支撑架板焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种支撑架板焊接工装，包括支撑架板、设置在支撑架板上的底板定位块，底板定位块两侧各设置两个槽钢定位块，所述槽钢定位块位于支撑架板上，槽钢定位块包括底板和位于底板上的两行侧定位块，每行侧定位块包括四个相互间隔的槽口朝向支撑架板上顶面的侧定位块，其中，每行侧定位块的排布方向平行于底板定位块的长度方向，每个槽钢定位块配置有一套压板结构单元，所述压板结构单元包括压板、固定在一起的固定块和快速夹。本实用新型专利技术提供的支撑架板焊接工装，使用带有快速夹的精度高的定位工装能快速完成物料的组装，且能保证其尺寸，能有效节省员工的体力，间接提高生产效率，节省员工的体力。

Welding tool for support frame plate

The utility model provides a welding fixture support plate comprises a bottom plate, a supporting rack and a positioning block arranged on the supporting frame on the bottom plate, the positioning block is respectively arranged on both sides of the two channel positioning block, wherein the channel positioning block is located in the support plate, the channel positioning block comprises a bottom plate and is located in the two line on the floor the lateral positioning block, each side of the positioning block comprises four mutually spaced notches towards the support plate on the top side of the positioning block, which is parallel to the floor of the positioning block length direction of each lateral positioning arrangement direction of the block positioning of each channel has a plate structure unit block configuration, the unit includes a plate structure plate, fixed together with the fixed block and quick clip. Welding tooling support plate provided by the utility model, with high precision fast positioning clamp device can quickly complete the material assembly, and can guarantee the size, can effectively save the staff strength, indirectly improve the production efficiency, save the employee manual.

【技术实现步骤摘要】
支撑架板焊接工装
本技术涉及焊接用支撑架板
，特别是涉及一种支撑架板焊接工装。
技术介绍
目前，焊接作业一般传统的做法是，先将物料大致定好位，然后用卷尺测量好尺寸，然后焊接打点固定，然后再测量尺寸，确定好后，最后用满焊进行焊接，将所有需要焊接的部位完成。现有的工作方式使用的是传统的方式，不停的进行尺寸测量，然后再进行焊接，这样操作非常浪费时间且质量不稳定，需重复多次同一个动作，而且容易出来偏差，员工容易作业疲劳。最终导致产能低，单件单价就会较高。因此，需要提供一种支撑架板焊接工装以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种支撑架板焊接工装，使用带有快速夹的精度高的定位工装能快速完成物料的组装，且能保证其尺寸，能有效节省员工的体力，间接提高生产效率，节省员工的体力，提高每天的产能。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种支撑架板焊接工装，包括支撑架板1、设置在支撑架板1上的底板定位块2，底板定位块2两侧各设置两个槽钢定位块3，所述槽钢定位块3位于支撑架板1上，槽钢定位块3包括底板31和位于底板31上的两行侧定位块，每行侧定位块包括四个相互间隔的槽口朝向支撑架板1上顶面的侧定位块32，其中，每行侧定位块的排布方向平行于底板定位块2的长度方向，每个槽钢定位块3配置有一套压板结构单元4，所述压板结构单元4包括压板41、固定在一起的固定块42和快速夹43，快速夹43设置于对应的槽钢定位块3的外侧一行的两侧定位块32之间，快速夹43自由端连接固定块42，所述快速夹43的自由端垂直于固定块42和压板41的延伸方向，且所有侧定位块32侧槽延伸方向相互平行。优选，支撑架板1包括矩形外框11、设置在矩形外框11内侧壁上的两平行间隔的内横梁12、设置在矩形外框11内侧壁上的三平行间隔的内纵梁13。优选，底板定位块2包括侧板21、定位块22、定位针23、连接块24和支撑块25，其中，两个连接块24底端连接在支撑架板1上、顶部分别连接在侧板21的两底端，支撑块25支撑在侧板21底部且支撑块25位于两连接块24之间的位置处，多个定位块22依次间隔排布在侧板21侧面上，一个定位针23设置在侧板21侧壁上一个定位块22的内侧。本技术的有益效果是：本技术提供的一种支撑架板焊接工装，使用带有快速夹的精度高的定位工装能快速完成物料的组装，且能保证其尺寸，能有效节省员工的体力，间接提高生产效率，节省员工的体力，提高每天的产能。附图说明图1是本技术的一种支撑架板焊接工装的第一优选实施例的装配结构示意图；图2是图1中支撑架板1的俯视图；图3是图1中底板地位块2的结构示意图；图4是图1中槽钢定位块3的沿着顶板定位块2延伸方向剖面结构示意图；图5是图1中压板机构单元4的装配结构示意图。具体实施方式下面结合图示对本技术的技术方案进行详述。请参见图1、图4和图5所示，本实施例的支撑架板焊接工装，包括支撑架板1、设置在支撑架板1上的底板定位块2，底板定位块2两侧各设置两个槽钢定位块3，所述槽钢定位块3位于支撑架板1上，槽钢定位块3包括底板31和位于底板31上的两行侧定位块，每行侧定位块包括四个相互间隔的槽口朝向支撑架板1上顶面的侧定位块32，其中，每行侧定位块的排布方向平行于底板定位块2的长度方向，每个槽钢定位块3配置有一套压板结构单元4，所述压板结构单元4包括压板41、固定在一起的固定块42和快速夹43，快速夹43设置于对应的槽钢定位块3的外侧一行的两侧定位块32之间，快速夹43自由端连接固定块42，所述快速夹43的自由端垂直于固定块42和压板41的延伸方向，且所有侧定位块32侧槽延伸方向相互平行。本实施例中，多个定位结构的集成，工装所有配件全部用铣床加工，其平面度精度较高，确保物料放在平面上不会倾斜，不会造成焊接不良；使用该集成度高的定位工装能快速完成物料的组装，且能保证其尺寸，能有效节省员工的体力，间接提高生产效率。在本技术的一个优选实施例中，如图2所示，支撑架板1包括矩形外框11、设置在矩形外框11内侧壁上的两平行间隔的内横梁12、设置在矩形外框11内侧壁上的三平行间隔的内纵梁13。在本技术的一个优选实施例中，如图3所示，底板定位块2包括侧板21、定位块22、定位针23、连接块24和支撑块25，其中，两个连接块24底端连接在支撑架板1上、顶部分别连接在侧板21的两底端，支撑块25支撑在侧板21底部且支撑块25位于两连接块24之间的位置处，多个定位块22依次间隔拍不在侧板21侧面上，一个定位针23设置在侧板21侧壁上一个定位块22的内侧。本技术采用定位块和快速夹进行定位，使用带有快速夹的精度高的定位工装能快速完成物料的组装，且能保证其尺寸，能有效节省员工的体力，间接提高生产效率，节省员工的体力，提高每天的产能。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑架板焊接工装，其特征在于：包括支撑架板(1)、设置在支撑架板(1)上的底板定位块(2)，底板定位块(2)两侧各设置两个槽钢定位块(3)，所述槽钢定位块(3)位于支撑架板(1)上，槽钢定位块(3)包括底板(31)和位于底板(31)上的两行侧定位块，每行侧定位块包括四个相互间隔的槽口朝向支撑架板(1)上顶面的侧定位块(32)，每行侧定位块的排布方向平行于底板定位块(2)的长度方向，每个槽钢定位块(3)配置有一套压板结构单元(4)，所述压板结构单元(4)包括压板(41)、固定在一起的固定块(42)和快速夹(43)，快速夹(43)设置于对应的槽钢定位块(3)的外侧一行的两侧定位块(32)之间，快速夹(43)自由端连接固定块(42)，所述快速夹(43)的自由端垂直于固定块(42)和压板(41)的延伸方向，且所有侧定位块(32)侧槽延伸方向相互平行。

【技术特征摘要】
1.一种支撑架板焊接工装，其特征在于：包括支撑架板(1)、设置在支撑架板(1)上的底板定位块(2)，底板定位块(2)两侧各设置两个槽钢定位块(3)，所述槽钢定位块(3)位于支撑架板(1)上，槽钢定位块(3)包括底板(31)和位于底板(31)上的两行侧定位块，每行侧定位块包括四个相互间隔的槽口朝向支撑架板(1)上顶面的侧定位块(32)，每行侧定位块的排布方向平行于底板定位块(2)的长度方向，每个槽钢定位块(3)配置有一套压板结构单元(4)，所述压板结构单元(4)包括压板(41)、固定在一起的固定块(42)和快速夹(43)，快速夹(43)设置于对应的槽钢定位块(3)的外侧一行的两侧定位块(32)之间，快速夹(43)自由端连接固定块(42)，所述快速夹(43)的自由端垂直于固定块(42)和压板(41)的延...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅全荣，
申请(专利权)人：中山聚诚机电有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44