围。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及纸机，更具体而言，涉及用于制造棉纸(tissue)和毛巾料的成 型织物。本专利技术还涉及纸机中的压带机采用的模压带。本专利技术还涉及一种成 型织物，其对压力和过度的拉伸应变力具有良好的耐受性，并且其能够抵御 在ATMOS系统中经受的磨损/水解作用。本专利技术还涉及用于利用通风 (through-air)干燥(TAD)系统制造棉纸或毛巾品种的成型织物。所述织物具有 包括渗透率、抗压性、抗变形性以及耐热和耐水解性的关^t参数。
技术介绍
棉纸的制造利用了被称为TAD(即热风穿透干燥)工艺的改进技术，该工 艺因使棉纸具有更高的松厚度而提高了纸的质量。因此，TAD为优质棉纸设 定了标准。在TAD棉纸产品的制造过程中采用TAD成型织物是本领域公知 的，并且已经得到了多年的商业应用。在湿压操:作中，在压辊间隙处将纤维质纸幅片压榨到液压将纤维质纸幅 内的水分驱除的程度。已经认识到，传统的湿压法效率低，因为只采用辊子 圓周的一小部分处理纸质纸幅。为了克服这一限制，有人尝试将实心非渗透 带适配到延展的辊隙之间，从而对纸质纸幅进行压榨，并去除纸质纸幅的水 分。所述方法的一个问题在于，非渗透带妨碍了诸如空气的干燥流体通过纸辊隙中的实际压榨停留时间的手段。靴式压榨机是一种能够使ENP带具有 透过其施加的压力的设备，其方式为提供固定靴，所述靴被配置为与所要压 榨的硬面，例如，实心压辊的曲率相匹配。对于棉纸而言，通过这种方式能 够使辊隙延展120mm,对于薄片纸(flap papers)而言，通过这种方式能够使 辊隙延展250mm,其超过了压辊本身之间的接触极限。ENP带起着孰式压 榨机上的辊盖的作用。通过在内部喷油使这一软带润滑，从而避免摩擦损伤。 所述带和執式压榨机是非渗透性构件，纤维质纸幅的脱水几乎只由其机械压榨本身完成。例如，WO03/062528(在此将其公开内容全文引入以供参考)公开了 一种 形成三维表面结构化纸幅的方法，其中，纸幅具有改善的厚度和吸收性。该 文献讨论了采用专门设计的先进脱水系统改进脱水的必要性。该系统采用了 压带机，压带机在脱水过程中向结构化织物的背面施加负载。所述带和结构 化织物是可渗透的。所述带可能是螺旋链状织物，并且可以是可渗透ENP 带，从而同时促进真空和压榨脱水。辊隙能够很好地延展于靴式压榨设备之 外。但是，这样的具有ENP带的系统具有缺陷，例如，具有有限的开力文区 域。在现有技术中，还已知采用热风穿透干燥(TAD)工艺来干燥纸幅，尤其 是棉纸纸幅。但是，其必须采用大TAD缸，以及复杂的空气源和加热系统。 这一系统还需要高操作开支使纸幅在传送至扬克缸之前达到必要的干燥度， 其中，干燥缸使纸幅达到其最终干燥度的约97%。在扬克缸表面上，还会因 起铍刮刀而起皱。TAD系统的机械设备非常昂贵，几乎是传统棉纸纸机的二倍。而且，操 作成本也高，因为就干燥效率而言，如果采用TAD工艺将必须将纸幅干燥 到比采用热风穿透系统得到的适当干燥度级别更高的干燥度级别。其原因在 于，TAD系统在低干燥度级别上将生成较差的CD水分分布图。只有在直至 60%的高干燥度级别上，CD水分分布图才可接收。在大于30%的级别上， 通过扬克式气罩进行冲击干燥更为有效。传统棉纸制造过程的最高纸幅质量如下所产生的棉纸纸幅的松厚度小 于9cm3/g。所产生的棉纸纸幅的含水量(通过篮式法)低于9(g水/g纤维)。但是，借助TAD系统的优点得到了非常高的纸幅质量，尤其是就高松 厚度和含水量而言。在本领域需要的是能够提供对连续纸幅增强脱水的带。WO2005/075732(在此将其全文引入以供参考)公开了一种压带机，其利 用了制造棉纸或毛巾料的纸机中的可渗透带。根据该文献，与采用诸如TAD 机器的现有技术机器的情况相比，能够以更为有效的方式干燥纸幅。使所形 成的纸幅通过类似打开的织物，并且通过纸幅从薄片的一侧向薄片的另 一侧 吹热空气。此外，还利用了脱水织物。这样的配置对成型织物要求很多，因 为要在压带机上施加压力，并且要透过压带机中的纸幅吹热空气。具三维取向的薄片的结构化;f莫压织物。WO 2005/075736(在此将其全文引入以供参考)公开了一种采用压带机 的ATMOS系统。其公开了一种成型织物作为该系统的显著特征。模压带是本领域公知的，但是尚未采用其为纸质纸幅赋予标记、压痕或 进行压花，从而使之作为"带夹层(belt sandwich)"结构的部分。带夹至少结 合两种其他织物，例如，处于通过旋转辊或固定孰形成的延展辊隙内的高张 力带和脱水带。在ATMOS造纸工艺中利用了这样的配置
技术实现思路
本专利技术未采用机械靴进行压榨，而是采用可渗透带作为压榨元件。相对 于吸辊拉伸所述带，以形成压带机(Belt Press)。其能够实现长得多的压榨辊 隙，例如，比鄭式压榨机长10倍，比传统压榨机长20倍，其将导致低得多 的峰值压力，即，其峰值压力为lbar,而不是传统压榨机的30bar和靴式压 榨机的15bar,这里都是就棉纸而言的。其还具有所期望的使气流流经纸幅 并进入压榨才几辊隙本身的优点，而典型的執式压榨才几或者传统压榨机，例如， 抵靠在坚固的扬克干燥器上的吸液压辊就不是这种情况。优选的可渗透带是 螺旋链状织物。对于真空脱水存在极限(对于TAD织物约为25%的密实度，对于脱水织 物约为30%)，采用这一原理在保持TAD质量的同时在固体中达到35%或更 高的诀药在于采用由可渗透带形成的非常长的辊隙。其可以是孰式压榨机的 10倍，是传统压榨机的20倍。其拾取压力也非常低，即，比靴式压榨机小 20倍，比传统压榨机小40倍。提供穿过辊隙的气流也是非常重要的。本发 明的配置的效率非常高，因为其利用了与穿过辊隙的气流结合的非常长的辊 隙。其优于靴式压榨机构造或采用了紧靠扬克干燥器的吸液压辊的构造，在 所述构造中没有气流流经辊隙。能够将可渗透带压到^5更的结构化织物(例如， TAD织物)上以及软的具有回弹力的厚脱水织物上，同时将纸片布置于其间。 这一织物的夹持布置是很重要的。本专利技术利用了这一事实，即，大部分纤维 在结构化织物的主体(凹陷)内受到保护，只有在结构化织物(凹陷)的突出点 之间存在轻孩￡的按压。这些凹陷不是太深，因而能够避免所述薄片的纤维发 生塑性形变，并且避免对纸片的质量造成不利影响，但是这些凹陷也不是太浅，因而能够将过多的水分从大部分纤维中挤出。当然，这取决于脱水织物 的柔软度、可压缩性和回弹力。本专利技术还提供了一种特殊设计的可渗透ENP带，可以将其用于先进脱 水系统的压带机上，或者将其用于在结构化织物上形成了纸幅的配置当中。还可以在无压榨/轻微压榨Tissue Flex工艺中采用可渗透ENP带。本专利技术还提供了 一种高强度可渗透压带，其具有位于带的一侧的开放区 ;或和4妄触区i或。就一种形式而言，本专利技术包括一种压带机，其包括具有外表面的辊子和 一侧与辊子的一部分外表面按压接触的可渗透带。可渗透带至少具有施加于 其上的约30KN/m的张力。可渗透带的侧面至少具有约25%的开放区域以及 至少约10%的接触区域，优选具有约50%的开放区域和约50%的接触区域， 其中，开放区域包括由开口和凹槽构成的总面积(即，该部分表面并非一皮i殳 计本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于纸机的压带机，所述压带机包括： 包括纸质纸幅面对侧并且在一支承表面上受到引导的成型织物； 所述成型织物包括处于约１００ｃｆｍ和约１２００ｃｆｍ之间的渗透率值、在不施加压力和张力时处于约０．５％和约９０％之间的纸表面接触区 域，以及处于约１．０％和约９０％之间的开放区域。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿德玛利皮阿维斯费尔南德斯，马丁林格，卡尔沃伦，
申请(专利权)人：沃依特专利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。