尾座可微调的研磨机制造技术

本实用新型专利技术关于一种尾座可微调的研磨机，包含：一机台，具有一研磨方向及一垂直所述研磨方向的夹持方向；一主轴单元，能够沿所述夹持方向往复位移地设置在所述机台，并具有一主轴轴线；一尾座单元，包括一能够沿所述夹持方向的尾座模块、及一能够沿所述研磨方向往复位移地设置在所述尾座模块的顶持模块，且所述顶持模块具有一顶持轴线；及一微调装置，用以调整所述顶持模块在所述研磨方向上的位置，使所述顶持模块的顶持轴线与所述主轴单元的主轴轴线在同一直线上；借以，达到稳固、可透过自动或手动的方式，达到调整两座体中心轴线角度的精确目的。

Fine-grinder for tailstock

The utility model relates to a tailstock adjustable grinding machine, which comprises: a machine table with a grinding direction and a gripping direction perpendicular to the grinding direction; a spindle unit which can be reset and moved along the grinding direction and is provided with a spindle axis; a tailstock unit which includes a grinding direction and a grinding direction perpendicular to the grinding direction; The tailstock module in the clamping direction and a top holding module which can be reset and shifted in the grinding direction are provided with a top holding axis, and a fine adjusting device for adjusting the position of the top holding module in the grinding direction so that the top holding axis of the top holding module and the top holding axis of the tailstock module are connected with the grinding direction. The spindle axis of the spindle unit is in the same straight line, so as to achieve the precise purpose of adjusting the angle of the central axis of the two bodies by means of a stable, automatic or manual manner.

【技术实现步骤摘要】
尾座可微调的研磨机
本技术关于一种研磨机，特别是指一种尾座可微调的研磨机。
技术介绍
按，现有的的研磨机在加工时，需将工件放置于主轴单元及尾座单元之间，然后调整两座体单元的加工距离使所述工件两端夹固于所述主轴单元及所述尾座单元之间，但是上述研磨机往往使用一段时间后，所述主轴单元及所述尾座单元中心轴容易产生角度改变，使所述两座体单元不同轴心，造成加工所述工件时产生误差，导致精准度不佳的状况。因此，中华人民共和国第200820052307.6专利号揭示一种「顶尖可调的磨床尾架」，所述顶尖可调的磨床尾架是由尾座内装尾架套筒，尾架套筒一端连接顶尖，另一端依次连接弹簧套筒和调节弹簧压力的调节手轮，尾座一侧装有使尾架套架后缩的退缩机构及其操作手柄，其特征在于顶尖与尾架套筒的接合处，在顶尖结合面上有水平衡向的导向凹槽，在尾架套筒的结合面上有与导向凹槽滑动配合的导向凸块，导向凸块靠近一端处有缺口；顶尖的柱头端面上有一个轴向调节孔，轴向调节孔内水平轴向装有一个可转动的偏心轴，偏心轴的偏心部嵌套在导向凸块上的缺口中；借以，达到与市面上的调整上的工作台的结构及整体尾架调节的结构相比，顶尖可调的磨床尾架具有体积小、构造简单的目的。然而，如图1所示，上述专利皆是人力的方式进行锁固调整，不但费时、费力，而且重新校准定位无任何调整刻度作为参考，仅仅是凭借着使用者本身的经验，使所述两座体单元于同一轴心上，故有可能会因为个人的经验、熟练度、身心状况等因素，造成调整定位不当，导致所述工件损坏的问题，无形中增加业者的制造成本。另外，由于此设计，经长久使用后，锁固所述尾架套筒的接触面10渐磨损而产生间隙，造成所述顶尖11产生晃动、不稳固的情况发生，影响加工的精准度。是以，如何开发一种尾座可微调的研磨机，其可解决上述缺陷即为本技术研发的动机。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的缺点，因此，本技术提供一种尾座可微调的研磨机，其主要赋予稳固、且可透过自动或手动的方式，达到调整两座体中心轴线角度的精确目的。于是，本技术关于一种尾座可微调的研磨机，包含：一机台、一主轴单元、及一尾座单元。所述机台具有一研磨方向及一垂直所述研磨方向的夹持方向。所述主轴单元能够沿所述夹持方向往复位移地设置在所述机台，并具有一垂直所述研磨方向的主轴轴线。所述尾座单元包括一能够沿所述夹持方向且朝所述主轴单元往复位移地设置在所述机台的尾座模块、及一能够沿所述研磨方向往复位移地设置在所述尾座模块的顶持模块，且所述顶持模块具有一垂直所述研磨方向的顶持轴线。所述微调装置用以调整所述顶持模块在所述研磨方向上的位置，使所述顶持模块的顶持轴线与所述主轴单元的主轴轴线在同一直直线上。依上述的尾座可微调的研磨机，其中所述微调装置包括一传动单元、一动力连接所述传动单元的驱动单元、及一能够被所述传动单元带动的位移单元；所述传动单元能够枢转地设在所述尾座模块；所述驱动单元动力连接所述传动单元并位于所述尾座模块之外；所述位移单元具有一被所述传动单元带动的被带动部、及一插置在所述顶持模块的插置部。依上述的尾座可微调的研磨机，其中所述驱动单元包含一动力源；所述传动单元包含一固设在所述尾座模块的支撑座、一动力连接所述动力源且枢设在所述支撑座的调整件、及一能够枢转地设在所述调整件的转换模块，所述调整件具有一齿部，所述转换模块具有一与所述齿部啮合的输入部、及一与所述输入部动力连接的输出部，所述输出部带动所述顶持模块沿所述研磨方向往复位移，且所述输出部与所述输入部的传动比比值小于1。依上述的尾座可微调的研磨机，其中所述动力源为旋钮。依上述的尾座可微调的研磨机，其中所述动力源为伺服马达。依上述的尾座可微调的研磨机，其中所述转换模块为滚柱减速器。依上述的尾座可微调的研磨机，其中所述驱动单元包含一动力源；所述传动单元包含一固设在所述尾座模块的驱动模块、一动力连接所述动力源与所述驱动模块且位于所述动力源与所述驱动模块之间的调整环、及一动力连接所述驱动模块的带动件，所述驱动模块具有一与所述调整环动力连接的驱动输入部、及一相反于所述驱动输入部且动力连接所述带动件的驱动输出部，所述驱动输出部带动所述顶持模块沿所述研磨方向往复位移，且所述驱动输出部与所述驱动输入部的传动比比值小于1。依上述的尾座可微调的研磨机，其中所述动力源为旋钮。依上述的尾座可微调的研磨机，其中所述动力源为伺服马达。依上述的尾座可微调的研磨机，所述驱动模块为行星齿轮减速器。具体而言，本创作的尾座可微调的研磨机，是可以产生下列功效：其一，本技术借由所述驱动单元的所述动力源设于所述尾座模块之外，再配合所述传动单元的传动，以微调整、定位所述顶持模块的位置，且适用各种长度规格的工件，可大幅增进其调整的操作性及手感，进而让使用者能够快速调整，并提升工作效率。其二，本技术能够快速稳固将所述顶持模块调整到达定位，以便进行加工，减少工时并增加其加工的精准性。其三，本技术的所述驱动单元可以调整为自动或是手动控制方式，将能达到快速、精准、适当的位移的优点，完全不同于现有技术，仅以人工经验的方式调整而会产生过度迫紧，导致压底的零件伤害，另外，所述驱动单元的外表面上，具有供参考的调整刻度，可大幅提升其调整良率，让本技术具便利操作性的目的。附图说明图1是现有研磨机顶尖调整的示意图，显示是以人工方式锁固定位；图2是本技术实施例的结构图，显示本技术较佳实施例；图3是图2实施例的上视图，显示本技术研磨方向及夹持方向；图4是本技术第一实施例的分解图，显示其结构与组态；图5是本技术第一实施例的剖视图；图6是本技术第一实施例的上视示意图，显示本技术调整前的状态；图7是本技术第一实施例的上视示意图，显示本技术调整后的状态；图8是本技术第二实施例的分解图，显示其结构与组态；图9是本技术第二实施例的上视示意图，显示驱动单元逆时针旋转，顶持模块位移的状态；图10是本技术第二实施例的上视示意图，显示驱动单元顺时针旋转，顶持模块位移的状态；图11是本技术第三实施例的分解图，显示其结构与组态；图12是本技术第三实施例的上视示意图，本技术调整前的状态；及图13是本技术第三实施例的上视示意图，本技术调整后的状态。现有技术：接触面10；顶尖11；本技术：工件A；研磨机200；机台20；研磨单元30；主轴单元40；主轴轴线41；尾座单元50；尾座模块51；设置面511；设置槽512；尾座定位槽513；设置孔514；顶持模块52；顶持轴线520；靠抵面521；对应槽522；受动部523；受动孔524；顶持定位孔525；微调装置60；传动单元61；支撑座611；调整件612；齿部6121；转换模块613；输入部6131；输出部6132；偏心槽6133；传动筒座614；受动件615；空心槽6151；连接件616；驱动模块617；输入部6171；输出部6172；传动齿轮6173；调整环618；带动件619；位移槽6191；驱动单元62；动力源621；传动轴622；位移单元70；被带动部71；插置部72；螺丝80；研磨方向X；夹持方向Y。具体实施方式有关于本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尾座可微调的研磨机，其特征在于，包含：一机台，具有一研磨方向及一垂直所述研磨方向的夹持方向；一主轴单元，能够沿所述夹持方向往复位移地设置在所述机台，并具有一垂直所述研磨方向的主轴轴线；一尾座单元，包括一能够沿所述夹持方向且朝所述主轴单元往复位移地设置在所述机台的尾座模块、及一能够沿所述研磨方向往复位移地设置在所述尾座模块的顶持模块，且所述顶持模块具有一垂直所述研磨方向的顶持轴线；以及一微调装置，用以调整所述顶持模块在所述研磨方向上的位置，使所述顶持模块的顶持轴线与所述主轴单元的主轴轴线在同一直线上。

【技术特征摘要】
1.一种尾座可微调的研磨机，其特征在于，包含：一机台，具有一研磨方向及一垂直所述研磨方向的夹持方向；一主轴单元，能够沿所述夹持方向往复位移地设置在所述机台，并具有一垂直所述研磨方向的主轴轴线；一尾座单元，包括一能够沿所述夹持方向且朝所述主轴单元往复位移地设置在所述机台的尾座模块、及一能够沿所述研磨方向往复位移地设置在所述尾座模块的顶持模块，且所述顶持模块具有一垂直所述研磨方向的顶持轴线；以及一微调装置，用以调整所述顶持模块在所述研磨方向上的位置，使所述顶持模块的顶持轴线与所述主轴单元的主轴轴线在同一直线上。2.如权利要求1所述的尾座可微调的研磨机，其特征在于，所述微调装置包括一传动单元、一动力连接所述传动单元的驱动单元、及一能够被所述传动单元带动的位移单元；所述传动单元能够枢转地设在所述尾座模块；所述驱动单元动力连接所述传动单元并位于所述尾座模块之外；所述位移单元具有一被所述传动单元带动的被带动部、及一插置在所述顶持模块的插置部。3.如权利要求2所述的尾座可微调的研磨机，其特征在于，所述驱动单元包含一动力源；所述传动单元包含一固设在所述尾座模块的支撑座、一动力连接所述动力源且枢设在所述支撑座的调整件、及一能够枢转地设在所述调整件的转换模块，所述调整件具有一齿部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱益成，
申请(专利权)人：朱益成，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71