SFP光模块PCB板焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种焊接夹具，具体的说是一种SFP光模块PCB板焊接夹具，属于PCB板焊接设备技术领域。其包括底座和上盖，上盖正面连接在底座的上盖定位台中，上盖四角的拔模端面与底座的拔模斜面吻合连接；每个定位销孔与一个定位销对应设置并吻合连接；每个上盖挡槽内设有一个第一上盖挡板和第二上盖挡板，每个底座挡槽与一个上下对应位置的上盖挡槽形成一个安装腔。本实用新型专利技术在不用拆卸PCB板及TOSA和ROSA组装体的情况下通过手动翻转夹具能够一次性焊接完PCB板及TOSA和ROSA上的所有管脚，整个过程操作简单，提高了焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接夹具，具体的说是一种SFP光模块PCB板焊接夹具，属于PCB板焊接设备

技术介绍
目前，PCB板及TOSA和ROSA管脚的焊接夹具多由小型的工装对应一个SFP光模块PCB板来装夹和手工焊接的，这种方式产量低，每次只能焊接一块PCB，并且每次都需要手动去装夹固定PCB、TOSA和ROSA，焊接过程中烙铁使用着位不方便，焊接完成后拆卸过程较为繁琐，需要耗费大量时间人力。此外，其定位精度低，长期装夹会降低夹具的定位精度，使用寿命较短，需要定期更换配件。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种SFP光模块PCB板焊接夹具，在不用拆卸PCB板及TOSA和ROSA组装体的情况下通过手动翻转夹具能够一次性焊接完PCB板及TOSA和ROSA上的所有管脚，整个过程操作简单，提高了焊接效率。按照本技术提供的技术方案，SFP光模块PCB板焊接夹具，包括底座和上盖，其特征是：底座正面上下端设有上盖定位台，底座的四角设有定位座，定位座侧面设有光滑的拔模斜面，上盖的四角设有拔模端面，上盖正面连接在底座的上盖定位台中，上盖四角的拔模端面与底座的拔模斜面吻合连接；底座中心设有PCB板定位台，PCB板定位台上设有多个定位销，上盖正面设有多个定位销孔，每个所述定位销孔与一个定位销对应设置并吻合连接；底座正面左右两侧对称设有多个底座挡槽，每个底座挡槽内设有一个底座挡板，上盖正面左右两侧对称设有多个上盖挡槽，每个上盖挡槽内设有一个第一上盖挡板和第二上盖挡板，每个底座挡槽与一个上下对应位置的上盖挡槽形成一个安装腔。进一步的，PCB板定位台和上盖定位台之间设有多个取板槽，多个取板槽沿着底座上下对称分布。进一步的，PCB板定位台上表面的高度低于上盖定位台的高度。进一步的，底座中心设有两个左右对称的底座减重孔，两个底座减重孔之间设有底座避让槽。进一步的，定位座上设有定位通孔。进一步的，底座背面上下端对称设有内凹的底座操作腔。进一步的，上盖中心对称设有两个上盖减重孔，两个上盖减重孔之间设有上盖避让槽。进一步的，上盖背面上下端对称设有内凹的上盖操作腔。进一步的，多个定位销沿着底座上下端对称分布。进一步的，多个定位销孔沿着上盖上下端对称分布。本技术与已有技术相比具有以下优点：本技术结构简单、紧凑、合理，在不用拆卸PCB板及TOSA和ROSA组装体的情况下通过手动翻转夹具能够一次性焊接完PCB板及TOSA和ROSA上的所有管脚，整个过程操作简单，提高了焊接效率。附图说明图1为本技术立体图。图2为底座正面视图。图3为底座背面视图。图4为上盖正面视图。图5为上盖背面视图。附图标记说明：1-底座、2-上盖、3-定位座、4-定位通孔、5-上盖定位台、6-PCB板定位台、7-定位销、8-取板槽、9-底座减重孔、10-底座挡槽、11-底座挡板、12-底座操作腔、13-底座避让槽、14-定位销孔、15-上盖避让槽、16-上盖减重孔、17-上盖挡槽、18-第一上盖挡板、19-第二上盖挡板、20-拔模斜面、21-拔模端面、22-上盖操作腔。具体实施方式下面本技术将结合附图中的实施例作进一步描述：如图1~5所示，本技术主要包括底座1和上盖2，底座1正面上下端设有上盖定位台5，底座1的四角设有定位座3，定位座3侧面设有光滑的拔模斜面20。上盖2的四角设有拔模端面21，上盖2正面连接在底座1的上盖定位台5中，上盖2四角的拔模端面21与底座1的拔模斜面20吻合连接。底座1中心设有PCB板定位台6，PCB板定位台6上设有多个定位销7，多个定位销7沿着底座1上下端对称分布。上盖2正面设有多个定位销孔14，多个定位销孔14沿着上盖2上下端对称分布。每个所述定位销孔14与一个定位销7对应设置并吻合连接，PCB板定位台6用于支撑PCB板，定位销实现PCB板的定位安装。底座1正面左右两侧对称设有多个底座挡槽10，每个底座挡槽10内设有一个底座挡板11。上盖2正面左右两侧对称设有多个上盖挡槽17，每个上盖挡槽17内设有一个第一上盖挡板18和第二上盖挡板19。每个底座挡槽10与一个上下对应位置的上盖挡槽17形成一个容纳TOSA模块和ROSA模块的安装腔。所述PCB板定位台6上表面的高度低于上盖定位台5的高度，这样的设计使得上盖定位台5的侧面能够对CB板定位台6上的PCB板形成侧面定位。所述PCB板定位台6和上盖定位台5之间设有多个取板槽8，多个取板槽8沿着底座1上下对称分布。所述底座1中心设有两个左右对称的底座减重孔9，底座减重孔9能够减轻夹具整体的重量，并且方便进行PCB板上下端面的焊接操作。两个底座减重孔9之间设有底座避让槽13，底座避让槽13使得两个PCB板之间能够放置金手指。所述定位座3上设有定位通孔4，定位通孔4能够与加工台面上的定位销定位连接，使得底座1能够定位在工作台面上。所述底座1背面上下端对称设有内凹的底座操作腔12，底座操作腔12的空间能够容纳工作人员的手伸入，从而方便的拿起整个夹具。所述上盖2中心对称设有两个上盖减重孔16，两个上盖减重孔16能够减轻夹具整体的重量，并且方便进行PCB板上下端面的焊接操作。两个上盖减重孔16之间设有上盖避让槽15，上盖避让槽15使得两个PCB板之间能够放置金手指。所述上盖2背面上下端对称设有内凹的上盖操作腔22，上盖操作腔22的空间能够容纳工作人员的手伸入，从而方便的拿起整个夹具。本技术在使用时，先在底座1内安装两块PCB板，然后依次装入TOSA模块和ROSA模块，每套夹具可装多个TOSA模块和ROSA模块，然后盖上上盖2放入工作台即可放入工作台进行自动焊接工序。正面焊接完毕手工翻转工装进行反面的自动焊接。本技术结构设计合理，在不用拆卸PCB板及TOSA和ROSA组装体的情况下通过手动翻转夹具能够一次性焊接完PCB板及TOSA和ROSA上的所有管脚，整个过程操作简单。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种SFP光模块PCB板焊接夹具，包括底座（1）和上盖（2），其特征是：底座（1）正面上下端设有上盖定位台（5），底座（1）的四角设有定位座（3），定位座（3）侧面设有光滑的拔模斜面（20），上盖（2）的四角设有拔模端面（21），上盖（2）正面连接在底座（1）的上盖定位台（5）中，上盖（2）四角的拔模端面（21）与底座（1）的拔模斜面（20）吻合连接；底座（1）中心设有PCB板定位台（6），PCB板定位台（6）上设有多个定位销（7），上盖（2）正面设有多个定位销孔（14），每个所述定位销孔（14）与一个定位销（7）对应设置并吻合连接；底座（1）正面左右两侧对称设有多个底座挡槽（10），每个底座挡槽（10）内设有一个底座挡板（11），上盖（2）正面左右两侧对称设有多个上盖挡槽（17），每个上盖挡槽（17）内设有一个第一上盖挡板（18）和第二上盖挡板（19），每个底座挡槽（10）与一个上下对应位置的上盖挡槽（17）形成一个安装腔。

【技术特征摘要】
1.一种SFP光模块PCB板焊接夹具，包括底座（1）和上盖（2），其特征是：底座（1）正面上下端设有上盖定位台（5），底座（1）的四角设有定位座（3），定位座（3）侧面设有光滑的拔模斜面（20），上盖（2）的四角设有拔模端面（21），上盖（2）正面连接在底座（1）的上盖定位台（5）中，上盖（2）四角的拔模端面（21）与底座（1）的拔模斜面（20）吻合连接；底座（1）中心设有PCB板定位台（6），PCB板定位台（6）上设有多个定位销（7），上盖（2）正面设有多个定位销孔（14），每个所述定位销孔（14）与一个定位销（7）对应设置并吻合连接；底座（1）正面左右两侧对称设有多个底座挡槽（10），每个底座挡槽（10）内设有一个底座挡板（11），上盖（2）正面左右两侧对称设有多个上盖挡槽（17），每个上盖挡槽（17）内设有一个第一上盖挡板（18）和第二上盖挡板（19），每个底座挡槽（10）与一个上下对应位置的上盖挡槽（17）形成一个安装腔。2.如权利要求1所述的SFP光模块PCB板焊接夹具，其特征是：所述PCB板定位台（6）和上盖定位台（5）之间设有多个取板槽（8），多个取板槽（8）沿着底座（1）上下对称分布。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：华云峰，韩明杰，顾斌，
申请(专利权)人：无锡市德科立光电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32