一种稀土抛光粉煅烧窑炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种稀土抛光粉煅烧窑炉，其特征在于：升温区（1）窑口设有进料平台（4），进料平台（4）前部设有液压推进器（5），后部设有底板（6），坩埚（7）放置在底板（6）上，液压推进器（5）推动底板（6）向窑炉内行进；升温区（1）顶部设有前部排烟囱（8），冷却区（3）顶部设有后部排烟囱（10），冷却区（3）窑口设有出料平台（11）。设计合理，窑炉体坚固耐用，窑炉内热量均衡，热量利用率高，检修、操作方便，产品质量有保证，实用性强。

A rare earth polishing powder calciner kiln

The utility model relates to a rare earth polishing powder calcination kiln furnace, which is characterized in that the kiln mouth is provided with a feeding platform (4), the feeding platform (4) is provided with a hydraulic propeller (5) at the front, a bottom plate (6) at the rear, a crucible (7) is placed on the bottom plate (6), and a hydraulic propeller (5) pushes the bottom plate (6) toward the kiln. In the furnace, a front exhaust chimney (8) is arranged at the top of the heating zone (1), a rear exhaust chimney (10) is arranged at the top of the cooling zone (3), and a discharge platform (11) is arranged at the kiln mouth of the cooling zone (3). The design is reasonable, the kiln body is strong and durable, the heat in the kiln is balanced, the heat utilization rate is high, the maintenance and operation are convenient, the product quality is guaranteed and the practicability is strong.

【技术实现步骤摘要】
一种稀土抛光粉煅烧窑炉
本技术属于稀土抛光粉生产装备
，具体涉及一种稀土抛光粉煅烧窑炉。
技术介绍
稀土抛光粉因其独特的化学机械作用原理而带来的高抛光效率，成为玻璃抛光材料的首选，被广泛用于镜片、光学元件（透镜、棱镜）、彩电玻壳、平板显示器用电子玻璃、硅片、磁盘玻璃基片等产品的抛光加工。其主要工艺过程：原料→高温煅烧→粉碎分级→混合筛分→高级铈系稀土抛光粉产品。现有技术在高温煅烧工序的煅烧窑炉，造价大，结构设计有不足，窑内温度不均衡，产品质量稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种稀土抛光粉煅烧窑炉，从而有效解决了现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种稀土抛光粉煅烧窑炉，其特征在于：由前部的升温区、中部的恒温区和后部的冷却区组成；升温区窑口设有进料平台，进料平台前部设有液压推进器，后部设有底板，坩埚放置在底板上，液压推进器推动底板向窑炉内行进；升温区顶部设有前部排烟囱，冷却区顶部设有后部排烟囱，冷却区窑口设有出料平台；天然气总管上连接多条天然气支管，天然气支管从恒温区两侧接入，天然气支管上设有自动点火器；恒温区顶部设有鼓风机，鼓风机连接进风总管，进风总管上连接多条进风支管，进风支管与天然气支管对应连通。所述恒温区的宽度略大于升温区和冷却区的宽度；窑炉外壁两侧均匀对称设有若干加固筋条，左右相对应的加固筋条通过顶部的钢丝由紧固螺栓拉紧固定。所述升温区窑炉两侧开设排气口；冷却区窑炉两侧开设维修口；恒温区内顶部设有热电偶。所述升温区一侧设有引风机，引风机的进风管接入升温区，引风机的排风管连接总排烟囱。本技术的有益效果是：设计合理，窑炉体坚固耐用，窑炉内热量均衡，热量利用率高，检修、操作方便，产品质量有保证，实用性强。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术俯视图；图中：1-升温区，2-恒温区，3-冷却区，4-进料平台，5-液压推进器，6-底板，7-坩埚，8-前部排烟囱，9-热电偶，10-后部排烟囱，，11-出料平台，12-加固筋条，13-紧固螺栓，14-排气口，15-鼓风机，16-引风机，17-总排烟囱，18-维修口，19-天然气总管，20-天然气支管，21-自动点火器，22-进风总管，23-进风支管。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。实施例1，见图1-2，一种稀土抛光粉煅烧窑炉，其特征在于：由前部的升温区1、中部的恒温区2和后部的冷却区3组成；升温区1窑口设有进料平台4，进料平台4前部设有液压推进器5，后部设有底板6，坩埚7放置在底板6上，液压推进器5推动底板6向窑炉内行进；升温区1顶部设有前部排烟囱8，冷却区3顶部设有后部排烟囱10，冷却区3窑口设有出料平台11；天然气总管19上连接多条天然气支管20，天然气支管20从恒温区2两侧接入，天然气支管20上设有自动点火器21；恒温区2顶部设有鼓风机15，鼓风机15连接进风总管22，进风总管22上连接多条进风支管23，进风支管23与天然气支管20对应连通。所述恒温区2的宽度略大于升温区1和冷却区3的宽度；窑炉外壁两侧均匀对称设有若干加固筋条12，左右相对应的加固筋条12通过顶部的钢丝由紧固螺栓13拉紧固定。所述升温区1窑炉两侧开设排气口14；冷却区3窑炉两侧开设维修口18；恒温区2内顶部设有热电偶9。所述升温区1一侧设有引风机16，引风机16的进风管接入升温区1，引风机16的排风管连接总排烟囱17。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土抛光粉煅烧窑炉，其特征在于：由前部的升温区（1）、中部的恒温区（2）和后部的冷却区（3）组成；升温区（1）窑口设有进料平台（4），进料平台（4）前部设有液压推进器（5），后部设有底板（6），坩埚（7）放置在底板（6）上，液压推进器（5）推动底板（6）向窑炉内行进；升温区（1）顶部设有前部排烟囱（8），冷却区（3）顶部设有后部排烟囱（10），冷却区（3）窑口设有出料平台（11）；天然气总管（19）上连接多条天然气支管（20），天然气支管（20）从恒温区（2）两侧接入，天然气支管（20）上设有自动点火器（21）；恒温区（2）顶部设有鼓风机（15），鼓风机（15）连接进风总管（22），进风总管（22）上连接多条进风支管（23），进风支管（23）与天然气支管（20）对应连通。

【技术特征摘要】
1.一种稀土抛光粉煅烧窑炉，其特征在于：由前部的升温区（1）、中部的恒温区（2）和后部的冷却区（3）组成；升温区（1）窑口设有进料平台（4），进料平台（4）前部设有液压推进器（5），后部设有底板（6），坩埚（7）放置在底板（6）上，液压推进器（5）推动底板（6）向窑炉内行进；升温区（1）顶部设有前部排烟囱（8），冷却区（3）顶部设有后部排烟囱（10），冷却区（3）窑口设有出料平台（11）；天然气总管（19）上连接多条天然气支管（20），天然气支管（20）从恒温区（2）两侧接入，天然气支管（20）上设有自动点火器（21）；恒温区（2）顶部设有鼓风机（15），鼓风机（15）连接进风总管（22），进风总管（22）上连接多条进风支管（23），...

【专利技术属性】
技术研发人员：展定祥，马耀坤，胡学存，
申请(专利权)人：甘肃德宝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62