一种稀土抛光粉加工煅烧窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稀土抛光粉加工煅烧窑炉，属于稀土加工技术领域，包括支撑结构，所述支撑结构顶部固定安装有炉体结构，所述炉体结构两侧的支撑结构上固定安装有连通的进出料腔，所述炉体结构、进出料腔内皆转动安装有若干金属导料辊，所述进出料腔端口的支撑结构上固定安装有传动机构，所述进出料腔的顶部固定安装有延伸至内部的封门机构。本申请技术方案通过设置在进出料腔上的封门机构可以有效的与传动机构进行相互配合，使煅烧炉不会因自身的连续化传动结构导致炉体自身无法封闭的情况，并且采用了闸门式结构其整体的封闭效果及阻隔效果也是极为可观，并且底部为平整面也不会压断金属网面，还能保证了炉体的封闭强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种稀土抛光粉加工煅烧窑炉


[0001]本技术涉及稀土加工
，更具体地说，涉及一种稀土抛光粉加工煅烧窑炉。

技术介绍

[0002]在稀土抛光粉的生产过程中，人员需要将装好的干锅成批量的放到煅烧炉中进行煅烧。
[0003]现有技术公开号为CN216845639U的专利文献提供了一种稀土抛光粉煅烧窑炉。一种稀土抛光粉煅烧窑炉，包括底座、上料部、输送部、煅烧部、冷却部、处理部；所述上料部包括上料斗、电磁阀，所述电磁阀位于上料斗底部，所述输送部包括第一链轮、第二链轮、电机、存料斗、输送筒，所述第一链轮、第二链轮均与底座转动连接。但该装置及市面上的大多数此类煅烧窑炉整体的作业性能较为单一，无法更好的满足煅烧窑炉在稀土抛光粉加工期间的作业需求，虽然现有技术CN216845639U中能够通过设有冷却部，能够对产品快速降温，并利用其余热将水加热，通过设有处理部，能够过滤烟尘，但这样的连续传料结构会导致炉体的整体封闭性下降，物料在煅烧期间无法保证内部的封闭性，导致能耗增加，导致整体煅烧的时效性不高。鉴于此，我们提出一种稀土抛光粉加工煅烧窑炉。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种稀土抛光粉加工煅烧窑炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]一种稀土抛光粉加工煅烧窑炉，包括支撑结构，所述支撑结构顶部固定安装有炉体结构，所述炉体结构顶部的前后侧分别固定安装有与内部连通的排气口与煅烧进口，所述炉体结构两侧的支撑结构上固定安装有连通的进出料腔，所述炉体结构、进出料腔内皆转动安装有若干金属导料辊，所述进出料腔端口的支撑结构上固定安装有传动机构，所述进出料腔的顶部固定安装有延伸至内部的封门机构，所述进出料腔内的底部固定安装有与封门机构对应的台梗。
[0008]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述支撑结构包括支撑台、支撑脚，所述进出料腔与炉体结构皆固定安装在支撑台上，所述支撑台的底部固定安装有支撑脚。
[0009]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述炉体结构包括内置石棉层、陶瓷保温层、外壳体，所述支撑结构的顶部固定安装有外壳体，所述外壳体内壁固定安装有陶瓷保温层，且陶瓷保温层与外壳体之间设置有内置石棉层。
[0010]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述传动机构包括安装支座、金属丝带辊、减少电机一，所述支撑结构顶部的两侧固定安装有安装支座，所述安装支座之间转动安装有卷收金属丝带的金属丝带辊，所述安装支座上固定安装有与金属丝带辊转动连接的减少
电机一。
[0011]作为本申请技术方案的一种可选方案，所述封门机构包括封板、丝杆、安装板、减速电机二，所述进出料腔的顶部对接安装有延伸至内部的封板，所述封板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有减速电机二，所述减速电机二的输出端安装有延伸至进出料腔内的丝杆。
[0012]3.有益效果
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1、本申请技术方案通过设置在进出料腔上的封门机构可以有效的与传动机构进行相互配合，使煅烧炉不会因自身的连续化传动结构导致炉体自身无法封闭的情况，并且采用了闸门式结构其整体的封闭效果及阻隔效果也是极为可观，并且底部为平整面也不会压断金属网面，还能保证了炉体的封闭强度。
[0015]2、本申请技术方案通过设置在支撑结构顶部的传动机构使煅烧炉达到了连续式送料的作业效果，通过在炉体一头进料另一头出料可以有效的节省物料的进出时间，并且采用的丝带可以完美的与封闭结构进行相互贴合，既不会影响传动作业也保证了封闭结构的封闭效果。
附图说明
[0016]图1为本申请实施例中公开的一种稀土抛光粉加工煅烧窑炉的整体结构示意图；
[0017]图2为本申请实施例中公开的一种稀土抛光粉加工煅烧窑炉中传动机构组成结构示意图；
[0018]图3为本申请实施例中公开的一种稀土抛光粉加工煅烧窑炉的炉体结构组成结构示意图；
[0019]图4为本申请实施例中公开的一种稀土抛光粉加工煅烧窑炉的封门机构组成结构示意图；
[0020]图中标号说明：1、支撑结构；101、支撑台；102、支撑脚；2、炉体结构；201、排气口；202、煅烧进口；203、内置石棉层；204、陶瓷保温层；205、外壳体；3、进出料腔；4、台梗；5、传动机构；501、安装支座；502、金属丝带辊；503、减少电机一；6、封门机构；601、封板；602、丝杆；603、安装板；604、减速电机二；7、金属导料辊。
具体实施方式
[0021]本技术提供一种技术方案：
[0022]如图1所示，一种稀土抛光粉加工煅烧窑炉，包括支撑结构1，支撑结构1包括支撑台101、支撑脚102，进出料腔3与炉体结构2皆固定安装在支撑台101上，支撑台101的底部固定安装有支撑脚102，支撑结构1顶部固定安装有炉体结构2，炉体结构2顶部的前后侧分别固定安装有与内部连通的排气口201与煅烧进口202，炉体结构2两侧的支撑结构1上固定安装有连通的进出料腔3。
[0023]本实施方式中，在准备作业期间，人员将煅烧窑炉通过支撑结构1放置在合适的作业位置处，通过支撑台101、支撑脚102实现对炉体的稳定支撑放置，然后将外部的作业管道分别与排气口201及煅烧进口202对接安装，直至稳定，然后准备对进出料腔3内进行进料，
进行预备作业。
[0024]在有的技术方案中，如图1、图2和图3所示，炉体结构2包括内置石棉层203、陶瓷保温层204、外壳体205，支撑结构1的顶部固定安装有外壳体205，外壳体205内壁固定安装有陶瓷保温层204，且陶瓷保温层204与外壳体205之间设置有内置石棉层203，炉体结构2、进出料腔3内皆转动安装有若干金属导料辊7，进出料腔3端口的支撑结构1上固定安装有传动机构5，传动机构5包括安装支座501、金属丝带辊502、减少电机一503，支撑结构1顶部的两侧固定安装有安装支座501，安装支座501之间转动安装有卷收金属丝带的金属丝带辊502，安装支座501上固定安装有与金属丝带辊502转动连接的减少电机一503。
[0025]本实施方式中，在作业期间，通过外部的热风发生器对炉体结构2内进行加热作业，炉体结构2通过内置石棉层203、陶瓷保温层204、外壳体205保证内部的保温防护作业，然后人员进行对内部填料作业，启动传动机构5，安装支座501上的减少电机一503带动金属丝带辊502进行旋转作业，并在同时人员将物料放置在金属丝带辊502的金属丝带上，进行导料作业，金属丝带辊502在导入时，在金属导料辊7的承载下进行辅助传导，因为金属丝带辊502与金属导料辊7皆是金属制品，所以不会因对物料的煅烧而产生影响，完成了进料煅烧。通过支撑结构1顶部的传动机构5使煅烧炉达到了连续式送料的作业效果，通过在炉体一头进料另一头出料可以有效的节省物料的进出时间，相比于同一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稀土抛光粉加工煅烧窑炉，包括支撑结构(1)，其特征在于：所述支撑结构(1)顶部固定安装有炉体结构(2)，所述炉体结构(2)两侧的支撑结构(1)上固定安装有连通的进出料腔(3)；所述炉体结构(2)、进出料腔(3)内皆转动安装有若干金属导料辊(7)，所述进出料腔(3)端口的支撑结构(1)上固定安装有传动机构(5)；所述进出料腔(3)的顶部固定安装有延伸至内部的封门机构(6)，所述进出料腔(3)内的底部固定安装有与封门机构(6)对应的台梗(4)。2.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉加工煅烧窑炉，其特征在于：所述支撑结构(1)包括支撑台(101)、支撑脚(102)，所述进出料腔(3)与炉体结构(2)皆固定安装在支撑台(101)上，所述支撑台(101)的底部固定安装有支撑脚(102)。3.根据权利要求1所述的一种稀土抛光粉加工煅烧窑炉，其特征在于：所述炉体结构(2)包括内置石棉层(203)、陶瓷保温层(204)、外壳体(205)，所述支撑结构(1)的顶部固定安装有外壳体(205)，所述外壳体(205)内壁固定安装有陶瓷保温层(204)，且陶瓷保温层(204)与外壳体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文哉，展定祥，马耀坤，胡学存，宋建文，马招林，
申请(专利权)人：甘肃德宝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：