一种真空上料机制造技术

技术编号:11961773 阅读:85 留言:0更新日期:2015-08-27 12:10
本实用新型专利技术公开了一种真空上料机,包括机筒,机筒内设有真空室和收集室,真空室通过真空管与真空机连通,收集室上安装有吸料管和气动卸料阀,真空室内安装有空气滤芯和脉冲除尘器;脉冲除尘器包括压缩空气包、导气管和安装在空气滤芯内部带有气孔的除尘架,除尘架与导气管可旋转连接,且导气管与气孔连通;导气管上设有真空调节阀、弹簧和密封盖,该密封盖与弹簧接触。本实用新型专利技术的上料机,可以自动的对空气滤芯进行反向冲刷,减少表面粉尘堆积,提高过滤效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥物料的运输设备,具体涉及到一种真空上料机
技术介绍
真空上料机又称真空输送机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的首选。上料机在运输物料的过程中,由于物料中可能含有轻质粉尘,这些粉尘将会在真空的作用下吸附在过滤滤芯表面,导致除尘有效面积减小,严重的制约了真空的利用率。现有的设计对滤芯进行清灰,需要将滤芯更换下来才能够进行彻底的清洁,这样加大了劳动强度,降低了生产效率。其次,由于清灰效果较差,可能导致大量粉尘进入真空泵,导致真空泵的磨损加快,寿命降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种真空上料机。为达上述目的,本技术所采用的技术方案是:提供一种真空上料机,包括机筒,机筒内设有真空室和收集室,真空室通过真空管与真空机连通,所述收集室上安装有吸料管和气动卸料阀,且在真空管和吸料管上安装有阀门;真空室内安装有空气滤芯和脉冲除尘器;脉冲除尘器包括压缩空气包、导气管和安装在空气滤芯内部带有气孔的除尘架,除尘架与导气管可旋转连接,且导气管与气孔连通;导气管上设有真空调节阀、弹簧和密封盖,该密封盖与弹簧接触。作为本技术的优化方案,在机筒内安装有5~9组空气滤芯。作为本技术的优化方案,气孔在除尘架上是错位设置的。作为本技术的优化方案,除尘架包括支撑柱和安装在支撑柱上带有气孔的气管;该气管中空,且与压缩空气包连通。作为本技术的优化方案,收集室下方连接有料斗,料斗上设有排气口。综上所述,本技术具有以下优点:本技术可以通过压缩空气包内的压缩空气对空气滤芯进行反向冲洗,清除空气滤芯表面的灰尘,增加过滤面积,提高有效过滤效率,降低运行成本。【附图说明】图1为本技术的示意图;图2为除尘架和导气管连接的示意图。其中,1、机筒;2、真空室;3、收集室;4、真空管;5、吸料管;6、气动卸料阀;7、隔板;8、空气滤芯;9、压缩空气包;10、导气管;11、除尘架;111、支撑柱;112、气管;12、弹簧;13、密封盖。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。本技术的一个实施例中,如图1所示,提供了一种真空上料机,包括机筒1,机筒I内设有真空室2和收集室3,收集室3下方连接有料斗,料斗上设有排气口。真空室2通过真空管4与真空机连通,收集室3上安装有吸料管5和气动卸料阀6,且在真空管4和吸料管5上安装有阀门,通过阀门来控制开关状态。真空室2内设有隔板7和脉冲除尘器,隔板7上安装有空气滤芯8,优选在机筒I内安装有5~12组空气滤芯8。隔板7将真空室2和收集室3分隔,隔板7上设有若干的孔,用于空气滤芯8穿过。脉冲除尘器包括压缩空气包9、导气管10和安装在空气滤芯8内部带有气孔的除尘架11,气孔在除尘架11上是错位设置的。除尘架11包括支撑柱111和安装在支撑柱111上带有气孔的气管112。气管112中空,且与压缩空气包9连通。除尘架11与导气管10可旋转连接,可以通过转轴或者轴承完成。导气管10与除尘架11连接的部位上,除尘架11是中空的,使得导气管10与气孔连通。导气管10上设有真空调节阀、弹簧12和密封盖13,该密封盖13与弹簧12接触。本技术的工作原理:首先关闭导气管10上的阀门、关闭气动卸料阀6,通过真空机让真空室2内产生真空,使得干燥物料可以通过吸料管5进入到收集室3内,此时真空室2内的密封盖13是扣合在隔板7的孔上,弹簧12可以处于正常状态,当真空产生时,密封盖13将会向上移动压缩弹簧12,与真空力保持平衡。由于大部分干燥物料在重力的作用下全部沉降在收集室3的下方空腔内,较少轻质的物料被吸附在空气滤芯8表面,经过一段时间后,空气滤芯8表面聚集有较多的粉尘,使得真空度越低,产生的吸引力逐渐减小。此时关闭真空管4的阀门,关闭吸料管5的阀门,开启导气管10上的阀门,让压缩空气包9内的压缩空气通过导气管10进入除尘架11内,除尘架11在压缩空气作用下旋转,进而使得空气滤芯8内部各个位置可以得到反冲,吹落表面粉尘。此时真空室2内真空降低,密封盖13受到弹簧12的挤压向下移动将孔封住,使得反冲效果更好。虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了详细地描述,但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内,本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。【主权项】1.一种真空上料机,包括机筒,机筒内设有真空室和收集室,其特征在于: 所述真空室通过真空管与真空机连通,所述收集室上安装有吸料管和气动卸料阀,且在所述真空管和吸料管上安装有阀门; 所述真空室内设有隔板和脉冲除尘器,隔板上安装有空气滤芯;所述脉冲除尘器包括压缩空气包、导气管和安装在空气滤芯内部带有气孔的除尘架,所述除尘架与导气管可旋转连接,且导气管与气孔连通;所述导气管上设有真空调节阀、弹簧和密封盖,该密封盖与弹費接触。2.如权利要求1所述的真空上料机,其特征在于:所述机筒内安装有5~9组空气滤芯。3.如权利要求1所述的真空上料机,其特征在于:所述气孔在除尘架上是错位设置的。4.如权利要求1所述的真空上料机,其特征在于:所述除尘架包括支撑柱和安装在支撑柱上带有气孔的气管;该气管中空,且与压缩空气包连通。5.如权利要求1所述的真空上料机,其特征在于:所述收集室下方连接有料斗,料斗上设有排气口。【专利摘要】本技术公开了一种真空上料机,包括机筒,机筒内设有真空室和收集室,真空室通过真空管与真空机连通,收集室上安装有吸料管和气动卸料阀,真空室内安装有空气滤芯和脉冲除尘器;脉冲除尘器包括压缩空气包、导气管和安装在空气滤芯内部带有气孔的除尘架,除尘架与导气管可旋转连接,且导气管与气孔连通;导气管上设有真空调节阀、弹簧和密封盖,该密封盖与弹簧接触。本技术的上料机,可以自动的对空气滤芯进行反向冲刷,减少表面粉尘堆积,提高过滤效率。【IPC分类】B65G53-24, B65G53-34【公开号】CN204588114【申请号】CN201520288547【专利技术人】石振亮 【申请人】四川正洁科技有限责任公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年5月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空上料机,包括机筒,机筒内设有真空室和收集室,其特征在于:所述真空室通过真空管与真空机连通,所述收集室上安装有吸料管和气动卸料阀,且在所述真空管和吸料管上安装有阀门;所述真空室内设有隔板和脉冲除尘器,隔板上安装有空气滤芯;所述脉冲除尘器包括压缩空气包、导气管和安装在空气滤芯内部带有气孔的除尘架,所述除尘架与导气管可旋转连接,且导气管与气孔连通;所述导气管上设有真空调节阀、弹簧和密封盖,该密封盖与弹簧接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:石振亮
申请(专利权)人:四川正洁科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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