具有电流式防损坏侦测单元的内孔研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有电流式防损坏侦测单元的内孔研磨机，其具有基座、一个夹持单元、一个内孔研磨单元、一个控制器以及一个电流式防损坏侦测单元。夹持单元设置于基座上且包含有一受第一驱动马达驱动旋转的夹头；内孔研磨单元设置于所述基座上，且包含有一受第三驱动马达驱动的内孔研磨头；控制器与第一驱动马达及第三驱动马达电性连接；电流式防损坏侦测单元设置于控制器上并与控制器及第三驱动马达电性连接。藉由电流式防损坏侦测单元侦测马达运转的电流值，并由电流值直接反应加工状态，供操作者可实时且正确地判断加工状况，且当加工出现异常时亦能实时警示，确保加工过程的安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有电流式防损坏侦测单元的内孔研磨机，其是与研磨的机床有关，且特别是具有能防止加工过程发生异常的装置。
技术介绍
—般的内孔研磨机10如图I所示,其主要包含一夹持单元11及一内孔研磨单元12分别可滑移地设置于一基座13上，该夹持单元11供以夹持工件111，而该内孔研磨单元12供以设置研磨头121。 运作时,是分别启动该夹持单元11及该内孔研磨单元12,使该夹持单元11及内孔研磨单元12同时转动，接着由操作者以人工进刀的方式使研磨头121靠近工件111，当研磨头121接触工件111即开始进行研磨工作，而在研磨的过程中，操作者必须以人工的方式调整研磨进给量，亦必须凭靠操作者对工件111材料或研磨头的材质特性的熟稔度，以调整每次的进给速率，避免研磨头121或工件111因不当的加工而产生研磨头121损坏或工件111加工不良的情况发生。然而，藉由操作者以人工的方式进行加工过程的监测实为非常没有效率也没有固定标准的监测方式，不仅浪费人力资源，也无法完全确实掌控成品的标准，故有改善的必要。
技术实现思路
本技术提供一种具有电流式防损坏侦测单元的内孔研磨机，其主要目的是解决现有的内孔研磨机人工监测而效率及质量低落的问题。为解决上述问题，本技术提供一种具有电流式防损坏侦测单元的内孔研磨机，包含基座。一夹持单元，设置于该基座上，且该夹持单元包含一第一驱动马达驱动一夹头旋转，该夹头并可供以夹持工件。一内孔研磨单元，设置于该基座上，且该内孔研磨单元包含一第三驱动马达驱动连接一内孔研磨头。一控制器，电性连接该夹持单元以及该内孔研磨单元，该控制器控制该夹持单元以及该内孔研磨单元位移及运转。一电流式防损坏侦测单元，设置于该控制器上并与该控制器及该内孔研磨单元的第三驱动马达电性连接，该控制器依该电流式防损坏侦测单元针测结果进行控制，该电流式防损坏侦测单元具有一指示部、一指针、一第一指示件以及一第二指示件，其中该指示部标示数值显示所侦测的电流值。该指针受第三驱动马达的电流驱动并能相对该指示部偏转。该第一指示件位于该指示部上内孔研磨单元的内孔研磨头开始接触工件并有进给量时所测得的电流值的数值位置，该第二指示件位于该指示部上第三驱动马达过载的电流值数值位置。进一步地，所述基座沿一第一方向设置一第一导轨，而该夹持单元更包含一第一滑台，该第三驱动马达及该内孔研磨头位于该第一滑台上，该第一滑台可滑移地套覆于该第一导轨上并可沿第一方向位移。进一步地，所述夹持单元更包含一第一转台，该第一转台可转动地设置于该第一滑台上并可相对该第一滑台转动位移，该第一驱动马达与该夹头设置于该第一滑台上的第一转台上。进一步地，所述基座沿一第一方向设置一第一导轨，与第一方向垂直定义一第二方向，该基座沿第二方向设置一第三导轨，而该内孔研磨单元更包含一第三滑台，该第三滑台可滑移地设置于该第三导轨上并可沿第二方向位移，而该第三驱动马达及该内孔研磨头设置于该第三滑台上。进一步地，所述基座沿一第一方向设置一第一导轨，与第一方向垂直定义一第二方向，该基座沿第二方向设置一第二导轨，且该基座上更设置一外径研磨单元，该外径研磨单元包含一第二滑台、一第二转台、一第二驱动马达以及一外径研磨头，该第二滑台可滑移地套覆于该第二导轨上并可沿第二方向位移，而该第二转台可转动地设置于该第二滑台上并可相对该第二滑台转动位移，该第二驱动马达驱动连接该外径研磨头并设置于该第二转台上，该第二驱动马达驱动该外径研磨头旋转，且该控制器电性连接该外径研磨单元。进一步地，所述电流式防损坏侦测单元更包含一第一调整钮、一第一警示灯、一第二调整钮以及一第二警示灯，该第一指示件与该第一调整钮连接并连动，该第二指示件与该第二调整钮连接并连动，而该第一警示灯于指针位置位于该第一指示件及第二指示件之间时警示，该第二警示灯于该指针位置超过第二指示件时警示。本技术具有电流式防损坏侦测单元的内孔研磨机，藉由电流式防损坏侦测单元于作业过程中同时侦测电流值，且电流值能直接反应加工的状态，藉由电流值的状态改变实时得知加工状况，能确保加工质量；且一旦出现加工异常的状况，又能实时警示，确保运作的安全性。附图说明图I为普通内孔研磨机的示意图；图2为本技术具有电流式防损坏侦测单元的内孔研磨机的系统方块图；图3为本技术具有电流式防损坏侦测单元的内孔研磨机的结构示意图；图4为本技术中电流式防损坏侦测单元的示意图；图5为本技术中电流式防损坏侦测单元的动作示意图一；图6为本技术中电流式防损坏侦测单元的动作示意图二。附图标记说明10是内孔研磨机11是夹持单元111是:1件12是内孔研磨单元 121是研磨头13是基座 20是基座21是第一导轨 22是第二导轨23是第三导轨 30是夹持单元31是第一滑台32是第一转台33是第一驱动马达 34是夹头40是外径研磨单元 41 是來.滑台42 是弟-转台 43是第二驱动马达44是外径研磨头 50是内孔研磨单元51是第三滑台 52是第三驱动马达53是内孔研磨头 60是控制器70是电流式防损坏侦测单元 71是指示部72是指针 73是第一指示件74是第一调整钮 75是第一警示灯76是第二指示件 77是第二调整钮78是第二警示灯 X是第一方向Y是第二方向具体实施方式本技术具有电流式防损坏侦测单元的内孔研磨机的较佳实施例如图2至6所示，包含基座20,沿一第一方向X设置一第一导轨21,与第一方向X垂直定义一第二方向Y，该基座20沿第二方向Y设置一第二导轨22及一第三导轨23。—夹持单兀30,设置于该基座20上,且该夹持单兀30包含一第一滑台31、一第一转台32、第一驱动马达33以及一夹头34，该第一滑台31可滑移地套覆于该第一导轨21上并可沿第一方向X位移，而该第一转台32可转动地设置于该第一滑台31上并可相对该第一滑台31转动位移，该第一驱动马达33驱动连接该夹头34并设置于该第一转台32上，该弟一驱动马达33驱动该夹头34旋转，该夹头34并可供以夹持工件。一外径研磨单元40，设置于该基座20上，且该外径研磨单元40包含一第二滑台41、一第二转台42、一第二驱动马达43以及一外径研磨头44，该第二滑台41可滑移地套覆于该第二导轨22上并可沿第二方向Y位移，而该第二转台42可转动地设置于该第二滑台41上并可相对该第二滑台41转动位移，该第二驱动马达43驱动连接该外径研磨头44并设置于该第二转台42上，该第二驱动马达43驱动该外径研磨头44旋转。一内孔研磨单元50，设置于该基座20上，且该内孔研磨单元50包含一第三滑台51、第三驱动马达52以及一内孔研磨头53，该第三滑台51可滑移地设置于该第三导轨23上并可沿第二方向Y位移，而该第三驱动马达52驱动连接该内孔研磨头53并设置于该第 三滑台51上。一控制器60，接邻该基座20设置，且该控制器60电性连接该夹持单元30、该外径研磨单元40以及该内孔研磨单元50，该控制器60可控制该夹持单元30、该外径研磨单元40以及该内孔研磨单元50位移及运转。一电流式防损坏侦测单元70，设置于该控制器60上并与该控制器60及该内孔研磨单元50的第三驱动马达52电性连接，该电流式防损坏侦测单元70具有一指示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有电流式防损坏侦测单元的内孔研磨机，其特征在于：包含：基座；一夹持单元，设置于该基座上，且该夹持单元包含一第一驱动马达驱动一夹头旋转，该夹头并可供以夹持工件；一内孔研磨单元，设置于该基座上，且该内孔研磨单元包含一第三驱动马达驱动连接一内孔研磨头；一控制器，电性连接该夹持单元以及该内孔研磨单元，该控制器控制该夹持单元以及该内孔研磨单元位移及运转；一电流式防损坏侦测单元，设置于该控制器上并与该控制器及该内孔研磨单元的第三驱动马达电性连接，该控制器依该电流式防损坏侦测单元针测结果进行控制，该电流式防损坏侦测单元具有一指示部、一指针、一第一指示件以及一第二指示件，其中：该指示部标示数值显示所侦测的电流值；该指针受第三驱动马达的电流驱动并能相对该指示部偏转；以及该第一指示件位于该指示部上内孔研磨单元的内孔研磨头开始接触工件并有进给量时所测得的电流值的数值位置，该第二指示件位于该指示部上第三驱动马达过载的电流值数值位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱益成，
申请(专利权)人：朱益成，
类型：实用新型
国别省市：