一种釜底卸料阀制造技术

本实用新型专利技术涉及卸料阀设计领域，特别涉及一种适用于安装空间受限场所的放料取样的釜底卸料阀，该卸料阀包括上阀体、下阀体、阀杆、填料、压盖、手柄和阀头，阀头包括盖帽、密封环和密封圈，密封圈设于密封环的下方，填料和压盖设于下阀体内侧，填料和压盖设于阀杆的外侧，填料设于压盖的上方，手柄设于阀杆的底部，手柄与阀杆相连接，阀杆的上部为实心管设计，阀杆的下部为空心管，阀杆的径向开有斜孔，上阀体与釜底采用螺纹连接，盖帽的最上端在阀门关闭后与釜底平齐。

A pot bottom discharge valve

The utility model relates to the design field of a discharging valve, in particular to a bottom discharging valve for discharging and sampling in a place with limited space. The discharging valve comprises an upper valve body, a lower valve body, a valve stem, a packing, a pressure cover, a handle and a valve head. The valve head comprises a cap, a sealing ring and a sealing ring, and the sealing ring is arranged below the sealing ring. The packing and pressure cover are arranged inside the lower valve body, the packing and pressure cover are arranged outside the valve stem, the packing is arranged above the pressure cover, the handle is arranged at the bottom of the valve stem, the handle is connected with the valve stem, the upper part of the valve stem is solid pipe design, the lower part of the valve stem is hollow pipe, the radial opening of the valve stem is oblique hole, the upper valve body and the bottom of the kettle are connected by threads. The top end of the cap is flush with the bottom of the pot after the valve is closed.

【技术实现步骤摘要】
一种釜底卸料阀
本技术涉及卸料阀设计领域，特别涉及一种适用于安装空间受限场所放料取样的釜底卸料阀。
技术介绍
化工试验装置领域中的小型搅拌釜，尤其是带夹套和保温层的小釜或小罐的放料和取样是个难题。因为小釜本身直径就小，再除去夹套和保温层所占用空间，留给安装阀门的空间又窄又小，而通常釜底不希望有死角，现有的阀门无法同时满足安装和无死角要求。现有技术中的螺纹连接阀门，如球阀可以解决安装问题，但在釜底与阀球之间存在死区，特别是釜中有固体物料，如催化剂时，固体会沉降在死区，对反应结果造成严重影响。另外一种下展阀虽然从原理上解决死角问题，但由于带有支线出料，倒Y型结构，体积大，安装时与夹套或保温层相冲突。故急需一种可同时解决安装空间受限及釜底死角问题的釜底卸料阀。
技术实现思路
鉴于以上问题，本技术提供了一种可同时解决安装空间受限及釜底死角问题的釜底卸料阀。为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：本技术中一种釜底卸料阀，包括上阀体、下阀体、阀杆、填料、压盖、手柄和阀头，所述阀头包括盖帽、密封环和密封圈，所述密封圈设于密封环的下方，所述填料和压盖设于下阀体内侧，所述填料和压盖设于阀杆的外侧，用于密封阀杆，所述填料设于压盖的上方，所述手柄设于阀杆的底部，所述手柄与阀杆相连接，所述阀杆的上部为实心管设计，所述阀杆的下部为空心管，用于出料，所述阀杆的径向开有斜孔，所述上阀体与釜底采用螺纹连接，以减少连接部件占用釜底面积，所述盖帽与阀杆相连，所述盖帽的最上端在阀门关闭后与釜底平齐，所述密封环和密封圈套在阀杆上。所述斜孔的数量为至少两个，所述斜孔与阀杆的中心孔相连通。所述盖帽与阀杆通过螺纹连接，无需加设额外连接装置。所述密封环和密封圈通过盖帽压紧在阀杆上，密封环可形成面密封，密封圈可形成线密封。所述手柄带动阀杆同步转动，所述手柄可用于控制阀门的开启和关闭。所述卸料阀的轴向最大直径小于釜底凸起外径，最大程度上节省安装空间。釜底卸料阀还可用于储罐、管道以及其它各类容器的取样和放料。本技术的优点和有益效果在于：提供一种可同时解决安装空间受限及釜底死角问题的釜底卸料阀。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为釜底卸料阀阀门开启状态示意图。图2为釜底卸料阀阀门关闭状态示意图。附图标记说明1.上阀体2.下阀体3.阀杆4.填料5.压盖6.手柄7.盖帽8.密封环9.密封圈10.阀头具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。一种釜底卸料阀，如图1所示，包括上阀体1、下阀体2、阀杆3、填料4、压盖5、手柄6和阀头10，阀头10包括盖帽7、密封环8和密封圈9，密封圈9设于密封环8的下方，填料4和压盖5设于下阀体2内侧，填料4和压盖5设于阀杆3的外侧，用于密封阀杆3，填料4设于压盖5的上方，手柄6设于阀杆3的底部，手柄6与阀杆3相连接，阀杆3的上部为实心管设计，阀杆3的下部为空心管，用于出料，阀杆3的径向开有斜孔，上阀体1与釜底采用螺纹连接，以减少连接部件占用釜底面积，盖帽7与阀杆3相连，盖帽7的最上端在阀门关闭后与釜底平齐，密封环8和密封圈9套在阀杆3上。斜孔的数量为两个，所述斜孔与阀杆3的中心孔相连通。盖帽7与阀杆3通过螺纹连接。密封环8和密封圈9通过盖帽7压紧在阀杆3上。手柄6带动阀杆3同步转动，所述手柄6可用于控制阀门的开启和关闭。卸料阀的轴向最大直径小于釜底凸起外径。该阀在开启时，逆时针旋转手轮，阀杆带动阀头10下移，物料流入上阀体1空腔后，通过阀杆径向斜孔汇入阀杆中心孔排出。该阀在关闭时，如图2所示，盖帽7与釜底平齐，不存在死角，密封环8与阀座形成面密封，密封圈9与阀座内壁形成线密封，线、面密封相互补充，确保阀头10与釜体可靠性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种釜底卸料阀，其特征在于，包括上阀体、下阀体、阀杆、填料、压盖、手柄和阀头，所述阀头包括盖帽、密封环和密封圈，所述密封圈设于密封环的下方，所述填料和压盖设于下阀体内侧，所述填料和压盖设于阀杆的外侧，所述填料设于压盖的上方，所述手柄设于阀杆的底部，所述手柄与阀杆相连接，所述阀杆的上部为实心管设计，所述阀杆的下部为空心管，所述阀杆的径向开有斜孔，所述上阀体采用螺纹与釜底连接，所述盖帽与阀杆相连，所述盖帽的最上端在阀门关闭后与釜底平齐，所述密封环和密封圈套在阀杆上。

【技术特征摘要】
1.一种釜底卸料阀，其特征在于，包括上阀体、下阀体、阀杆、填料、压盖、手柄和阀头，所述阀头包括盖帽、密封环和密封圈，所述密封圈设于密封环的下方，所述填料和压盖设于下阀体内侧，所述填料和压盖设于阀杆的外侧，所述填料设于压盖的上方，所述手柄设于阀杆的底部，所述手柄与阀杆相连接，所述阀杆的上部为实心管设计，所述阀杆的下部为空心管，所述阀杆的径向开有斜孔，所述上阀体采用螺纹与釜底连接，所述盖帽与阀杆相连，所述盖帽的最上端在阀门关闭后与釜底平齐，所述密封环和密封圈套在阀杆上。2.根据权利要求1所述的一种釜底卸料阀，其特征在于，所述斜孔的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁万义，
申请(专利权)人：上海尚信化工装置科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31