分板机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种分板机，包括：工作台；定位结构，设置在工作台上，用于固定物料；第一切割结构，设置在工作台上，位于定位结构上方，第一切割结构能够上下移动，用于剪切物料；第二切割结构，设置在工作台上，位于定位结构的下方，与第一切割结构相对设置，第二切割结构能够上下移动，用于剪切物料；送料结构，与第一切割结构相连接，用于将切割后的物料拨出。本实用新型专利技术提供的一种分板机，定位结构将物料定位，第二切割结构移动到待切割的位置，第一切割结构移动到待切割的位置并向下切割，送料结构依次将物料拨出，物料的定位、夹紧、剪切等均无需人工操作，且提高了物料的切割速度，进而提升了整体的加工速度。

Sub board machine

The utility model provides a plate splitter, which comprises a workbench, a positioning structure, which is arranged on the workbench for fixing materials, a first cutting structure, which is arranged on the workbench and is located above the positioning structure, a first cutting structure which can move up and down for cutting materials, and a second cutting structure, which is arranged on the workbench, for fixing materials. The second cutting structure can move up and down for cutting materials, and the feeding structure is connected with the first cutting structure for pulling out the cut materials. The utility model provides a plate splitter with a positioning structure to locate the material, a second cutting structure to move to the position to be cut, a first cutting structure to move to the position to be cut and cut down, and a feeding structure to pull out the material in turn. The positioning, clamping and cutting of the material do not need manual operation, and the material is improved. The cutting speed increases the overall processing speed.

【技术实现步骤摘要】
分板机
本技术涉及全自动加工
，具体而言，涉及一种分板机。
技术介绍
目前，随着人工成本的大大增加以及人们对产品品质要求的提高，采用自动分板工艺对复合板分板加工显得极为迫切。一方面自动分板工艺可以提高复合板的分板效率，减少工序、工时、降低人力成本；另一方面，采用自动分板工艺可以有效改善复合板的外观品质，降低产品的报废率。相关技术中，复合板在分板的过程中，传统均用人工手动折板，但往往因人工手折的力道不均及折板角度位置的差异，造成分断复合板时反馈的应力较大，使上面的元器件损坏、脱落，电气回路破坏，产品的报废率较高，且生产节拍很慢。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的第一方面提供了一种分板机。有鉴于此，本技术的第一方面提出了一种分板机，包括：工作台；定位结构，设置在工作台上，用于固定物料；第一切割结构，设置在工作台上，位于定位结构上方，第一切割结构能够上下移动，用于剪切物料；第二切割结构，设置在工作台上，位于定位结构的下方，与第一切割结构相对设置，第二切割结构能够上下移动，用于剪切物料；送料结构，与第一切割结构相连接，用于将切割后的物料拨出。本技术提供的一种分板机，包括工作台和设置在工作台上的定位结构、第一切割结构、第二切割结构和送料结构，定位结构用于对物料进行定位，第一切割结构位于定位结构的上方，第二切割结构位于定位结构的下方，且第一切割结构与第二切割结构相对设置，送料结构与第一切割结构相连接，用于在物料被切割好后，将物料拨出工作台。在具体切割物料时，物料为复合板等板材，定位结构先将物料定位，第二切割结构移动到待切割的位置，第一切割结构移动到待切割的位置并向下切割，此时第二切割结构不仅起到切割的作用，还对物料起到了支撑和定位的作用，避免了在切割过程中物料移动或变形导致的切割位置不准的现象的发生，在第一切割结构将物料切割完毕后，送料结构依次将物料拨出，分板动作完成，在整个过程中，物料的定位、夹紧、剪切等均无需人工操作，且提高了物料的切割速度，进而提升了整体的加工速度。根据本技术提供的上述的分板机，还可以具有以下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，定位结构包括：定位支架；至少两个夹持部，至少两个夹持部相对设置在定位支架上，用于夹持物料；定位移动部，设置在定位支架上，与至少两个夹持部相连接，用于驱动至少两个夹持部中的一个夹持部向另一个夹持部方向移动；其中，至少两个夹持部中的一个夹持部至另一个夹持部方向为横向。在该技术方案中，定位结构包括定位支架和设置在定位支架上的夹持部和定位移动部，夹持部至少为两个，两个夹持部相对设置在定位支架上，用于夹持物料，定位移动部与夹持部相连接，用于驱动至少两个夹持部中的一个夹持部向另一个夹持部方向移动，进一步地，定位移动部能够驱动夹持部向横向方向来回移动，横向即至少两个夹持部中的一个夹持部至另一个夹持部方向，也即左右方向，以使物料位于预定的待切割的位置。在上述任一技术方案中，优选地，夹持部包括：支撑板，设置在定位移动部上；第一驱动部，与支撑板相连接；夹具顶板，与第一驱动部相连接，第一驱动部能够驱动夹具顶板上下运动；夹具底板，设置在支撑板上，与夹具顶板相对设置。在该技术方案中，夹持部包括支撑板，第一驱动部、夹具顶板和夹具底板，支撑板与定位移动部相连接，用于支撑位于支撑板上的夹具底板和夹具顶板以及第一驱动部，夹具顶板和夹具底板之间具有缝隙，用于放置物料，第一驱动部驱动夹具顶板向夹具底板方向也即上下方向运动，以夹紧物料，对物料起到定位的作用。其中，第一驱动部可以为气缸，定位移动部为线性模组。在上述任一技术方案中，优选地，定位结构还包括：多个缓冲件，设置在支撑板和夹具底板之间；和/或定位结构还包括：多个缓冲器，设置在支撑板和夹具底板之间。在该技术方案中，定位结构还包括多个缓冲件和/或多个缓冲器，在第一剪切结构向下运动进行剪切物料时，会对物料和定位结构产生向下的力，而缓冲件和/或缓冲器的设置可以减少第一剪切结构对物料的剪切冲击和应力，可以有效的改善物料分板的品质。进一步地，缓冲件为弹簧。在上述任一技术方案中，优选地，第一驱动部包括多个，夹持部的两端均设置有第一驱动部。在该技术方案中，第一驱动部可以包括多个，在夹持部的两端均设置第一驱动部，使得第一驱动部驱动夹具顶板时，夹具顶板的两端能够同时向下移动或向上移动，进而保证了对物料的定位的准确性。在上述任一技术方案中，优选地，第一切割结构包括：第一支架；第一移动部，与第一支架相连接；第一切割部，与第一移动部相连接，第一移动部能够驱动第一切割部沿横向方向移动；其中，第一切割部能够上下移动，用于切割物料。在该技术方案中，第一切割结构包括第一支架、第一移动部和第一切割部，第一移动部设置在支架上，第一切割部设置在第一移动部上，且第一移动部能够驱动第一切割部沿横向方向移动，以对准物料待切割的位置，第一切割部上下移动，用于切割物料。在上述任一技术方案中，优选地，第一移动部包括：第一丝杠组件，与第一支架相连接，第一丝杠组件包括沿横向方向设置的第一连杆；第一滑动座，与第一连杆相连接，第一连杆贯穿第一滑动座；第二驱动部，与第一丝杠组件相连接，位于第一丝杠组件的一端，用于驱动第一滑动座沿横向方向移动。在该技术方案中，第一移动部包括第一丝杠组件、第二驱动部和第一滑动座，第一丝杠组件包括沿横向设置的连杆，第一连杆贯穿第一滑动座与第一滑动座相连接，第二驱动部与第一丝杠组件相连接，以驱动第一滑动座沿连杆移动，也即驱动第一滑动座沿横向方向移动。进一步地，第二驱动部包括电机、电机安装座和弹性联轴器。在上述任一技术方案中，优选地，第一切割部包括：第三驱动部，设置在第一滑动座上；第一刀具，与第三驱动部相连接，位于连接板的下方，第三驱动部能够驱动第一刀具上下运动，用于切割物料；连接板，分别与第三驱动部和第一刀具相连接。在该技术方案中，第一切割部包括第三驱动部、第一刀具和连接第三驱动部和第一刀具的连接板，第三驱动部能够驱动第一刀具上下移动从而切割物料，第三驱动部设置在滑动座上，进而在滑动座沿横向方向移动时，第三驱动部以及与第三驱动部相连接的第一刀具也随滑动座的移动而移动，进而将第一刀具对应在物料的待切割位置处。在上述任一技术方案中，优选地，第二切割结构包括：第二支架；第二移动部，与第二支架相连接；第二切割部，与第二移动部相连接，第二移动部能够驱动第二切割部沿横向方向移动；其中，第二切割部与第一切割部相对设置，第二切割部能够上下移动，用于切割物料。在该技术方案中，第二切割结构包括第二支架、第二移动部和第二切割部，第二移动部与第二支架相连接，第二切割部与第二移动部相连接，且第二移动部能够驱动第二切割部沿横向方向移动，以对准物料待切割的位置，第二切割部上下移动，一方面对物料起到定位夹紧的作用，另一方面，第二切割部与第一切割部相配合，对物料起到剪切的作用。在上述任一技术方案中，优选地，第二移动部包括：第二丝杠组件，与第二支架相连接，第二丝杠组件包括沿横向方向设置的第二连杆；第二滑动座，与第二连杆相连接，第二连杆贯穿第二滑动座；第四驱动部，与第二丝杠组件相连接，位于第二丝杠组件的一端，用于驱动第二滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分板机，其特征在于，包括：工作台；定位结构，设置在所述工作台上，用于固定物料；第一切割结构，设置在所述工作台上，位于所述定位结构上方，所述第一切割结构能够上下移动，用于剪切物料；第二切割结构，设置在所述工作台上，位于所述定位结构的下方，与所述第一切割结构相对设置，所述第二切割结构能够上下移动，用于剪切物料；送料结构，与所述第一切割结构相连接，用于将切割后的物料拨出。

【技术特征摘要】
1.一种分板机，其特征在于，包括：工作台；定位结构，设置在所述工作台上，用于固定物料；第一切割结构，设置在所述工作台上，位于所述定位结构上方，所述第一切割结构能够上下移动，用于剪切物料；第二切割结构，设置在所述工作台上，位于所述定位结构的下方，与所述第一切割结构相对设置，所述第二切割结构能够上下移动，用于剪切物料；送料结构，与所述第一切割结构相连接，用于将切割后的物料拨出。2.根据权利要求1所述的分板机，其特征在于，所述定位结构包括：定位支架；至少两个夹持部，至少两个所述夹持部相对设置在所述定位支架上，用于夹持物料；定位移动部，设置在所述定位支架上，与至少两个所述夹持部相连接，用于驱动至少两个所述夹持部中的一个所述夹持部向另一个所述夹持部方向移动；其中，所述至少两个所述夹持部中的一个所述夹持部至另一个所述夹持部的方向为横向。3.根据权利要求2所述的分板机，其特征在于，所述夹持部包括：支撑板，设置在所述定位移动部上；第一驱动部，与所述支撑板相连接；夹具顶板，与所述第一驱动部相连接，所述第一驱动部能够驱动所述夹具顶板上下运动；夹具底板，设置在所述支撑板上，与所述夹具顶板相对设置。4.根据权利要求3所述的分板机，其特征在于，所述定位结构还包括：多个缓冲件，设置在所述支撑板和所述夹具底板之间；和/或所述定位结构还包括：多个缓冲器，设置在所述支撑板和所述夹具底板之间；和/或所述第一驱动部包括多个，所述夹持部的两端均设置有所述第一驱动部。5.根据权利要求2至4中任一项所述的分板机，其特征在于，所述第一切割结构包括：第一支架；第一移动部，与所述第一支架相连接；第一切割部，与所述第一移动部相连接，所述第一移动部能够驱动所述第一切割部沿所述横向方向移动；其中，所述第一切割部能够上下移动，用于切割物料。6.根据权利要求5所述的分板机，其特征在于，所述第一移动部包括：第一丝杠组件，与所述第一支架相连接，所述第一丝杠组件包括沿所述横向方向设置的第一连杆；第一滑动座，与所述第一连杆相连接，所述第一连杆贯穿所述第一滑动座；第二驱动部，与所述第一丝杠组件相连接，位于所述第一丝杠组件的一端，用于驱动所述第一滑动座沿所述横向方向移动。7.根据权利要求6所述的分板机，其特征在于，所述第一切割部包括：第三驱动部，设置在所述第一滑动座上；第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周祥荣，
申请(专利权)人：广东美的智能机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44