外冷器制造技术

本实用新型专利技术公开了外冷器，属于冷凝器结构技术领域，其包括换热管以及煮罐系统，所述煮罐系统包括储水罐以及列管加热器，所述储水罐的出液口与列管加热器的入液口相连通，且两者之间还设置有循环泵，所述列管加热器的出液口与换热管的入液口相连通，所述换热管的出液口与储水罐的入液口相连通，所述储水罐的出液口和入液口处均设置有阀门。本实用新型专利技术主要利用高温水对外冷器换热管进行冲洗作业，相较于传统蒸汽煮罐的形式，有效提高了对外冷器换热管管壁上所附着的Na2SO4·10H20晶体的清理效率，从而提高生产效率。

External cooler

The utility model discloses an external cooler, belonging to the technical field of condenser structure, which comprises a heat exchange tube and a cooking tank system. The cooking tank system comprises a water storage tank and a tube heater. The outlet of the water storage tank is connected with the liquid inlet of the tube heater, and a circulating pump is arranged between the two, and the tube heater is arranged. The liquid outlet of the heat exchanger pipe is connected with the liquid inlet of the heat exchanger pipe, and the liquid outlet of the heat exchanger pipe is connected with the liquid inlet of the water storage tank. The utility model mainly uses high temperature water to flush the heat exchanger tube of the external cooler. Compared with the traditional steam boiling tank, the cleaning efficiency of the Na2SO4. 10H20 crystal attached to the tube wall of the heat exchanger tube of the external cooler is effectively improved, thereby improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
外冷器
本技术涉及冷凝器结构
，具体涉及外冷器。
技术介绍
在锂的提炼生产过程当中，常用外冷器对硫酸钠与氢氧化锂的混合溶液进行冷却。而外冷器在使用一段时间后，其换热管的内管壁上常常会附着大量的Na2SO4·10H20晶体，易堵塞换热管。所以，外冷器在使用一段时间后均需要待机清理，以消除附着于换热管内管壁上的Na2SO4·10H20晶体。现有的清理方法是往换热管中通入高温蒸汽，从而溶解并消除Na2SO4·10H20晶体。但这种清理方法的清理效率较低，外冷器每运行12小时便需停机7至8小时进行清理，严重地影响了企业的正常生产。导致企业往往只能被迫采用设置两台相互独立的外冷机交替运作、清理的方式，以保证正常的生产效率。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是：提供一种外冷器，可有效提高对其换热管管壁上所附着的Na2SO4·10H20晶体的清理效率，从而提高生产效率。本技术为解决上述技术问题所采用的方案是：外冷器，包括换热管以及煮罐系统，所述煮罐系统包括储水罐以及列管加热器，所述储水罐的出液口与列管加热器的入液口相连通，且两者之间还设置有循环泵，所述列管加热器的出液口与换热管的入液口相连通，所述换热管的出液口与储水罐的入液口相连通，所述储水罐的出液口和入液口处均设置有阀门。进一步的，所述储水罐内设有加热盘管。进一步的，所述储水罐还连通有排液管，所述排液管上设置有流量计、第一阀门以及第一输送泵，还包括废液回收系统，所述废液回收系统包括废液罐，至少两个结晶槽体，以及置于该结晶槽体内的冷却盘管，所述储水罐通过该排液管而与废液罐的入液口相连通，所述结晶槽体的顶部设置有入液口，每个所述结晶槽体的入液口均通过独立的支管而与废液罐相连通，每支所述支管上均设置有第二输送泵以及第二阀门。进一步的，所述结晶槽体的底部设置有母液回流阀，所述母液回流阀通过回流管而与废液罐相连通，所述回流管上设置有第三输送泵。综上所述，本技术的有益效果是：本技术主要利用高温水对外冷器换热管进行冲洗溶解作业，相较于传统蒸汽煮罐的形式，有效提高了对外冷器换热管管壁上所附着的Na2SO4·10H20晶体的清理效率，从而提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。【具体符号说明】1-换热管，2-储水罐，3-列管加热器，4-循环泵，5-排液管，6-流量计，7-第一阀门，8-第一输送泵，9-废液罐，10-结晶槽体，12-支管，13-第二输送泵，14-第二阀门，15-母液回流阀，16-回流管，17-第三输送泵。具体实施方式下面将结合附图对本技术所提供的外冷器作详细介绍。如图1所示，本技术所提供的外冷器，包括换热管1以及煮罐系统，所述煮罐系统包括储水罐2以及列管加热器3，所述储水罐2的出液口与列管加热器3的入液口相连通，且两者之间还设置有循环泵4，所述列管加热器3的出液口与换热管1的入液口相连通，所述换热管1的出液口与储水罐2的入液口相连通，所述储水罐2的出液口和入液口处均设置有阀门。煮罐系统启动时，外冷器处于待机状态，而储水罐2的出液口和入液口的阀门均为开启状态，储水罐2中注入的水在循环泵4的带动下于储水罐2出液口通入至列管加热器3中，并被加热成具有较高温度的高温水。由列管加热器3出液口排出的高温水随后通过换热管1的入液口进入至换热管1内，从而溶解附着于换热管1管壁上的Na2SO4·10H20晶体。之后，高温水于换热管1的出液口排出，回流至储水罐2内，以循环利用。本技术主要利用高温水对外冷器换热管1进行冲洗溶解作业，相较于传统蒸汽煮罐的方式，清理耗时不到2小时，有效提高了对外冷器换热管1管壁上所附着的Na2SO4·10H20晶体的清理效率，从而有效提高生产效率。此外，在本实施方式当中，外冷器原本用于溶解Na2SO4·10H20晶体的蒸汽被通入至列管加热器3内，作为加热介质。在上述实施方式当中，溶解了Na2SO4·10H20晶体的高温水最终通入至储水罐2中以循环利用。而当煮罐系统处于待机状态下时，溶解了Na2SO4·10H20晶体的含盐废水的温度逐渐降低，易析出晶体，从而影响煮罐系统的正常使用，所以作为优选方式，本实施方式当中，所述储水罐2内设有加热盘管。其中，加热盘管可有效提高储水罐2内的水温温度，减缓储水罐2内含盐废水析出晶体的速度。在上述实施方式当中，在煮罐系统使用一段时间后，随着高温水不断溶解Na2SO4·10H20晶体，高温水逐渐成为不满足直接排放标准的含盐废水，所以作为优选方式，本实施方式当中，所述储水罐2还连通有排液管5，所述排液管5上设置有流量计6、第一阀门7以及第一输送泵8，还包括废液回收系统，所述废液回收系统包括废液罐9，至少两个结晶槽体10，以及置于该结晶槽体10内的冷却盘管，所述储水罐2通过该排液管5而与废液罐9的入液口相连通，所述结晶槽体10的顶部设置有入液口，每个所述结晶槽体10的入液口均通过独立支管12而与废液罐9相连通，每支所述支管12上均设置有第二输送泵13以及第二阀门14。如图1所示，当需要对储水罐2内的含盐废水进行处理时，储水罐2入液口和出液口的阀门均处于关闭状态，而排液管5处的第一阀门7以及支管12处的第二阀门14则处于开启状态，储水罐2内的含盐废水在第一输送泵8的带动下逐渐通入至废液罐9内，并在第二输送泵13的带动下由支管12通入至结晶槽体10内。冷却盘管对通入至结晶槽体10内的含盐废水进行冷却作用，以析出晶体和母液，即可有效降低含盐废水中的含盐质量。随后，只需人工定期对结晶槽体10内析出的晶体进行清理，或定期更换结晶槽体10即可。而由于人工清理、更换结晶槽体10耗时较长，设置单个结晶槽体10对含盐废水的处理效率显然较低，所以本实施方式当中，设置有至少两个结晶槽体10，操作人员可以根据流量计6所显示的含盐废水的流量或者使用工况，而弹性选择所使用的结晶槽体10的数量，从而有效提高了对含盐废水的处理效率。此外，如图1所示，作为优选实施方式，本实施方式当中，结晶槽体10的个数为3个。在上述实施方式的基础上，为进一步对析出的母液进行处理，作为优选方式，本实施方式当中，所述结晶槽体10的底部设置有母液回流阀15，所述母液回流阀15通过回流管16而与废液罐9相连通，所述回流管16上设置有第三输送泵17。如图1所示，在需要回收母液时，开启母液回流阀15，结晶槽体10内的母液即在第三输送泵17的带动下，通过回流管16回流至废液罐9内，以稀释并再次通入结晶槽体10内析出晶体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.外冷器，包括换热管(1)以及煮罐系统，其特征在于：所述煮罐系统包括储水罐(2)以及列管加热器(3)，所述储水罐(2)的出液口与列管加热器(3)的入液口相连通，且两者之间还设置有循环泵(4)，所述列管加热器(3)的出液口与换热管(1)的入液口相连通，所述储水罐(2)的出液口和入液口处均设置有阀门，所述换热管(1)的出液口与储水罐(2)的入液口相连通。

【技术特征摘要】
1.外冷器，包括换热管(1)以及煮罐系统，其特征在于：所述煮罐系统包括储水罐(2)以及列管加热器(3)，所述储水罐(2)的出液口与列管加热器(3)的入液口相连通，且两者之间还设置有循环泵(4)，所述列管加热器(3)的出液口与换热管(1)的入液口相连通，所述储水罐(2)的出液口和入液口处均设置有阀门，所述换热管(1)的出液口与储水罐(2)的入液口相连通。2.按照权利要求1所述的外冷器，其特征在于：所述储水罐(2)内设有加热盘管。3.按照权利要求1所述的外冷器，其特征在于：所述储水罐(2)还连通有排液管(5)，所述排液管(5)上设置有流量计(6)、第一阀门(7)以及第一输送泵(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福怀，刘逊荣，邢武，夏光有，
申请(专利权)人：天齐锂业射洪有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51