一种杠杆臂翻转式专用夹具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种杠杆臂翻转式专用夹具装置，包括支撑装置和定位夹紧装置，所述支撑装置包括底板及其两侧的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板之间设有用来支撑杠杆臂的阶梯板，所述左支撑板和右支撑板均被一旋转芯轴贯通，所述阶梯板的左侧板和右侧板分别通过旋转芯轴与左支撑板和右支撑板相连，所述左侧板的上端面呈阶梯状，由上至下依次包括第一阶梯部、第二阶梯部和第三阶梯部；本设计采用整体翻转后利用定位销进行定位，易旋转，操作方便，极大的便利了杠杆臂上两个相互垂直的孔的加工；夹具采用辅助支撑能够增加工件的刚度以及稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床专用夹具
，具体的说，是一种杠杆臂翻转式专用夹具装置。
技术介绍
图1为汽车自卸机构上杠杆臂的零件图，它位于自卸机构的端部。其主要作用是：(1)传力特性，使汽车自卸时获得卸货的驱动力；(2)运动特性，当汽车自卸时产生急回特性(指机构空回行程速度大于工作行程速度的特性)，以提高工作效率；杠杆臂上的第一加工孔11和第二加工孔12相互垂直，加工比较困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种杠杆臂专用夹具，便于对杠杆臂上两个垂直孔的加工。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种杠杆臂翻转式专用夹具装置，包括支撑装置和定位夹紧装置，所述支撑装置包括底板及其两侧的左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板之间设有用来支撑杠杆臂的阶梯板，所述左支撑板和右支撑板均被一旋转芯轴贯通，所述阶梯板的左侧板和右侧板分别通过旋转芯轴与左支撑板和右支撑板相连，所述左侧板的上端面呈阶梯状，由上至下依次包括第一阶梯部、第二阶梯部和第三阶梯部。进一步的，所述定位夹紧装置包括定位芯轴、菱形螺母、紧固螺母以及开口垫圈，所述定位芯轴用以将杠杆臂定位在阶梯板上，定位芯轴上端和下端分别使用菱形螺母和紧固螺母，配合开口垫圈实现杠杆臂的夹紧。进一步的，所述左支撑板上设有手柄和定位销。进一步的，所述第一阶梯部上设有小钻模板，所述阶梯板外侧设有大钻模板。进一步的，所述第三阶梯部上设有辅助支撑。进一步的，所述小钻模板和大钻模板上均设有钻套。进一步的，所述左支撑板和右支撑板与底板为可拆卸连接。本技术的有益效果在于：本设计采用整体翻转后利用定位销进行定位，易旋转，操作方便，极大的便利了杠杆臂上两个相互垂直的孔的加工；另一方面，杠杆臂零件结构的特殊性，其壁厚不相同，可能导致工件刚度不够，因此夹具采用辅助支撑能够增加工件的刚度以及稳定性。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为杠杆臂的零件图；图2为夹具与杠杆臂零件的装配示意图；图3为图2的俯视图；图4为支撑装置的结构示意图；图5为阶梯板的结构示意图；图6图2的剖视图；图7为图2旋转90°的结构示意图；图8为图7的俯视图；图中：杠杆臂1；第一加工孔11；第二加工孔12；定位孔13；底板2；左支撑板3；手柄30；定位销31；右支撑板4；旋转芯轴40；阶梯板5；第一阶梯部50；第二阶梯部51；第三阶梯部52；小钻模板6；大钻模板7；菱形螺母8；开口垫圈80；紧固螺母9；定位芯轴1a；辅助支撑1b。以下结合附图和具体实施方式对本技术的结构和工作方式做进一步详细的说明。具体实施方式如图1所示，为杠杆臂1的结构示意图，其上设有第一加工孔11、第二加工孔12和定位孔13，杠杆臂1上的第一加工孔11和第二加工孔12相互垂直，为了便于对这两个孔的加工，本技术提供一种专用工装，如图2所示，此专用工装包括定位夹紧装置和支撑装置，其中，参照图4-5，支撑装置包括底板2以及对称分布在底板2两侧的左支撑板3和右支撑板4，左支撑板3和右支撑板4在底板2上为可拆卸连接，左支撑板3和右支撑板4之间还设有用来支撑杠杆臂1的阶梯板5，左支撑板3和右支撑板4上均被一旋转芯轴40贯通，而阶梯板5的左侧板和右侧板则通过旋转芯轴40分别与左支撑板3和右支撑板4相连，所述左支撑板3上设有手柄30和定位销31，所述手柄30可带动阶梯板5以旋转芯轴40为轴，实现阶梯板5相对左支撑板3和右支撑板4的转动，如图5所示，阶梯板5整体呈凹字型，阶梯板5的左侧板上端呈阶梯状，由上至下依次包括第一阶梯部50、第二阶梯部51和第三阶梯部52。参照图6，所述的定位夹紧装置包括定位芯轴1a、菱形螺母8、紧固螺母9以及开口垫圈80，其中，定位芯轴1a用来将杠杆臂1定位在阶梯板5上，即定位芯轴1a的上端贯穿杠杆臂的定位孔13、下端贯穿阶梯板5，再使用菱形螺母8和开口垫圈80紧固定位芯轴1a的上端，使用紧固螺母9和开口垫圈80紧固定位芯轴1a的下端，实现杠杆臂的夹紧。为便于加工，在第一阶梯部50上设有小钻模板6，在阶梯板的前侧设有大钻模板7，小钻模板6和大钻模板7实现对第一加工孔11和第二加工孔12的加工，小钻模板6和大钻模板7上均设有钻套，钻套用来引导刀具，以用来保证被加工孔的位置精度和提高工艺系统的刚度，由于杠杆臂的壁厚不同，加工过程中，可能导致零件的刚度不够，如图6所示，在第三阶梯部52上设有辅助支撑1b以增加零件的刚度和稳定性。加工时，按照图2所示将杠杆臂零件放置于夹具中，安装完成后即可对第一加工孔进行加工，加工完成后，取下定位销，利用手柄带动阶梯板整体旋转90°后，再插入定位销进行定位，此时，大钻模板所在面朝上，则可继续对第二加工孔进行加工，旋转90°后的结构示意图可参照图7-图8。以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杠杆臂翻转式专用夹具装置，包括支撑装置和定位夹紧装置，所述支撑装置包括底板(2)及其两侧的左支撑板(3)和右支撑板(4)，其特征在于：所述左支撑板(3)和右支撑板(4)之间设有用来支撑杠杆臂的阶梯板(5)，所述左支撑板(3)和右支撑板(4)均被一旋转芯轴(40)贯通，所述阶梯板(5)的左侧板和右侧板分别通过旋转芯轴(40)与左支撑板(3)和右支撑板(4)相连，所述左侧板的上端面呈阶梯状，由上至下依次包括第一阶梯部(50)、第二阶梯部(51)和第三阶梯部(52)。

【技术特征摘要】
1.一种杠杆臂翻转式专用夹具装置，包括支撑装置和定位夹紧装置，所述支撑装置包括底板(2)及其两侧的左支撑板(3)和右支撑板(4)，其特征在于：所述左支撑板(3)和右支撑板(4)之间设有用来支撑杠杆臂的阶梯板(5)，所述左支撑板(3)和右支撑板(4)均被一旋转芯轴(40)贯通，所述阶梯板(5)的左侧板和右侧板分别通过旋转芯轴(40)与左支撑板(3)和右支撑板(4)相连，所述左侧板的上端面呈阶梯状，由上至下依次包括第一阶梯部(50)、第二阶梯部(51)和第三阶梯部(52)。2.根据权利要求1所述的一种杠杆臂翻转式专用夹具装置，其特征在于：所述定位夹紧装置包括定位芯轴(1a)、菱形螺母(8)、紧固螺母(9)以及开口垫圈(80)，所述定位芯轴(1a)用以将杠杆臂定位在阶梯板(5)上，定位芯轴(1a)上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁利东，胡坤，
申请(专利权)人：安徽工程大学，
类型：新型
国别省市：安徽;34