一种光模块PCB板焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光模块PCB板焊接夹具，包括：框状的夹具底座和夹具上盖，两者之间设有连接轴，所述夹具底座与夹具上盖通过所述连接轴活动连接；所述底座上开设有下卡安装槽、PCB板安装槽、PCB板定位柱安装孔；所述上盖上开设有上卡安装槽及PCB板压紧槽；上卡安装在所述上盖开设的上卡安装槽内；下卡安装在所述下卡安装槽内，且上卡与所述下卡的位置相对应，所述PCB板安装槽与PCB板压紧槽的位置相对应。本实用新型专利技术采取了上述方案以后，所述的上卡、下卡、PCB板安装槽及PCB板压紧槽使得定位准确，使用时拆卸方便快捷，其焊接速度快、焊接质量高及维修、维护方便。

【技术实现步骤摘要】
一种光模块PCB板焊接夹具
本技术涉及一种光模块PCB板焊接夹具，属于光模块焊接夹具
，特 别是涉及一种LC接口双纤SFF光模块PCB板与组件的焊接夹具。
技术介绍
目前的PCB板及组件管脚的焊接多有结构复杂且沉重的铁板、组件定位卡、及螺 丝组成。虽然解决了 PCB板及组件的焊接技术问题，但不足点及问题较多。 并且，焊接前组装较为复杂，焊接完成后由于夹具较沉重，需要拆卸后焊接另一 面，此时会出现拆卸繁琐、管脚变形等一系列问题，且焊接速度较慢。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接夹具，用以克服上述问题。 本技术解决上述技术问题所采取的技术方案如下： -种光模块PCB板焊接夹具，包括：框状的夹具底座和夹具上盖，两者之间设有连 接轴，所述夹具底座与夹具上盖通过所述连接轴活动连接；所述底座上开设有下卡安装槽、 PCB板安装槽、PCB板定位柱安装孔；所述上盖上开设有上卡安装槽及PCB板压紧槽；上卡 安装在所述上盖开设的上卡安装槽内；下卡安装在所述下卡安装槽内，且上卡与所述下卡 的位置相对应，所述PCB板安装槽与PCB板压紧槽的位置相对应。 进一步地，优选的是，所述上盖的侧部设有开槽，并在底座对应的侧部设有手柄， 所述手柄与底座活动连接在一起。 进一步地，优选的是，所述底座的两端开设有贯穿孔；所述的上盖开设有通孔；所 述连接轴贯穿所述的贯穿孔及通孔；所述连接轴的两端通过内六角螺母固定。 进一步地，优选的是，所述连接轴沿所述连接轴旋转角度为0?250°。 进一步地，优选的是，所述手柄的两端开设有通孔，所述的底座上开设有通孔，手 柄连接轴贯穿所述的通孔，所述手柄沿所述手柄连接轴旋转。 进一步地，优选的是，所述手柄的两端开有螺纹孔，所述手柄连接轴上开设有外螺 纹，所述外螺纹与所述螺纹孔相吻合。 进一步地，优选的是，所述手柄沿所述手柄连接轴可旋转的角度为0?90°。 进一步地，优选的是，焊接时所述底座与所述上盖通过所述手柄扣紧。 进一步地，优选的是，所述底座、上盖、连接轴、上卡、下卡、PCB板定位柱、手柄、手 柄连接轴材质都为不锈钢。 本技术采取了上述方案以后，所述的上卡、下卡、PCB板安装槽及PCB板压紧 槽使得定位准确，使用时拆卸方便快捷，其焊接速度快、焊接质量高及维修、维护方便。 本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书 中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过 在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。 【附图说明】 下面结合附图对本技术进行详细的描述，以使得本技术的上述优点更加 明确。 图1是本技术光模块PCB板焊接夹具的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本技术进行详细地说明。 如图1所示，本技术光模块PCB板焊接夹具，主要用于加工一种LC接口双纤 SFF光模块，具体包括：框状的夹具底座2和夹具上盖12,两者之间设有连接轴10,所述夹 具底座与夹具上盖通过所述连接轴活动连接；所述底座上开设有下卡安装槽3、PCB板安装 槽6、PCB板定位柱的安装孔7,且安装有PCB板定位柱9;所述上盖上开设有上卡安装槽13 及PCB板压紧槽11;上卡14安装在所述上盖开设的上卡安装槽内；下卡4安装在所述下卡 安装槽内，且上卡与所述下卡的位置相对应，所述PCB板安装槽与PCB板压紧槽的位置相对 应。 进一步地，优选的是，所述上盖的侧部设有开槽，并在底座对应的侧部设有第一手 柄1和第二手柄5,所述手柄与底座活动连接在一起。 进一步地，优选的是，所述底座的两端开设有贯穿孔；所述的上盖开设有通孔；所 述连接轴贯穿所述的贯穿孔及通孔；所述连接轴的两端通过内六角螺母固定。 进一步地，优选的是，所述连接轴沿所述连接轴旋转角度为0?250°。 进一步地，优选的是，所述手柄的两端开设有通孔，所述的底座上开设有通孔，手 柄连接轴8贯穿所述的通孔，所述手柄沿所述手柄连接轴旋转。 进一步地，优选的是，所述手柄的两端开有螺纹孔，所述手柄连接轴上开设有外螺 纹，所述外螺纹与所述螺纹孔相吻合。 进一步地，优选的是，所述手柄沿所述手柄连接轴可旋转的角度为0?90°。 进一步地，优选的是，焊接时所述底座与所述上盖通过所述手柄扣紧。 进一步地，优选的是，所述底座、上盖、连接轴、上卡、下卡、PCB板定位柱、手柄、手 柄连接轴材质都为不锈钢。 本技术采取了上述方案以后，结构简单、质量轻、焊接完一面后无需拆卸进行 二次组装即可焊接完所用管脚。所述的上卡、下卡、PCB板安装槽及PCB板压紧槽使得定位 准确，使用时拆卸方便快捷，其焊接速度快、焊接质量高及维修、维护方便。 最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本 技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员 来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均 应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光模块PCB板焊接夹具，其特征在于，包括：框状的夹具底座和夹具上盖，两者之间设有连接轴，所述夹具底座与夹具上盖通过所述连接轴活动连接；所述底座上开设有下卡安装槽、PCB板安装槽、PCB板定位柱安装孔；所述上盖上开设有上卡安装槽及PCB板压紧槽；上卡安装在所述上盖开设的上卡安装槽内；下卡安装在所述下卡安装槽内，且上卡与所述下卡的位置相对应，所述PCB板安装槽与PCB板压紧槽的位置相对应。

【技术特征摘要】
1. 一种光模块PCB板焊接夹具，其特征在于，包括：框状的夹具底座和夹具上盖，两者 之间设有连接轴，所述夹具底座与夹具上盖通过所述连接轴活动连接；所述底座上开设有 下卡安装槽、PCB板安装槽、PCB板定位柱安装孔；所述上盖上开设有上卡安装槽及PCB板 压紧槽；上卡安装在所述上盖开设的上卡安装槽内；下卡安装在所述下卡安装槽内，且上 卡与所述下卡的位置相对应，所述PCB板安装槽与PCB板压紧槽的位置相对应。2. 根据权利要求1所述的光模块PCB板焊接夹具，其特征在于，所述上盖的侧部设有开 槽，并在底座对应的侧部设有手柄，所述手柄与底座活动连接在一起。3. 根据权利要求1或2所述的光模块PCB板焊接夹具，其特征在于，所述底座的两端开 设有贯穿孔；所述的上盖开设有通孔；所述连接轴贯穿所述的贯穿孔及通孔；所述连接轴 的两端通过内六角螺母固定。4. 根据权利要求3所述的光...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，王彦孚，
申请(专利权)人：深圳思达光电通信技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44