一种蒸馏反应塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸馏反应塔，包括反应塔壳体，所述反应塔壳体的内腔下端设有电加热板，所述反应塔壳体的内腔下部固定设有过滤网，所述反应塔壳体的左端中部固定插接有进料管，所述反应塔壳体的内腔上部固定设有第一连接板，所述第一连接板包括连接孔、连接块、插接柱、插接槽、弹簧、插接杆、盖板和密封圈，所述反应塔壳体的内腔在第一连接板的上方固定设有第二连接板，所述第二连接板上开有第一圆孔，所述第一圆孔的上端设有泡罩，所述反应塔壳体的内腔上部固定连接有第三连接板。该蒸馏反应塔，通过泡罩和第三连接板的结构，保证了蒸馏水的洁净；通过石墨加热层的结构，达到了二次蒸馏的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸馏反应塔
本技术涉及工业
，具体为一种蒸馏反应塔。
技术介绍
蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性；因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域，可是在蒸馏塔进行工作时，普通的蒸馏塔蒸馏的效果不够好，蒸馏的精度不够，蒸汽的出气速度也不高，因此我们提出了一种蒸馏反应塔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸馏反应塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸馏反应塔，包括反应塔壳体，所述反应塔壳体的内腔下端设有电加热板，所述反应塔壳体的内腔下部固定设有过滤网，所述反应塔壳体的左端中部固定插接有进料管，所述反应塔壳体的内腔上部固定设有第一连接板，所述第一连接板包括连接孔、连接块、插接柱、插接槽、弹簧、插接杆、盖板和密封圈，所述反应塔壳体的内腔在第一连接板的上方固定设有第二连接板，所述第二连接板上开有第一圆孔，所述第一圆孔的上端设有泡罩，所述反应塔壳体的内腔上部固定连接有第三连接板，所述第三连接板包括第二圆孔、石墨加热层、三角槽、圆弧挡块和半圆槽，所述反应塔壳体,的上端中部插接有蒸汽出气管。优选的，所述第一连接板上开有若干连接孔，所述连接孔均匀的排列在第一连接板上，所述连接孔的内腔下部通过连接块连接有插接柱，所述插接柱的上部中部开有插接槽，所述插接槽的内腔下部固定连接有弹簧，所述插接槽的内腔插接有插接杆，所述插接杆的上端固定连接有盖板，所述盖板的下端外侧固定连接有密封圈。优选的，所述第三连接板的至少设有三个，所述第三连接板等距排列在反应塔壳体的内腔上部，所述第三连接板上开有若干第二圆孔，所述第三连接板的内腔中部镶嵌有石墨加热层，所述第三连接板的下端开有若干三角槽，所述三角槽的内腔右端固定连接有圆弧挡块，所述三角槽的上端面开有若干半圆槽，所述半圆槽均匀的排列在三角槽的上端面。优选的，所述第一圆孔设有若干个，所述第一圆孔均匀的排列在第二连接板上，所述第一圆孔的上端均设有泡罩。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该蒸馏反应塔，通过设有泡罩和第三连接板的结构，能够再次过滤水蒸气中的杂质，保证了蒸馏水的洁净；通过设有石墨加热层的结构，能够使得蒸汽聚集的水再次成为蒸汽，达到了二次蒸馏的效果；通过设有弹簧和盖板的结构，弹簧拉住的盖板，从而使得蒸汽均匀的快速的冲出连接孔。附图说明图1为本技术剖视图；图2为本技术第三连接板剖视图；图3为本技术第一连接板剖视图。图中：1反应塔壳体、2电加热板、3过滤网、4进料管、5第一连接板、51连接孔、52连接块、53插接柱、54插接槽、55弹簧、56插接杆、57盖板、58密封圈、6第二连接板、7第一圆孔、8泡罩、9第三连接板、91第二圆孔、92石墨加热层、93三角槽、94圆弧挡块、95半圆槽、10蒸汽出气管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种蒸馏反应塔，包括反应塔壳体1，所述反应塔壳体1的内腔下端设有电加热板2，所述反应塔壳体1的内腔下部固定设有过滤网3，所述反应塔壳体1的左端中部固定插接有进料管4，所述反应塔壳体1的内腔上部固定设有第一连接板5，所述第一连接板5包括连接孔51、连接块52、插接柱53、插接槽54、弹簧55、插接杆56、盖板57和密封圈58，反应塔壳体1的内腔下部压力达到一定程度后，蒸汽会顶开通过弹簧55拉住的盖板57，从而使得蒸汽均匀的快速的冲出连接孔51，进入第一圆孔7中，所述第一连接板5上开有若干连接孔51，所述连接孔51均匀的排列在第一连接板5上，所述连接孔51的内腔下部通过连接块52连接有插接柱53，所述插接柱53的上部中部开有插接槽54，所述插接槽54的内腔下部固定连接有弹簧55，所述插接槽54的内腔插接有插接杆56，所述插接杆56的上端固定连接有盖板57，所述盖板57的下端外侧固定连接有密封圈58。所述反应塔壳体1的内腔在第一连接板5的上方固定设有第二连接板6，所述第二连接板6上开有第一圆孔7，所述第一圆孔7设有若干个，所述第一圆孔7均匀的排列在第二连接板6上，所述第一圆孔7的上端均设有泡罩8。所述第一圆孔7的上端设有泡罩8，泡罩8和第三连接板9能够再次过滤水蒸气中的杂质，所述反应塔壳体1的内腔上部固定连接有第三连接板9，所述第三连接板9包括第二圆孔91、石墨加热层92、三角槽93、圆弧挡块94和半圆槽95，石墨加热层92能够使得蒸汽聚集的水再次成为蒸汽，达到了二次蒸馏。所述第三连接板9的至少设有三个，所述第三连接板9等距排列在反应塔壳体1的内腔上部，所述第三连接板9上开有若干第二圆孔91，所述第三连接板9的内腔中部镶嵌有石墨加热层92，所述第三连接板9的下端开有若干三角槽93，三角槽93能够吸附大量的水蒸气，所述三角槽93的内腔右端固定连接有圆弧挡块94，所述三角槽93的上端面开有若干半圆槽95，所述半圆槽95均匀的排列在三角槽93的上端面。所述反应塔壳体1的上端中部插接有蒸汽出气管10。工作原理：蒸馏反应塔在进行工作时，把液体通过进料管4注入反应塔壳体1的内腔中，通过电加热板2加热反应塔壳体1内腔中的液体，使得反应塔壳体1内腔中的液体沸腾，产生的蒸汽向着上方飘去，在反应塔壳体1的内腔下部压力达到一定程度后，蒸汽会顶开通过弹簧55拉住的盖板57，从而使得蒸汽均匀的快速的冲出连接孔51，进入第一圆孔7中，然后通过泡罩8冲进第三连接板9内，通过泡罩8和第三连接板9能够再次过滤水蒸气中的杂质，并且通过三角槽93能够吸附大量的水蒸气，并且通过石墨加热层92能够使得蒸汽聚集的水再次成为蒸汽，达到了二次蒸馏。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸馏反应塔，包括反应塔壳体(1)，其特征在于：所述反应塔壳体(1)的内腔下端设有电加热板(2)，所述反应塔壳体(1)的内腔下部固定设有过滤网(3)，所述反应塔壳体(1)的左端中部固定插接有进料管(4)，所述反应塔壳体(1)的内腔上部固定设有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)包括连接孔(51)、连接块(52)、插接柱(53)、插接槽(54)、弹簧(55)、插接杆(56)、盖板(57)和密封圈(58)，所述反应塔壳体(1)的内腔在第一连接板(5)的上方固定设有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)上开有第一圆孔(7)，所述第一圆孔(7)的上端设有泡罩(8)，所述反应塔壳体(1)的内腔上部固定连接有第三连接板(9)，所述第三连接板(9)包括第二圆孔(91)、石墨加热层(92)、三角槽(93)、圆弧挡块(94)和半圆槽(95)，所述反应塔壳体(1)的上端中部插接有蒸汽出气管(10)。

【技术特征摘要】
1.一种蒸馏反应塔，包括反应塔壳体(1)，其特征在于：所述反应塔壳体(1)的内腔下端设有电加热板(2)，所述反应塔壳体(1)的内腔下部固定设有过滤网(3)，所述反应塔壳体(1)的左端中部固定插接有进料管(4)，所述反应塔壳体(1)的内腔上部固定设有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)包括连接孔(51)、连接块(52)、插接柱(53)、插接槽(54)、弹簧(55)、插接杆(56)、盖板(57)和密封圈(58)，所述反应塔壳体(1)的内腔在第一连接板(5)的上方固定设有第二连接板(6)，所述第二连接板(6)上开有第一圆孔(7)，所述第一圆孔(7)的上端设有泡罩(8)，所述反应塔壳体(1)的内腔上部固定连接有第三连接板(9)，所述第三连接板(9)包括第二圆孔(91)、石墨加热层(92)、三角槽(93)、圆弧挡块(94)和半圆槽(95)，所述反应塔壳体(1)的上端中部插接有蒸汽出气管(10)。2.根据权利要求1所述的一种蒸馏反应塔，其特征在于：所述第一连接板(5)上开有若干连接孔(51)，所述连接孔(51)均匀的排列在第一连接板(5)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁万义，
申请(专利权)人：上海尚信化工装置科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31