一种可翻转的半自动焊夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可翻转的半自动焊夹具，其中，包括三角形支架、轴承座、方形翻转支架、支撑杆，及翻转装置。轴承座包括在三角形支架的端部上设有的轴承、在轴承上设有与三角形支架连接的连接轴。翻转装置包括在轴承外的连接轴端部上设有的手动轮、在轴承与方形翻转支架之间的连接轴上设有的角度轮、在角度轮上设有多个环状分布的凹槽、在角度轮下方的三角形支架上设有的固定架、在固定架上设有上下运动的滑动块、在滑动块一端上设有卡入凹槽内限制方形翻转支架角度的半球头插销和另一端设有穿过固定架的延伸杆，及与延伸杆连接且延伸至三角形支架底部的脚踏连杆机构。本实用新型专利技术具有圆周满焊方便，减轻操作者工作强度，提高生产效率的效果。

A reversible semi-automatic welding fixture

The utility model discloses a reversible semi-automatic welding fixture, which comprises a triangular bracket, a bearing seat, a square turning bracket, a supporting rod and a turning device. The bearing seat includes a bearing arranged on the end of the triangular support and a connecting shaft connected with the triangular support on the bearing. The turning device comprises a manual wheel arranged on the end of the connecting shaft outside the bearing, an angle wheel arranged on the connecting shaft between the bearing and the square turning bracket, a plurality of circular grooves arranged on the angle wheel, a fixed bracket arranged on the triangular bracket below the angle wheel, and a sliding motion on the fixed bracket. One end of the slide block is provided with a hemispherical head pin clamped into a groove to restrict the angle of the square overturning support, an extension rod passing through the fixed frame at the other end, and a foot connecting rod mechanism connected with the extension rod and extending to the bottom of the triangular support. The utility model has the advantages of convenient circumferential full welding, reducing the working intensity of the operator and improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种可翻转的半自动焊夹具
本技术属于焊接工装加工设备领域，特别涉及一种可翻转的半自动焊夹具。
技术介绍
在汽车领域中，各种不同形状的圆管件在搭接焊接过程，形状比较复杂，圆管件周边又需要对整个圆弧进行满焊；另外，在内部空间狭小的条件下，焊枪摆放位置有限，出现无法焊接现象，如此造成了圆管件翻转及圆管件圆弧满焊所带来不便的缺陷。
技术实现思路
鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种圆周满焊方便，减轻操作者工作强度，提高生产效率的可翻转的半自动焊夹具。为实现上述目的，本技术提供的一种可翻转的半自动焊夹具，其中，包括带有万向轮的三角形支架、在三角形支架的两端部上分别设有的轴承座、在两端的轴承座之间设有的方形翻转支架、在方形翻转支架上设有支撑固定待焊接圆形管件的支撑杆，及在三角形支架一端的轴承座上设有调节翻转方形翻转支架角度的翻转装置。轴承座包括在三角形支架的端部上设有的轴承、在轴承上设有与三角形支架连接的连接轴。翻转装置包括在轴承外的连接轴端部上设有的手动轮、在轴承与方形翻转支架之间的连接轴上设有的角度轮、在角度轮上设有多个环状分布的凹槽、在角度轮下方的三角形支架上设有的固定架、在固定架上设有上下运动的滑动块、在滑动块一端上设有卡入凹槽内限制方形翻转支架角度的半球头插销和另一端设有穿过固定架的延伸杆，及与延伸杆连接且延伸至三角形支架底部的脚踏连杆机构。在一些实施方式中，脚踏连杆机构包括在三角形支架底部设有的铰接座、在铰接座上连接有的曲杆、在曲杆端部上设有的脚踏，及一端与延伸杆连接，另一端竖直向下与曲杆连接的连杆。本技术有益效果是具有圆周满焊方便，减轻操作者工作强度，提高生产效率的效果。由于焊接时，将各种不同形状的圆管件固定于方形翻转支架，之后通过翻转装置将方形翻转支架半自动翻转，达到焊枪摆放角度与工件焊接时最佳方位，方便于圆管件的圆弧满焊。不但可以解决因翻转工件及管件圆弧满焊所带来的不方便，而且还可以解决在内部空间狭小进行圆弧满焊问题。实现了可半自动翻转减轻操作者工作强度，提高生产效率的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为三角形支架与方形翻转支架的结构示意图；图3为三角形支架与翻转装置的结构示意图；图4为翻转装置的结构示意图；图5为翻转装置另一视角的结构示意图；图6为圆管件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对技术作进一步详细的说明。如图1-6所示，一种可翻转的半自动焊夹具，包括带有万向轮01的三角形支架02、在三角形支架02的两端部上分别设有的轴承座03、在两端的轴承座03之间设有的方形翻转支架04、在方形翻转支架04上设有支撑固定待焊接圆形管件05的支撑杆06，及在三角形支架02一端的轴承座03上设有调节翻转方形翻转支架04角度的翻转装置07。轴承座03包括在三角形支架02的端部上设有的轴承31、在轴承31上设有与三角形支架02连接的连接轴32。翻转装置07包括在轴承31外的连接轴32端部上设有的手动轮71、在轴承31与方形翻转支架04之间的连接轴32上设有的角度轮72、在角度轮72上设有多个环状分布的凹槽73、在角度轮72下方的三角形支架02上设有的固定架74、在固定架74上设有上下运动的滑动块75、在滑动块75一端上设有卡入凹槽73内限制方形翻转支架04角度的半球头插销76和另一端设有穿过固定架74的延伸杆77，及与延伸杆77连接且延伸至三角形支架02底部的脚踏连杆机构78。脚踏连杆机构78包括在三角形支架02底部设有的铰接座781、在铰接座781上连接有的曲杆782、在曲杆782端部上设有的脚踏783，及一端与延伸杆77连接，另一端竖直向下与曲杆782连接的连杆784。使用时，操作者手持焊抢伸入焊接，半球头插销76通过脚踏783板及连杆784、铰链座781可方便插入或拔出角度轮72上的凹槽73，从而，可固定焊接时所需要的角度。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可翻转的半自动焊夹具，其特征在于，包括带有万向轮的三角形支架、在三角形支架的两端部上分别设有的轴承座、在两端的轴承座之间设有的方形翻转支架、在方形翻转支架上设有支撑固定待焊接圆形管件的支撑杆，及在三角形支架一端的轴承座上设有调节翻转方形翻转支架角度的翻转装置；所述的轴承座包括在三角形支架的端部上设有的轴承、在轴承上设有与三角形支架连接的连接轴；所述的翻转装置包括在轴承外的连接轴端部上设有的手动轮、在轴承与方形翻转支架之间的连接轴上设有的角度轮、在角度轮上设有多个环状分布的凹槽、在角度轮下方的三角形支架上设有的固定架、在固定架上设有上下运动的滑动块、在滑动块一端上设有卡入凹槽内限制方形翻转支架角度的半球头插销和另一端设有穿过固定架的延伸杆，及与延伸杆连接且延伸至三角形支架底部的脚踏连杆机构。

【技术特征摘要】
1.一种可翻转的半自动焊夹具，其特征在于，包括带有万向轮的三角形支架、在三角形支架的两端部上分别设有的轴承座、在两端的轴承座之间设有的方形翻转支架、在方形翻转支架上设有支撑固定待焊接圆形管件的支撑杆，及在三角形支架一端的轴承座上设有调节翻转方形翻转支架角度的翻转装置；所述的轴承座包括在三角形支架的端部上设有的轴承、在轴承上设有与三角形支架连接的连接轴；所述的翻转装置包括在轴承外的连接轴端部上设有的手动轮、在轴承与方形翻转支架之间的连接轴上设有的角度轮、在角...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢利华，杨坤才，陆峰，
申请(专利权)人：广州宇龙汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44