服装辅料专用剪切机制造技术

一种服装辅料专用剪切机，它由控制面板、进带调节手柄、出料口导板、显示器电路板、控制电路主板、电源变压器、剪切电机、主动导带筒、压带导带筒、步进电机、下裁剪刀片、上裁剪刀片、上刀架、上刀架连臂、上刀架滑筒、上刀架滑动轴、下刀架、复位微动开关、凸轮、机壳、进料面板、织带宽度调节装置等组成。它是由步进电机带动主动导带筒将辅料按要求的尺寸送入切刀内，再由剪切电机带动上刀架进行裁剪的，解决了现行人工剪切辅料工效低，外形不规则，质量不能保证的问题，具有自动计数，自动停机，剪切长度任意设定的功能，且机身体积小，移动方便，效率高，剪切速度是人工的１００多倍，广泛适用于各种服装、鞋帽、玩具加工厂剪切辅料之用。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种剪切机，特别涉及一种剪切服装辅料的专用剪切机，属裁剪或切割用具领域。
技术介绍
在服装、鞋帽、棉织制品及玩具等行业中，经常用到如粘贴带、织带、橡筋带、裤绊等纺织制品的带状物，也称其为服装辅料。这类服装辅料一般都是由专门的工厂生产后，以成箱、成卷的出售，一般20多米一卷，但服装、鞋帽厂在生产的实际需要中，要按不同的长度剪切成长度大小不等的小段，才能使用，现行的服装、鞋帽厂对这类服装辅料都是靠人工剪切来完成的。如在服装生产厂，工人们要把这些辅料带状物，按其服装生产与客户订单的工艺要求，采用剪刀和纸制的尺规，比一个，剪一个。这样的方法不仅劳动强度大，剪切速度慢，而且每个的尺寸都会不一样，外形不规范，质量很难得到控制和保证。另外，现有的服装使用这种辅料较多，一般一件5-6对，多时可达10多对，当遇到订单量大时，需要剪切的数量成千上万，工作量非常大，此时，不仅是质量不能保证，而且还影响交货的时间，因而，工人不得不加班加点来完成，严重影响正常的生产秩序。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种剪切速度快，质量高，剪切长度任意调节，能自动计数，体积小，耗电量低，操作维修方便的服装辅料专用剪切机。本技术是通过如下技术方案来解决上述问题的。该服装辅料专用剪切机由控制面板、进带调节手柄、出料口导板、显示器电路板、控制电路主板、微型风扇、继电器座、电源变压器、剪切电机、主动导带筒、压带导带筒、步进电机、下裁剪刀片、上裁剪刀片、上刀架、上刀架连臂、挡块、电源插孔、压带筒调节装置、上刀架滑筒、上刀架滑动轴、压带盖板、下刀架、复位微动开关、凸轮、机壳、进料盖板、进料面板、织带宽度调节装置组成，其特征在于机壳的底面上装有显示器电路板、控制电路主板、微型风扇、继电器座、电源变压器及剪切电机；机壳的一外侧装有控制面板和进带调节手柄，另一侧装有步进电机及电源插孔；机壳上部装有压带导带筒和与步进电机连接的主动导带筒，压带导带筒的外侧装有通过下刀架固定的下裁剪刀片和通过上刀架固定的上裁剪刀片，下裁剪刀片上装有压带盖板，压带导带筒的内侧装有进料面板，进料面板上装有两个进料盖板，进料盖板上装有织带宽度调节装置，压带导带筒的两端装有压带筒调节装置；机壳两内侧装有固定上刀架的挡块，上刀架的中间装有一与固定在下刀架上的上刀架滑筒相配合的上刀架滑动轴，剪切电机上的凸轮通过上刀架连杆连接上刀架，凸轮一侧装有一复位微动开关，下裁剪刀片的外侧装有出料口导板。显示器电路板上设有长度设置与显示电路和数量设置与显示电路，它由译码器、计数器、计数选择开关K1、K2、K3和K4、K5、K6组成，当传送材料达到长度设定值时P1点输出高电平，反之为低电平，当剪切数量达到设定剪切数量时P2为高电平，反之为低电平。控制电路主板上设有电源电路、逻辑电平分配电路、剪切执行电路、振荡分频电路、步进电机驱动电路、自动停机电路，电源电路采用桥式整流和集成稳压电路，提供+5V、+12V、+24V电压；逻辑电平分配电路由与非门10、11组成；剪切执行电路由晶体管BG12、BG13、J2组成；振荡分频电路由与非门7、8、9、晶体管BG11和分频器IC31组成；步进电机驱动电路由NR1、NR2、T1、T2、反相器1-4及晶体管BG4-BG10组成；自动停机电路由与非门6、5、晶体管BG2、BG1组成。本技术与现有技术相比具由如下有益效果克服了人工剪切速度慢，质量不能保证的缺点，剪切速度快，比人工剪切快100倍以上，剪切长度任意调节，剪切的辅料外形美观、整齐规范，且机身小，移动方便，制造成本低，维护方便，耗电少，并能同时剪切几种不同的辅料。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明附附图说明图1为服装辅料专用剪切机的主视图；附图2为服装辅料专用剪切机的俯视图；附图3为服装辅料专用剪切机的右视图；附图4为服装辅料专用剪切机的横向剖视图；附图5为服装辅料专用剪切机的纵向剖视图；附图6为服装辅料专用剪切机的电路方框图；附图7为服装辅料专用剪切机的电路原理图。图中1控制面板，2进带调节手柄，3出料口导板，4显示器电路板，5控制电路主板，6微型风扇，7继电器座，8电源变压器，9剪切电机，10主动导带筒，11压带导带筒，12步进电机，13下裁剪刀片，14上裁剪刀片，15上刀架，16上刀架连臂，17挡块，18电源插孔，19压带筒调节装置，20上刀架滑筒，21上刀架滑动轴，22压带盖板，23下刀架，24复位微动开关，25凸轮，26机壳，27进料盖板，28进料面板，29织带宽度调节装置。具体实施方式该服装辅料专用剪切机由控制面板(1)、进带调节手柄(2)、出料口导板(3)、显示器电路板(4)、控制电路主板(5)、微型风扇(6)、继电器座(7)、电源变压器(8)、剪切电机(9)、主动导带筒(10)、压带导带筒(11)、步进电机(12)、下裁剪刀片(13)、上裁剪刀片(14)、上刀架(15)、上刀架连臂(16)、挡块(17)、电源插孔(18)、压带筒调节装置(19)、上刀架滑筒(20)、上刀架滑动轴(21)、压带盖板(22)、下刀架(23)、复位微动开关(24)、凸轮(25)、机壳(26)、进料盖板(27)、进料面板(28)、织带宽度调节装置(29)组成。使用时，通过电源插孔(18)接通电源，将服装辅料装入进料面板(28)，并由进料盖板(27)压住，通过织带宽度调节装置(29)调节好各辅料之间的宽度，再转动进带调节手柄(2)，使辅料进入主动导带筒(10)和压带导带筒(11)之间，按动控制面板(1)上的计数选择开关，设定剪切长度和剪切数量，即接通电源开关，显示器电路板(4)和控制电路主板(5)上的步进电机驱动电路、长度设置与显示电路和数量设置与显示电路自动复位，此时，P1、P2点为低电平。按动起动按钮，电源变压器(8)提供的+24V驱动电源接通，此时P1点为低电平，P3为高电平，振荡电路开始振荡，为剪切执行电路和步进电机驱动电路提供所需的振荡脉冲，这时步进电机(12)开始工作，带动主动导带筒(10)转动，在压带导带筒(11)的作用下，输料被送入上裁剪刀片(14)和下裁剪刀片(13)，送量的多少由振荡脉冲的数量决定，当剪切执行电路计数达到设定尺寸要求时，P1点变为高电平，P3为低平，振荡器被封锁而停止振荡，尺寸设置计数停止，步进电机(12)得不到步进脉冲停止转动，送料完成，与此同时，BG11、BG12因P1为高电平而导通，继电器J2吸合，剪切电机(9)工作，并通过凸轮(25)和上刀架连杆(16)带动上刀架(15)向下运动，在上裁剪刀片(14)及下裁剪刀片(13)的作用下，将辅料剪切下来，同时凸轮(25)又触动复位微动开关(24)，将长度设置与显示电路复位，进入下一个工作循环，剪切掉的辅料沿出料口导板(3)流出。由于数量设置显示电路记录P1点的脉冲个数，它同时记录下剪切个数，当剪切数量达到计数要求时，P2点为高电平，BG2导通，BG1载止，继电器J1释放，因无+24V驱动电源而待机。若再次运行只需按动起动钮，中途停止按动停止钮，而长度显示与数量显示则保持不变，便于继续开机工作。为了使该剪切机的上刀架(15)的运行轨迹平稳且成垂直运动，在机壳(26)的靠上刀架(15)两端的内壁上装有挡块(17)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种服装辅料专用剪切机，它由控制面板、进带调节手柄、出料口导板、显示器电路板、控制电路主板、微型风扇、继电器座、电源变压器、剪切电机、主动导带筒、压带导带筒、步进电机、下裁剪刀片、上裁剪刀片、上刀架、上刀架连臂、挡块、电源插孔、压带筒调节装置、上刀架滑筒、上刀架滑动轴、压带盖板、下刀架２３、复位微动开关、凸轮、机壳、进料盖板、进料面板、织带宽度调节装置组成，其特征在于：机壳的底面上装有显示器电路板、控制电路主板、微型风扇、继电器座、电源变压器及剪切电机；机壳的一外侧装有控制面板和进带调节手柄，另一侧装有步进电机及电源插孔；机壳上部装有压带导带筒和与步进电机连接的主动导带筒，压带导带筒１１的外侧装有通过下刀架固定的下裁剪刀片和通过上刀架固定的上裁剪刀片，下裁剪刀片上装有压带盖板，压带导带筒的内侧装有进料面板，进料面板上装有两个进料盖板，进料盖板上装有织带宽度调节装置，压带导带筒的两端装有压带筒调节装置；机壳两内侧装有固定上刀架的挡块，上刀架的中间装有一与固定在下刀架上的上刀架滑筒相配合的上刀架滑动轴，剪切电机上的凸轮通过上刀架连杆连接上刀架，凸轮一侧装有一复位微动开关，下裁剪刀片的外侧装有出料口导板。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：安金良，
申请(专利权)人：安金良，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]