切链器用增压器及切链器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种切链器用增压器及切链器，属于切链工具领域，切链器用增压器包括：液压缸；增压活塞；与初压腔连通的中空阀壳；与阀壳连通的进液口和排液口；连通于阀壳和增压腔之间的单向阀；连通于初压腔和增压腔之间的截止阀；转动设于阀壳内并设有进液接管和回液接管的阀芯，进液接管将进液口和初压腔连通，在阀芯转动后，进液接管将进液口经单向阀与增压腔连通，回液接管将排液口和初压腔连通。切链器包括以上的切链器用增压器和与增压腔连通的液压剪切头。本实用新型专利技术切链器用增压器及切链器通过阀芯和阀壳的转动配合，利用进液接管和回液接管控制进液口和排液口与增压腔和初压腔的连通路线，减少了阀门的数量，提高了可靠性。

【技术实现步骤摘要】
切链器用增压器及切链器
本技术属于切链工具
，更具体地说，是涉及一种切链器用增压器及切链器。
技术介绍
现有技术中，为了使切链器能够切断直径更大的铁链，通常需要为切链器连接增压器，增加切链器的剪切力。现有的增压器，通常设置有多个阀门及相应的管路来操纵切链器，使得增压器结构复杂、可靠性降低，也导致切链器的操作变的十分繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切链器用增压器，以解决现有技术中存在的增压器结构复杂、可靠性低，使得切链器的操作十分繁琐的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种切链器用增压器，包括：设有初压腔和增压腔的液压缸，所述初压腔的截面积大于所述增压腔的截面积，所述增压腔用于与液压剪切头连通；设于所述液压缸内且两端分别与所述初压腔和所述增压腔滑动配合的增压活塞；与所述初压腔连通的中空阀壳；与所述阀壳连通的进液口；与所述阀壳连通的排液口；连通于所述阀壳和所述增压腔之间并向所述增压腔导通的单向阀；以及转动设于所述阀壳内的阀芯，所述阀芯设有进液接管和回液接管；所述进液接管用于连通所述进液口和所述初压腔，以及用于连通所述进液口和所述单向阀；所述回液接管用于在所述进液接管连通所述进液口和所述单向阀时连通所述排液口和所述初压腔。进一步地，所述增压活塞包括与所述增压腔滑动配合的增压活塞头、与所述初压腔滑动配合的初压活塞头以及连接于所述增压活塞头和所述初压活塞头之间的连接杆。进一步地，所述液压缸包括：缸体，所述初压腔和所述增压腔设于所述缸体的内部；用于封盖所述初压腔的初压盖，所述阀壳连接于所述初压盖；用于封盖所述增压腔的增压盖，所述增压盖设有用于与所述液压剪切头连通的连接口。进一步地，所述进液口和所述排液口分别设于所述初压盖上，所述进液口通过进液导孔与所述阀壳连通，所述排液口通过排液导孔与所述阀壳连通。进一步地，还包括与所述阀芯连接的手柄。本技术提供的切链器用增压器的有益效果在于：与现有技术相比，本技术切链器用增压器通过阀芯和阀壳的转动配合，利用进液接管和回液接管控制进液口和排液口与增压腔和初压腔的连通路线，简化了切链器用增压器的结构，提高了可靠性，也简化了切链器的操作。本技术的另一目的在于提供一种切链器，采用上述的切链器用增压器，以解决现有技术中存在的切链器操作复杂且可靠性较低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种切链器，包括：以上任一项所述的切链器用增压器和与所述增压腔连通的液压剪切头。进一步地，所述液压剪切头包括，基板、与所述基板连接的固定刀体、与所述基板连接并与所述增压腔连通的液压伸缩机构以及与所述液压伸缩机构连接并用于朝向所述固定刀体移动的活动刀头。进一步地，所述固定刀体包括：与所述基板固定连接并设置有第一卡槽的基座以及与所述第一卡槽卡接的固定刀头。进一步地，所述基座包括与所述基板固定连接并设有安装槽的基块以及设于所述安装槽中的刀座，所述第一卡槽设于所刀座上。进一步地，所述液压伸缩机构包括：与所述基板固定连接且后端与所述增压腔连通的固定缸体、设于所述固定缸体内并与所述固定缸体滑动配合的剪切活塞以及设于所述固定缸体的内部并位于所述剪切活塞和所述固定缸体内腔的前侧壁之间的复位弹簧；所述活动刀头连接于所述剪切活塞的前端，所述复位弹簧用于向后推顶所述剪切活塞。进一步地，所述剪切活塞前端设有穿出所述固定缸体外的推杆，所述推杆的前端设有第二卡槽，所述活动刀头与所述第二卡槽卡接。本技术的切链器采用上述的切链器用增压器，简化了操作，提高了可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的切链器用增压器的主视剖视图；图2为图1的俯视剖视图；图3为图1的侧视图，其中手柄未示出；图4为图1中提供的切链器用增压器阀芯旋转后的侧视图，其中手柄未示出；图5为本技术实施例提供的切链器的液压剪切头部分的主视图；图6为图4的俯视剖视图；图7为本技术实施例提供的切链器的工作原理图。其中，图中各附图标记：01-液压缸；011-初压腔；012-增压腔；013-缸体；014-初压盖；015-增压盖；02-增压活塞；021-增压活塞头；022-初压活塞头；023-连接杆；03-阀壳；04-进液口；05-排液口；06-单向阀；07-截止阀；08-阀芯；081-进液接管；082-回液接管；09-手柄；11-基板；121-基块；122-安装槽；123-刀座；124-第一卡槽；125-固定刀头；13-液压伸缩机构；131-固定缸体；132-剪切活塞；133-复位弹簧；134-推杆；135-第二卡槽；14-活动刀头。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的切链器用增压器进行说明。所述切链器用增压器，包括：设有初压腔011和增压腔012的液压缸01，所述初压腔011的截面积大于所述增压腔012的截面积，所述增压腔012用于与液压剪切头连通；设于所述液压缸01内且两端分别与所述初压腔011和所述增压腔012滑动配合的增压活塞02；与所述初压腔011连通的中空阀壳03；与所述阀壳03连通的进液口04；与所述阀壳03连通的排液口05；连通于所述阀壳03和所述增压腔012之间并向所述增压腔012导通的单向阀06；以及转动设于所述阀壳03内的阀芯08，所述阀芯08设有进液接管081和回液接管082；所述进液接管081用于连通所述进液口04和所述初压腔011，以及用于连通所述进液口04和所述单向阀06；所述回液接管082用于在所述进液接管081连通所述进液口04和所述单向阀06时连通所述排液口05和所述初压腔011。本技术提供的切链器用增压器与现有技术相比，本技术切链器用增压器通过阀芯0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切链器用增压器，其特征在于，包括：设有初压腔(011)和增压腔(012)的液压缸(01)，所述初压腔(011)的截面积大于所述增压腔(012)的截面积，所述增压腔(012)用于与液压剪切头连通；设于所述液压缸(01)内且两端分别与所述初压腔(011)和所述增压腔(012)滑动配合的增压活塞(02)；与所述初压腔(011)连通的中空阀壳(03)；与所述阀壳(03)连通的进液口(04)；与所述阀壳(03)连通的排液口(05)；连通于所述阀壳(03)和所述增压腔(012)之间并向所述增压腔(012)导通的单向阀(06)；以及转动设于所述阀壳(03)内的阀芯(08)，所述阀芯(08)设有进液接管(081)和回液接管(082)；所述进液接管(081)用于连通所述进液口(04)和所述初压腔(011)，以及用于连通所述进液口(04)和所述单向阀(06)；所述回液接管(082)用于在所述进液接管(081)连通所述进液口(04)和所述单向阀(06)时连通所述排液口(05)和所述初压腔(011)。

【技术特征摘要】
1.一种切链器用增压器，其特征在于，包括：设有初压腔(011)和增压腔(012)的液压缸(01)，所述初压腔(011)的截面积大于所述增压腔(012)的截面积，所述增压腔(012)用于与液压剪切头连通；设于所述液压缸(01)内且两端分别与所述初压腔(011)和所述增压腔(012)滑动配合的增压活塞(02)；与所述初压腔(011)连通的中空阀壳(03)；与所述阀壳(03)连通的进液口(04)；与所述阀壳(03)连通的排液口(05)；连通于所述阀壳(03)和所述增压腔(012)之间并向所述增压腔(012)导通的单向阀(06)；以及转动设于所述阀壳(03)内的阀芯(08)，所述阀芯(08)设有进液接管(081)和回液接管(082)；所述进液接管(081)用于连通所述进液口(04)和所述初压腔(011)，以及用于连通所述进液口(04)和所述单向阀(06)；所述回液接管(082)用于在所述进液接管(081)连通所述进液口(04)和所述单向阀(06)时连通所述排液口(05)和所述初压腔(011)。2.如权利要求1所述的切链器用增压器，其特征在于：所述增压活塞(02)包括与所述增压腔(012)滑动配合的增压活塞头(021)、与所述初压腔(011)滑动配合的初压活塞头(022)以及连接于所述增压活塞头(021)和所述初压活塞头(022)之间的连接杆(023)。3.如权利要求1所述的切链器用增压器，其特征在于：所述液压缸(01)包括：缸体(013)，所述初压腔(011)和所述增压腔(012)设于所述缸体(013)内部；用于封盖所述初压腔(011)的初压盖(014)，所述阀壳(03)连接于所述初压盖(014)；用于封盖所述增压腔(012)的增压盖(015)，所述增压盖(015)设有用于与所述液压剪切头连通的连接口。4.如权利要求3所述的切链器用增压器，其特征在于：所述进液口(04)和所述排液口...

【专利技术属性】
技术研发人员：高一品，
申请(专利权)人：国润张家口工业技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13