一种耐火材料配料混合装置制造方法及图纸

技术编号:41112877 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 14:04
本技术涉及一种耐火材料配料混合装置,包括搅拌筒,搅拌筒内设有连接电机的转轴,还包括储料筒和下料件;所述电机左右侧均设有储料筒,每个储料筒的下端均设有下料件,所述下料件包括承载筒、活动板和螺杆,搅拌筒内的承载筒周壁上阵列有出料孔,所述活动板滑动设在承载筒内,活动板的侧壁上设有和多个出料孔对应的、且伸进出料孔内的滑块,活动板螺纹连接有螺杆,螺杆下端贯穿承载筒底板连接有齿轮;两个下料件上的齿轮之间的转轴上固定有扇环板,扇环板的外环上设有驱动左侧或右侧的齿轮转动的齿牙。本技术为解决用于生产耐火材料的原料搅拌时容易出现分层聚集,搅拌时间长的问题,提供一种耐火材料配料混合装置,能够提高混料效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火材料生产,具体涉及一种耐火材料配料混合装置


技术介绍

1、耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料称为耐火材料,耐火材料是一种重要的工业材料,广泛应用于高温、高压、腐蚀和机械磨损等环境下;耐火材料的混合程序是需要多种粉状和颗粒状耐火原料按照一定的比例混合,使耐火材料具备可塑性;

2、耐火材料的原料混合,一般是直接将称量好的原料投进搅拌机构内,搅拌机构进行原料混合,但是由于各个原料的粒径、颗粒表面粗糙度等原因,各物料之间的特性差异越大,物料的搅拌的过程中容易出现分层聚集现象,需要长时间搅拌才能使各个原料充分混合,各个原料混合时间长,影响生产效率。


技术实现思路

1、本技术为解决用于生产耐火材料的原料搅拌时容易出现分层聚集,搅拌时间长的问题,提供一种耐火材料配料混合装置,能够提高混料效率。

2、为了解决上述问题,本技术的技术方案是:

3、一种耐火材料配料混合装置,包括搅拌筒,搅拌筒内设有连接电机的转轴,还包括储料筒和下料件;所述电机左右侧均设有储料筒,所述储料筒上下端开口、且下端固定连接搅拌筒的顶板,每个储料筒的下端均设有下料件,所述下料件包括承载筒、活动板和螺杆,承载筒的上端贯穿搅拌筒的顶板连接储料筒,搅拌筒内的承载筒周壁上阵列有出料孔,所述活动板滑动设在承载筒内,活动板的侧壁上设有和多个出料孔对应的、且伸进出料孔内的滑块,所述活动板螺纹连接有螺杆,螺杆下端贯穿承载筒底板连接有齿轮,螺杆下部转动连接承载筒底板,活动板下侧的螺杆和承载筒之间连接有弹性带;两个下料件上的齿轮之间的转轴上固定有扇环板,所述扇环板的内环连接转轴,扇环板的外环上设有驱动左侧或右侧的齿轮转动的齿牙。

4、进一步地,所述储料筒为上大下小的、上下端开口的中空圆台,所述承载筒的口径和储料筒的下端口径相同。

5、进一步地,每个所述滑块的侧壁和对应出料孔的侧壁滑动接触,所述滑块上端和活动板的上端平齐。

6、进一步地,所述活动板的上端固定有导料块,所述导料块为下端直径和活动板直径相等的圆台体,所述导料块和活动板的中轴线处共同设有螺纹孔,所述螺纹孔和螺杆螺纹连接。

7、进一步地,所述出料孔的下端高于承载筒底板,多个出料孔下侧的承载筒内固定有圆环板,所述螺杆穿过圆环板的内环,所述弹性带位于圆环板的下侧,弹性带一端固定连接承载筒周壁、另一端连接螺杆。

8、进一步地,所述弹性带处于自然状态时,所述活动板上的每个滑块上端接触对应出料孔的上端,螺杆上端高于导料块。

9、进一步地,所述转轴左侧的齿轮右端和右侧的齿轮左端均在扇环板上的齿牙所在的圆周上。

10、通过上述技术方案,本技术的有益效果为:

11、1.本技术通过电机控制转轴的转动,进而控制下料件释放两个储料筒内的原料,两种原料交替性进入搅拌筒内,通过搅拌杆的搅拌,能够提高原料的搅拌效率,避免原料分层聚集,搅拌的更加均匀。

12、2.本技术通过电机控制转轴的转动,进而控制原料的下料,不需要其他驱动装置,不浪费能源。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐火材料配料混合装置,包括搅拌筒(1),搅拌筒(1)内设有连接电机(2)的转轴(3),其特征在于,还包括储料筒(4)和下料件;所述电机(2)左右侧均设有储料筒(4),所述储料筒(4)上下端开口、且下端固定连接搅拌筒(1)的顶板,每个储料筒(4)的下端均设有下料件,所述下料件包括承载筒(5)、活动板(6)和螺杆(7),承载筒(5)的上端贯穿搅拌筒(1)的顶板连接储料筒(4),搅拌筒(1)内的承载筒(5)周壁上阵列有出料孔(8),所述活动板(6)滑动设在承载筒(5)内,活动板(6)的侧壁上设有和多个出料孔(8)对应的、且伸进出料孔(8)内的滑块(9),所述活动板(6)螺纹连接有螺杆(7),螺杆(7)下端贯穿承载筒(5)底板连接有齿轮(11),螺杆(7)下部转动连接承载筒(5)底板,活动板(6)下侧的螺杆(7)和承载筒(5)之间连接有弹性带(12);两个下料件上的齿轮(11)之间的转轴(3)上固定有扇环板(13),所述扇环板(13)的内环连接转轴(3),扇环板(13)的外环上设有驱动左侧或右侧的齿轮(11)转动的齿牙(14)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料混合装置,其特征在于,所述储料筒(4)为上大下小的、上下端开口的中空圆台,所述承载筒(5)的口径和储料筒(4)的下端口径相同。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料混合装置,其特征在于,每个所述滑块(9)的侧壁和对应出料孔(8)的侧壁滑动接触,所述滑块(9)上端和活动板(6)的上端平齐。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料混合装置,其特征在于,所述活动板(6)的上端固定有导料块(15),所述导料块(15)为下端直径和活动板(6)直径相等的圆台体,所述导料块(15)和活动板(6)的中轴线处共同设有螺纹孔(20),所述螺纹孔(20)和螺杆(7)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料混合装置,其特征在于,所述出料孔(8)的下端高于承载筒(5)底板,多个出料孔(8)下侧的承载筒(5)内固定有圆环板(18),所述螺杆(7)穿过圆环板(18)的内环,所述弹性带(12)位于圆环板(18)的下侧,弹性带(12)一端固定连接承载筒(5)周壁、另一端连接螺杆(7)。

6.根据权利要求4所述的一种耐火材料配料混合装置,其特征在于,所述弹性带(12)处于自然状态时,所述活动板(6)上的每个滑块(9)上端接触对应出料孔(8)的上端,螺杆(7)上端高于导料块(15)。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料混合装置,其特征在于,所述转轴(3)左侧的齿轮(11)右端和右侧的齿轮(11)左端均在扇环板(13)上的齿牙(14)所在的圆周上。

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【技术特征摘要】

1.一种耐火材料配料混合装置,包括搅拌筒(1),搅拌筒(1)内设有连接电机(2)的转轴(3),其特征在于,还包括储料筒(4)和下料件;所述电机(2)左右侧均设有储料筒(4),所述储料筒(4)上下端开口、且下端固定连接搅拌筒(1)的顶板,每个储料筒(4)的下端均设有下料件,所述下料件包括承载筒(5)、活动板(6)和螺杆(7),承载筒(5)的上端贯穿搅拌筒(1)的顶板连接储料筒(4),搅拌筒(1)内的承载筒(5)周壁上阵列有出料孔(8),所述活动板(6)滑动设在承载筒(5)内,活动板(6)的侧壁上设有和多个出料孔(8)对应的、且伸进出料孔(8)内的滑块(9),所述活动板(6)螺纹连接有螺杆(7),螺杆(7)下端贯穿承载筒(5)底板连接有齿轮(11),螺杆(7)下部转动连接承载筒(5)底板,活动板(6)下侧的螺杆(7)和承载筒(5)之间连接有弹性带(12);两个下料件上的齿轮(11)之间的转轴(3)上固定有扇环板(13),所述扇环板(13)的内环连接转轴(3),扇环板(13)的外环上设有驱动左侧或右侧的齿轮(11)转动的齿牙(14)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料混合装置,其特征在于,所述储料筒(4)为上大下小的、上下端开口的中空圆台,所述承载筒(5)的口径和储料筒(4)的下端口径相同。

3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:张会敏赵志强
申请(专利权)人:郑州市裕丰耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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