接链环预拉伸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种接链环预拉伸装置，属于接链环装配设备技术领域，包括工作台、分体式拉伸台和用于放置装配后的接链环的模具，所述拉伸台包括固定部和活动部，所述活动部与伸缩机构相连，所述模具为与所述固定部和活动部相对应的分体式结构，所述固定部和活动部设有与所述模具外形相配合的模腔，所述接链环的两端分别对应设置在固定部和活动部的模腔内，所述拉伸台和伸缩机构均设置在工作台上。首先将装配后的接链环放置在分体式模具内，再将模具放到固定部和活动部的模腔内，通过伸缩机构对活动部施加一定的拉力，从而实现接链环结合部产生微变形的目的。

Chain link pre stretching device

The utility model provides a chain ring pre-stretching device, which belongs to the technical field of chain ring assembly equipment, including a worktable, a split stretching table and a die for placing an assembled chain ring. The stretching table comprises a fixing part and a movable part, which are connected with a telescopic mechanism, and the die is fixed with the said fixing part. The fixing part and the movable part are provided with a cavity matching the mold shape. The two ends of the chain ring are respectively arranged in the mold cavity of the fixing part and the movable part. The drawing table and the telescopic mechanism are arranged on the worktable. Firstly, the assembled chain ring is placed in the split mold, and then the mold is placed in the cavity of the fixed part and the movable part. The movable part is pulled by the telescopic mechanism to realize the micro-deformation of the joint of the chain ring.

【技术实现步骤摘要】
接链环预拉伸装置
本技术属于接链环装配设备
，更具体地说，是涉及一种接链环预拉伸装置。
技术介绍
接链环作为输送机的牵引链条中相互连接的关键元件，其质量的好坏直接关系到输送机运行的可靠性，更关系到生产的安全性。接链环根据其使用和承载要求，它应有高破断强度、高疲劳寿命、耐磨损、抗腐蚀、拆装方便等特点。如图8所示的接链环采用分体式结构，配合面设置在接链环中部长条孔的两侧边，配合面大多为锯齿形。在接链环的加工工艺中，一般是先将分体的两部分加工完毕，再进行组装装配，装配后的接链环需要进行拉伸，使接链环的结合部产生微变形，使其结合部配合更紧密，提高接链环的整体性能。现有技术由于没有专用的拉伸设备，需要在拉伸实验台上逐一压装接链环进行拉伸操作，这种操作工作效率低下，劳动强度大，不适应大批量生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种接链环预拉伸装置，以解决现有技术中存在的因无专用拉伸设备而存在工作效率低下、劳动强度大的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种接链环预拉伸装置，包括工作台、分体式拉伸台和用于放置装配后的接链环的模具，所述拉伸台包括固定部和活动部，所述活动部与伸缩机构相连，所述模具为与所述固定部和活动部相对应的分体式，所述固定部和活动部设有与所述模具外形相配合的模腔，所述接链环的两端分别对应设置在固定部和活动部的模腔内；所述拉伸台和伸缩机构均设置在工作台上。进一步地，所述工作台上设有台座，所述台座包括顶板和底座，所述顶板设置在所述底座上方，所述底座固定设置在所述工作台上，所述固定部和活动部设置在所述顶板和底座之间；所述固定部与所述顶板和底座固定相连，所述活动部与所述顶板和底座滑动配合。进一步地，所述模具包括第一上模、第二上模、第一下模和第二下模，所述第一下模包括设有上方敞口内腔的本体，所述内腔与接链环的四分之一外形配合，所述内腔的侧面开口设有与接链环中部长条孔配合的凸台，所述本体的外侧下端设有限位台；所述第一上模、第二上模和第二下模的结构与所述第一下模的结构相同，所述第一上模和所述第二上模与接链环的上半部配合，所述第一下模和所述第二下模与接链环的下半部配合，所述第一上模和所述第二上模与所述第一下模和所述第二下模上下对应配合；所述活动部的模腔分别与所述第一上模和所述第一下模配合，所述固定部的模腔分别与所述第二上模和所述第二下模配合。进一步地，所述活动部的模腔底部外侧设有用于支撑所述第一下模的第一支撑板，所述第一支撑板的上表面与所述活动部的模腔底部平齐；所述固定部的模腔底部外侧设有用于支撑所述第二下模的第二支撑板，所述第二支撑板的上表面与所述固定部的模腔底部平齐。进一步地，所述第一支撑板和所述第二支撑板的下底面设有筋板。进一步地，所述活动部的模腔后壁设有与顶杆配合且用于顶推所述第一上模和所述第一下模的通孔，所述固定部的模腔后壁设有与顶杆配合且用于顶推所述第二上模和所述第二下模的通孔。进一步地，所述第一上模、第二上模、第一下模和第二下模的外侧面上均设有把手。进一步地，所述伸缩机构为与液压站相连的液压缸。进一步地，还包括用于控制液压缸的控制柜，所述液压缸的控制按钮均设置在所述控制柜上。本技术提供的接链环预拉伸装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术接链环预拉伸装置可将接链环放置在分体式模具内，再将模具放到固定部和活动部的模腔内，通过伸缩机构对活动部施加一定的拉力，从而实现接链环结合部产生微变形的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的接链环预拉伸装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的接链环预拉伸装置去掉模具后的结构示意图；图3为本技术实施例提供的接链环预拉伸装置中拉伸台放置第一下模和第二下模的状态图；图4为图3中第一下模的主视图；图5为图4的俯视图；图6为图5中的A-A剖视图；图7为图3中第一支撑板的结构示意图；图8装配后的接链环的示意图；其中，图中各附图标记：1-工作台，2-拉伸台，3-模具，4-伸缩机构，5-模腔，6-台座，7-第一支撑板，8-第二支撑板，9-筋板，10-通孔，11-把手，12-控制柜，21-固定部，22-活动部，31-第一上模，32-第二上模，33-第一下模，34-第二下模，61-顶板，62-底座，330-内腔，331-本体，332-凸台，333-限位台。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1-3，现对本技术提供的接链环预拉伸装置进行说明。所述接链环预拉伸装置，包括工作台1、分体式拉伸台2和用于放置装配后的接链环的模具3，所述拉伸台2包括固定部21和活动部22，所述活动部22与伸缩机构4相连，所述模具3为与所述固定部21和活动部22相对应的分体式，所述固定部21和活动部22设有与所述模具3外形相配合的模腔5，所述接链环的两端分别对应设置在固定部21和活动部22的模腔5内；所述拉伸台2和伸缩机构4均设置在工作台1上。本技术提供的接链环预拉伸装置，与现有技术相比，具有结构简单、操作方便、工作效率高的优点，接链环预先放置在分体式模具内，再将模具推入到固定部和活动部的模腔内，通过伸缩机构对活动部施加一定的拉力，从而实现接链环结合部产生微变形的目的。通过不同模具能够实现不同规格接链环的预拉伸操作，模具更换方便快捷，简化了操作步骤，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。进一步地，请参阅图1-3，作为本技术提供的接链环预拉伸装置的一种具体实施方式，所述工作台1上设有台座6，所述台座6包括顶板61和底座62，所述顶板61设置在所述底座62上方，所述底座62固定设置在所述工作台1上，所述固定部21和活动部22设置在所述顶板61和底座62之间；所述固定部21与所述顶板61和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.接链环预拉伸装置，其特征在于：包括工作台、分体式拉伸台和用于放置装配后的接链环的模具，所述拉伸台包括固定部和活动部，所述活动部与伸缩机构相连，所述模具为与所述固定部和活动部相对应的分体式结构，所述固定部和活动部设有与所述模具外形相配合的模腔，所述接链环的两端分别对应设置在固定部和活动部的模腔内；所述拉伸台和伸缩机构均设置在工作台上。

【技术特征摘要】
1.接链环预拉伸装置，其特征在于：包括工作台、分体式拉伸台和用于放置装配后的接链环的模具，所述拉伸台包括固定部和活动部，所述活动部与伸缩机构相连，所述模具为与所述固定部和活动部相对应的分体式结构，所述固定部和活动部设有与所述模具外形相配合的模腔，所述接链环的两端分别对应设置在固定部和活动部的模腔内；所述拉伸台和伸缩机构均设置在工作台上。2.如权利要求1所述的接链环预拉伸装置，其特征在于：所述工作台上设有台座，所述台座包括顶板和底座，所述顶板设置在所述底座上方，所述底座固定设置在所述工作台上，所述固定部和活动部设置在所述顶板和底座之间；所述固定部与所述顶板和底座固定相连，所述活动部与所述顶板和底座滑动配合。3.如权利要求1所述的接链环预拉伸装置，其特征在于：所述模具包括第一上模、第二上模、第一下模和第二下模，所述第一下模包括设有上方敞口内腔的本体，所述内腔与接链环的四分之一外形配合，所述内腔的侧面开口设有与接链环中部长条孔配合的凸台，所述本体的外侧下端设有限位台；所述第一上模、第二上模和第二下模的结构与所述第一下模的结构相同，所述第一上模和所述第二上模与接链环的上半部配合，所述第一下模和所述第二下模与接链环的下半部配合，所述第一上模和所述第二上模与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高一品，
申请(专利权)人：国润张家口工业技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13