合成革用耐高温变色树脂组合物制造技术

本发明专利技术涉及一种合成革用耐高温变色树脂组合物，按重量百分比该树脂组合物由以下组分组成：聚氨酯树脂３０％～４０％、二甲基甲酰胺２５％～３５％、丙酮２５％～３５％、聚四氟乙烯粉末２％～６％、应力变色蜡粉２％～５％，应力变色蜡粉为二氧化硅，且其熔点大于２３０℃。与现有技术相比，本发明专利技术合成革用耐高温变色树脂组合物制成的合成革能耐高温，并且在二次加工时不会发生吐蜡现象，解决了现有技术的瓶颈，革面具有逼近真皮的变色效果，且耐刮耐磨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种合成革用面料树脂，尤其涉及一种合成革用耐高温变色树 脂组合物，更具体地说，制成的合成革不仅能达到耐高温和逼近真皮的变色效 果，并且革面耐刮耐磨。
技术介绍
目前合成革产品正成为未来的流行趋势，在箱包、服装、鞋类产品 广泛。合成革通常是由聚氨酯树脂组合物层压在无纺布、纺织布或编织布 而成的薄片状制品，其结构一般包括基布和附在基布上的聚氨酯树脂表 层主要起装饰并使外观达到仿天然皮革的效果。现有的一些合成革用面料树脂组合物为聚氨酯型，其中使用了应力变色蜡 粉(也称变色粉，常用的如二氧化硅)，由于应力变色蜡粉没有弹性，当皮革在 拉伸、顶起、弯曲、折叠等外部应力下，产生形变的部位会出现颜色变化，蜡 粉会呈现其本身的白色，并随形变梯度的变化，颜色呈现由深到浅的渐变特征， 一般只有真皮才能做到这样的效果，但加入了应力变色蜡粉能做到这点。现有的一些合成革很难达到耐高温，更不用说同时达到耐高温和较佳的变 色效果。为同时达到革面耐高温和较佳变色效果，本领域技术人员尝试在合成 革用面料树脂组合物中加入一些耐高温变色粉等，但制成的合成革在二次加工 生产制成品时(涉及到高温定型的步骤)， 一般加热到约8(TC 100'C时，变色 蜡粉会从革表面析出(吐蜡现象)，导致整个产品作废。现有的一些合成革所能 承受的最高温度约为12(TC，并且革面的真皮感(变色效果和手感)会较差，且 革面耐刮耐磨效果差。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服以上的缺点，提供一种合成革用耐高温变色树脂组合物。一种合成革用耐高温变色树脂组合物，其特征在于按重量百分比该树脂组合物由以下组分组成，聚氨酯树脂 30% 40%二甲基甲酰胺 25% 35%丙酮 25% 35%聚四氟乙烯粉末 2% 6%应力变色蜡粉 2% 5%， 所述的应力变色蜡粉为二氧化硅，且其熔点大于23(TC。其中聚氨酯树脂为本专利技术合成革用耐高温变色树脂组合物的基体材料；二 甲基甲酰胺(DMF)和丙酮是溶解聚氨酯树脂的溶剂，由于DMF和丙酮的沸点不 同，在对皮革进行干燥处理时，两者梯度挥发，能提高革表面平整性；特别是 本专利技术树脂组合物中加入了耐高温变色粉(熔点大于23(TC的二氧化硅)，大大 提高合成革耐受高温的能力，但仅加入耐高温变色粉还不够，二次加工时易发 生吐蜡现象。经专利技术人研究发现，在该树脂组合物中添加少量聚四氟乙烯粉末 能解决了二次加工时合成革吐蜡的问题。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物，相 对分子质量较大， 一般结晶度为90 95%，熔融温度为327 342°C，聚四氟乙 烯在0 26(TC的较广温度范围内均保持优良的力学性能，因此加入聚四氟乙烯 后保证了合成革的耐高温能力，并且由于加入作为润滑剂的聚四氟乙烯一方面 增加了树脂组合物各组分之间的相容性，变色蜡粉在二次加工高温定型时不会 析出，另一方面分散性好，提高了变色效果，并且使得革面更加耐刮耐磨。所述的聚氨酯树脂优选脂肪族聚氨酯树脂，弹性模量优选40 GPa 80GPa。 总的来说，本专利技术与现有技术相比，本专利技术合成革用耐高温变色树脂组合 物制成的合成革能耐高温，并且在二次加工时不会发生吐蜡现象，解决了现有 技术的瓶颈，革面具有逼近真皮的变色效果，且耐刮耐磨。具体实施例方式以下结合实施例来进一步阐述本专利技术的合成革用耐高温变色树脂组合物。实施例1一种合成革用耐高温变色树脂组合物，按照下述重量配比称取各原料组分 脂肪族聚氨酯树脂34%、 DMF30%、丙酮29%、 二氧化硅(熔点240°C ) 3% 、 聚四氟乙烯粉末4%。该树脂组合物的生产工艺，具体步骤如下-① 准确称取DMF，丙酮，二氧化硅和聚四氟乙烯粉末于反应釜中，充分 搅拌3分钟；② 经球磨机研磨大约45分钟；③ 在搅拌好的料中加入脂肪族聚氨酯树脂后，充分搅拌，搅拌30分钟以上。通过上述步骤得到的本专利技术合成革用耐高温变色树脂组合物为一种白色粘稠液体，PH值大约为6 7，固含量在17±1%， 25°C时粘度在1500 2000 Pa 'S。树脂组合物的涂敷采用离型纸涂敷工艺，具体如下1) 将实施例1所得的合成革用耐高温变色树脂组合物(可选择性的在其中 添加少量色料)涂敷在离型纸上，厚度约0.15mm， 130。C烘干约1.5分钟；2) 在第一步所得树脂涂敷一层普通聚氨酯树脂浆料，厚度约0.15mm, 110 "C烘干约15秒；3) 将湿法Base贴合在上述所得的树脂层表面，130°C烘干约1.5分钟；4) 将离型纸剥离。制得的合成革耐受的最高温度为220°C，不会在二次加工时发生吐蜡现象， 变色效果强逼近真皮，并且耐刮耐磨效果非常好。权利要求1. 一种合成革用耐高温变色树脂组合物，其特征在于按重量百分比该树脂组合物由以下组分组成，聚氨酯树脂 30％～40％二甲基甲酰胺25％～35％丙酮25％～35％聚四氟乙烯粉末 2％～6％应力变色蜡粉2％～5％，所述的应力变色蜡粉为二氧化硅，且其熔点大于230℃。2、 根据权利要求1所述的合成革用耐高温变色树脂组合物，其特征在于 所述的聚氨酯树脂为脂肪族聚氨酯树脂。3、 根据权利要求1所述的合成革用耐高温变色树脂组合物，其特征在于 所述的聚氨酯树脂的弹性模量为40 GPa 80GPa。聚氨酯树脂二甲基甲酰胺丙酮聚四氟乙烯粉末 应力变色蜡粉全文摘要本专利技术涉及一种合成革用耐高温变色树脂组合物，按重量百分比该树脂组合物由以下组分组成聚氨酯树脂30％～40％、二甲基甲酰胺25％～35％、丙酮25％～35％、聚四氟乙烯粉末2％～6％、应力变色蜡粉2％～5％，应力变色蜡粉为二氧化硅，且其熔点大于230℃。与现有技术相比，本专利技术合成革用耐高温变色树脂组合物制成的合成革能耐高温，并且在二次加工时不会发生吐蜡现象，解决了现有技术的瓶颈，革面具有逼近真皮的变色效果，且耐刮耐磨。文档编号D06N3/14GK101285268SQ20081002431公开日2008年10月15日 申请日期2008年5月19日 优先权日2008年5月19日专利技术者时云刚 申请人:苏州宝泽高分子材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成革用耐高温变色树脂组合物，其特征在于：按重量百分比该树脂组合物由以下组分组成，聚氨酯树脂３０％～４０％二甲基甲酰胺２５％～３５％丙酮２５％～３５％聚四氟乙烯粉末２％～６％应力变色蜡粉２％～５％，所述的应力变色蜡粉为二氧化硅，且其熔点大于２３０℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：时云刚，
申请(专利权)人：苏州宝泽高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]