The utility model relates to an industrial furnace, in particular to a dual-heating energy-saving kiln, which comprises a furnace body and a supporting plate. The inner wall of the furnace body is provided with an inner lining layer, and the furnace body wall is provided with a natural gas pipe, an air pipe and a smoke pipe, and a plurality of natural gas inlets, an air inlet and a smoke exhaust outlet are respectively provided. The supporting plate is arranged under the furnace. A refractory plate is laid on the upper part of the supporting plate, and a track and a track wheel are arranged below the supporting plate. An electric heating wire and a thermocouple are fixed on the inner wall of the inner lining layer. The electric heating wire is arranged in multiple rows on the inner wall of the inner lining layer, and the electric heating wire and the thermocouple are connected to the controller to receive the thermocouple signal and adjust the electricity. The current size of the hot wire. The utility model adopts a dual heating mode, that is, the combination of natural gas heat energy and electric energy, the natural gas provides the main heat, the electric heating wire uses electric energy for small-scale regulation, energy-saving and environmental protection, and the heat of tail gas is utilized to further save energy.
【技术实现步骤摘要】
双供热节能型窑炉
本技术涉及一种工业炉窑,特别涉及一种双供热节能型窑炉。
技术介绍
目前传统的干燥炉窑都以直接燃煤、煤气发生炉及电做为热源,炉窑内采用直供热风、直排风的方式,以处理镁碳砖为例,一般处理一窑得需要16小时以上,除浪费能源运行费高以外,还由于煤及煤气发生炉排出的废烟气中含有大量的二氧化硫、硫化氢及含硝等有害成份,对环境造成极大的污染,而要消除这些污染,除要占大量场地及处理装置的资金外,还要付出大量的运行费用。目前,工业炉窑广泛应用于冶炼、焙烧、烧结、熔化、加热等行业,但传统工业炉窑在使用过程中的耗能问题已越来越制约其应用。同时,在炉窑使用过程中,不可避免的会产生热浪费,现有矿热炉窑生产过程中,部份炉窑高温烟气主要采用空冷技术直接排放,余热能量零利用,造成了能量的大量浪费,而且,炉窑烟气中通常含有大量未燃尽的煤炭颗粒,将会污染环境。
技术实现思路
鉴于此,本技术提供一种双供热节能型窑炉,采用双重供热的方式,即天然气热能和电能结合使用,天然气提供主要热量,电热丝使用电能进行小范围调节,节能环保,同时对尾气热量进行利用,进一步节能。为了达到上述目的,本技术是通过以下 ...
【技术保护点】
1.一种双供热节能型窑炉,其特征在于,包括炉体和托板,所述炉体内壁设有内衬层,炉体壁内设有天然气管、空气管和热烟管,所述天然气管、空气管和热烟管分别连通至炉内,并分别设有多个天然气进口、空气进口和排烟口,所述托板设置在炉内下部,托板上方敷设有耐火板,托板下方设有轨道及轨道轮,轨道轮对应的地面上固定设有轨道,所述内衬层内壁上还固定设有电热丝和热电偶,所述电热丝在内衬层内壁上迂回排布呈多列,所述电热丝和热电偶均连接至控制器,控制器接收热电偶信号,并调节电热丝的电流大小。
【技术特征摘要】
1.一种双供热节能型窑炉,其特征在于,包括炉体和托板,所述炉体内壁设有内衬层,炉体壁内设有天然气管、空气管和热烟管,所述天然气管、空气管和热烟管分别连通至炉内,并分别设有多个天然气进口、空气进口和排烟口,所述托板设置在炉内下部,托板上方敷设有耐火板,托板下方设有轨道及轨道轮,轨道轮对应的地面上固定设有轨道,所述内衬层内壁上还固定设有电热丝和热电偶,所述电热丝在内衬层内壁上迂回排布呈多列,所述电热丝和热电偶均连接至控制器,控制器接收热电偶信号,并调节电热丝的电流大小。2.根据权利要求1所述的双供热节能型窑炉,其特征在于,所述轨道轮有四个,两侧轨道轮之间通过主轴连接。3.根据权利要求2所述的双供热节能型窑...
【专利技术属性】
技术研发人员:张会敏,
申请(专利权)人:郑州市裕丰耐火材料有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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