起重链条校正机及其走链装置制造方法及图纸

技术编号:18298617 阅读:410 留言:0更新日期:2018-06-28 09:59
本实用新型专利技术公开了一种起重链条校正机及其走链装置,属于链条校正领域,旨在提供一种起重链条校正机及其走链装置,其技术方案要点是:包括设置在床架上的导轨、与导轨滑移连接的滑动块、通过固定装置连接在滑动块上的卡链机构以及驱动滑动块在导轨内往返滑动的驱动机构,固定装置设置在滑动块上,驱动机构包括设置在床架内的驱动电机、与驱动电机的转轴固定连接的转动盘、第一连杆、第二连杆以及带动滑动块在导轨内往返移动的第三连杆;本实用新型专利技术的优点是:卡链机构的走链过程迅速流畅,且走链效率高。

Lifting chain correction machine and its walking chain device

The utility model discloses a lifting chain correction machine and a chain walking device, which belongs to the field of chain correction, and aims to provide a lifting chain correction machine and its chain device. The main points of the technical scheme are as follows: the main points of the technical scheme are as follows: the guide rail on the bed frame, sliding block connected with the slideway, and connected to the slide block through a fixed device. The chain mechanism and the driving mechanism that drive the sliding block to slip back and forth in the guide rail. The fixing device is set on the slide block. The driving mechanism includes a driving motor, a rotating disc, a first connecting rod, a second connecting rod, and a moving block in the guide rail. The advantages of the utility model are that the chain moving process of the chain clamping mechanism is fast and smooth, and the chain running efficiency is high. Three.

【技术实现步骤摘要】
起重链条校正机及其走链装置
本技术涉及链条校正领域,特别涉及一种起重链条校正机及其走链装置。
技术介绍
纵观起重链条产业现状,目前高等级的(G80级以上)起重链条主要集中在欧洲国家生产,且制约我国向高等级链条扩展的瓶颈问题是外观形状和尺寸精度有较大差距,其中主要是起重链条生产工序中的国产校正整形设备的制造技术和工装精度达不到要求,从而导致国内链条产业的落后。中国专利公告号CN102527918A公开了一种起重链条校正机,包括床架及设置在床架上的链条校正部件和走链部件,链条校正部件包括左拖夹紧机构和右拖夹紧机构,右拖夹紧机构铰接有摆臂,摆臂与凸轮机构相连接;左拖夹紧机构和右拖夹紧机构上均设置有链条夹紧机构,链条夹紧机构包括驱动气缸、与驱动气缸相连的夹紧凸轮及与夹紧凸轮相配合的夹具组件;走链部件包括走链托板、走链机构及走链摇臂机构。但是这种起重链条校正机的走链机构是通过走链气缸驱动的,在实际工作中需要对走链气缸不停的冲放气,从而导致走链动作缓慢,工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种起重链条校正机及其走链装置,其优点在于:卡链机构的走链过程迅速流畅,且走链效率高。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种起重链条校正机的走链装置,包括设置在床架上的导轨、与导轨滑移连接的滑动块、通过固定装置连接在滑动块上的卡链机构以及驱动滑动块在导轨内往返滑动的驱动机构,所述固定装置设置在滑动块上,所述驱动机构包括设置在床架内的驱动电机、与驱动电机的转轴上同轴固定连接有转动盘,所述转动盘背离驱动电机一侧的边缘铰接有第一连杆,所述第一连杆远离转动盘的一端通过滑移圆杆滑移连接有第二连杆,所述第二连杆上开设有供滑移圆杆滑动的腰型槽,所述第二连杆远离第一连杆的一端铰接有第三连杆,所述第二连杆的中部与床架转动连接且第二连杆的转动方向与转动盘的上表面平行,所述第三连杆远离第二连杆的一端与滑动块铰接。通过上述方案,需要走链时,驱动电机工作带动转动盘转动,转动盘带动第一连杆产生往复的横向位移,第一连杆通过滑移圆杆带动第二连杆绕着第二连杆与床架之间的转动连接点做往复摆动,从而使得第二连杆带动第三连杆产生往复的横向位移,最后第三连杆带动滑动块在导轨上往复滑动,使得滑动块带动卡链机构反复的卡链、走链。采用驱动电机驱动卡链机构,使得卡链机构的走链过程迅速流畅,且走链效率高。进一步的,所述导轨沿长度方向开设有燕尾槽,所述滑动块滑移连接在燕尾槽内。通过上述方案,燕尾槽限制了滑动块从燕尾槽内纵向移出的可能,使得滑动块稳定的滑动。进一步的,所述卡链机构包括连接在滑动块上的固定杆,所述固定杆远离与滑动块连接的一端设有底盘,所述底盘背离滑动块的一侧通过转动轴转动连接有卡爪盘,所述卡爪盘上设有伸入链条内并用于走链的走链爪,当走链爪伸入链条内并与链条抵触时,所述底盘上设有限制卡爪盘转动的限位件。通过上述方案,走链时,走链爪伸入链条内,然后在滑动块的带动下向着走链的方向滑动,此时走链爪抵触链条并推动链条向着走链方向拉动,直至滑动块停止滑动,完成卡链机构的走链过程。回退时,滑动块反向移动,走链爪和卡爪盘在链条的抵触作用下向着远离链条的方向转动,然后在自身重力下回落到链条内,如此多次转动回落,直至滑动块停止反向移动,此时走链爪回落至链条内,完成卡链机构的回退过程。整个卡链机构的走链与回退过程动作迅速流畅,走链效率高。进一步的,所述固定装置包括连接在滑动块上的固定块,所述固定块上设有供固定杆远离底盘的一端沿着滑动块滑动方向滑动的滑动槽,所述滑动槽的槽壁上开设有若干延伸出固定块的螺纹孔,所述固定块在螺纹孔内设有锁紧螺栓。通过上述方案,固定杆可以在滑动槽内滑动,并通过锁紧螺栓锁紧,使得卡链机构与滑动块之间可拆卸连接,从而当卡链机构损坏时,便于操作者拆下维修。进一步的,所述限位件包括固定连接在底盘上的限位块,所述卡爪盘上开设有供限位块滑动的第一凹槽;当限位块与第一凹槽一端的槽壁抵触时,所述走链爪与链条分离,当限位块与第一凹槽另一端的槽壁抵触时,所述走链爪与链条相抵触。通过上述方案,卡链机构不工作时,操作者可以翻转卡爪盘,使得走链爪与链条分离,此时限位块与第一凹槽的槽壁抵触,使得卡转盘无法继续转动,从而使得走链爪与链条保持分离,便于操作者装卸链条。进一步的,所述转动轴远离底盘的一端螺纹连接有锁紧螺母。通过上述方案,当需要拆卸卡爪盘时,可以拧开锁紧螺母,将卡爪盘取出,便于对卡爪盘及走链爪进行维修。进一步的,所述走链爪与链条抵触的一侧设有与链条表面相配合的第二凹槽。通过上述方案,走链爪通过与链条表面相配合的第二凹槽与链条表面抵触,使得走链爪与链条的接触面积更大,从而在走链过程中,链条对走链爪产生压强较小,减少了走链爪的形变以及磨损。进一步的,本实用的另一个目的是提供一种起重链条校正机,还包括走链托板和上述起重链条校正机的走链装置。通过上述方案,起重链条校正机采用上述的走链装置,使得起重链条校正机的走链过程迅速流畅,且走链效率高。进一步的,所述走链托板沿长度方向的两侧均设有导向板。通过上述方案,导向板对链条的移动起到一个导向作用,使得链条在走链过程中不易左右移动而导致走链出现偏差,提高了走链过程的稳定性。综上,本技术具有以下有益效果:驱动电机带动转动盘转动,转动盘带动第一连杆往复的横向位移,从而带动第二连杆绕着第二连杆与床架之间的转动连接点做往复摆动,从而带动第三连杆往复的横向位移,最后第三连杆带动滑动块在导轨上往复滑动,使得整个卡链机构的走链过程迅速流畅,且走链效率高。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图;图2为实施例1用于体现转动盘的结构示意图;图3为实施例1用于体现第二连杆的结构示意图;图4为实施例1用于体现底盘结构示意图;图5为实施例1用于体现螺纹孔的结构示意图;图6为实施例2的整体结构示意图;图7为图6中A部的局部放大示意图。图中,1、床架;2、导轨;21、滑动块;22、燕尾槽;3、驱动电机;31、转动盘;32、第一连杆;321、滑移圆杆;33、第二连杆;331、腰型槽;34、第三连杆;4、固定杆;5、底盘;51、转动轴;511、锁紧螺母;52、限位块;6、卡爪盘;61、第一凹槽;62、走链爪;621、第二凹槽;7、固定块;71、滑动槽;72、螺纹孔;73、锁紧螺栓;8、走链托板;9、导向板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1:一种起重链条校正机的走链装置,如图1和图2,包括设置在床架1上的导轨2、与导轨2滑移连接的滑动块21、通过固定装置连接在滑动块21上的卡链机构以及驱动滑动块21在导轨2内往返滑动的驱动机构,固定装置设置在滑动块21上。滑动块21设置为燕尾型,导轨2沿长度方向开设有燕尾槽22,燕尾型滑动块21滑移连接在燕尾槽22内,从而燕尾槽22便减小了滑动块21从燕尾槽22内纵向移出的可能,使得滑动块21可以在导轨2内稳定的滑动。如图2和图3,为了驱动滑动块21在导本文档来自技高网...
起重链条校正机及其走链装置

【技术保护点】
1.一种起重链条校正机的走链装置,其特征是:包括设置在床架(1)上的导轨(2)、与导轨(2)滑移连接的滑动块(21)、通过固定装置连接在滑动块(21)上的卡链机构以及驱动滑动块(21)在导轨(2)内往返滑动的驱动机构;所述固定装置设置在滑动块(21)上,所述驱动机构包括设置在床架(1)内的驱动电机(3)、与驱动电机(3)的转轴上同轴固定连接有转动盘(31),所述转动盘(31)背离驱动电机(3)一侧的边缘铰接有第一连杆(32),所述第一连杆(32)远离转动盘(31)的一端通过滑移圆杆(321)滑移连接有第二连杆(33),所述第二连杆(33)上开设有供滑移圆杆(321)滑动的腰型槽(331),所述第二连杆(33)远离第一连杆(32)的一端铰接有第三连杆(34),所述第二连杆(33)的中部与床架(1)转动连接且第二连杆(33)的转动方向与转动盘(31)的上表面平行,所述第三连杆(34)远离第二连杆(33)的一端与滑动块(21)铰接。

【技术特征摘要】
1.一种起重链条校正机的走链装置,其特征是:包括设置在床架(1)上的导轨(2)、与导轨(2)滑移连接的滑动块(21)、通过固定装置连接在滑动块(21)上的卡链机构以及驱动滑动块(21)在导轨(2)内往返滑动的驱动机构;所述固定装置设置在滑动块(21)上,所述驱动机构包括设置在床架(1)内的驱动电机(3)、与驱动电机(3)的转轴上同轴固定连接有转动盘(31),所述转动盘(31)背离驱动电机(3)一侧的边缘铰接有第一连杆(32),所述第一连杆(32)远离转动盘(31)的一端通过滑移圆杆(321)滑移连接有第二连杆(33),所述第二连杆(33)上开设有供滑移圆杆(321)滑动的腰型槽(331),所述第二连杆(33)远离第一连杆(32)的一端铰接有第三连杆(34),所述第二连杆(33)的中部与床架(1)转动连接且第二连杆(33)的转动方向与转动盘(31)的上表面平行,所述第三连杆(34)远离第二连杆(33)的一端与滑动块(21)铰接。2.根据权利要求1所述的起重链条校正机的走链装置,其特征是:所述导轨(2)沿长度方向开设有燕尾槽(22),所述滑动块(21)滑移连接在燕尾槽(22)内。3.根据权利要求1所述的起重链条校正机的走链装置,其特征是:所述卡链机构包括连接在滑动块(21)上的固定杆(4),所述固定杆(4)远离与滑动块(21)连接的一端设有底盘(5),所述底盘(5)背离滑动块(21)的一侧通过转动轴(51)转动连接有卡爪盘(6),所述卡爪盘(6)上设有伸入链条内并用于走链...

【专利技术属性】
技术研发人员:许振
申请(专利权)人:南京欧澳链条有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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