【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接器件的支撑设备
，特别是涉及一种大撑架焊接工装。
技术介绍
目前，焊接作业一般传统的做法是，先将物料大致定好位，然后用卷尺测量好尺寸，然后焊接打点固定，然后再测量尺寸，确定好后，最后用满焊进行焊接，将所有需要焊接的部位完成。该种方式，不停的进行尺寸测量，然后再进行焊接，这样操作非常浪费时间，现有作业方式需重复多次同一个动作，而且容易出来偏差，员工容易作业疲劳。最终导致产能低，单件单价就会较高。因此，需要提供一种大撑架焊接工装以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种大撑架焊接工装，使用精度高的作业平台及定位块，保证物料组装时的定位准确及快速，节省员工的体力，提高每天的产能。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种大撑架焊接工装，包括支撑架2和设置在支撑架2上的底板1，底板1上设置有一行挡板结构，所述挡板结构包括多个挡板四20，所述一行挡板结构的一端侧的挡板四20设置有与其构成直角的挡板一12，挡板一12相对的一侧设置有挡块一15，挡块一15的高度低于挡板一12的高度，挡块一15内底板1内侧延伸的方向与所述一行挡板结构的一端侧的挡板四20相交，一行挡板结构另一端相对的外侧设置有多个调节块16，所述调节块16沿着垂直于挡板四20的方向位置可调节，且每对调节块16之间的间隔部分向内延伸交于一个挡板四20，底板1上设置有多个挡板三14，所述的多个挡板三14围成用于定位槽钢的Π形轨道槽，挡块一15的高度与调节块16到底板1的距离相等，其中，挡块一15到调节块16之间的空间中的挡板四20外侧设置有与其镜向设置的挡...
【技术保护点】
一种大撑架焊接工装，其特征在于：包括支撑架(2)和设置在支撑架(2)上的底板(1)，底板(1)上设置有一行挡板结构，所述挡板结构包括多个挡板四(20)，所述一行挡板结构的一端侧的挡板四(20)设置有与其构成直角的挡板一(12)，挡板一(12)相对的一侧设置有挡块一(15)，挡块一(15)的高度低于挡板一(12)的高度，挡块一(15)内底板(1)内侧延伸的方向与所述一行挡板结构的一端侧的挡板四(20)相交，一行挡板结构另一端相对的外侧设置有多个调节块(16)，所述调节块(16)沿着垂直于挡板四(20)的方向位置可调节，且每对调节块(16)之间的间隔部分向内延伸交于一个挡板四(20)，底板(1)上设置有多个挡板三(14)，所述的多个挡板三(14)围成用于定位槽钢的Π形轨道槽，挡块一(15)的高度与调节块(16)到底板(1)的距离相等，其中，挡块一(15)到调节块(16)之间的空间中的挡板四(20)外侧设置有与其镜向设置的挡板二(13)。
【技术特征摘要】
1.一种大撑架焊接工装，其特征在于：包括支撑架(2)和设置在支撑架(2)上的底板(1)，底板(1)上设置有一行挡板结构，所述挡板结构包括多个挡板四(20)，所述一行挡板结构的一端侧的挡板四(20)设置有与其构成直角的挡板一(12)，挡板一(12)相对的一侧设置有挡块一(15)，挡块一(15)的高度低于挡板一(12)的高度，挡块一(15)内底板(1)内侧延伸的方向与所述一行挡板结构的一端侧的挡板四(20)相交，一行挡板结构另一端相对的外侧设置有多个调节块(16)，所述调节块(16)沿着垂直于挡板四(20)的方向位置可调节，且每对调节块(16)之间的间隔部分向内延伸交于一个挡板四(20)，底板(1)上设置有多个挡板三(14)，所述的多个挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅全荣，
申请(专利权)人：中山聚诚机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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