The invention provides a synchronous assembling and conveying production line used in engine production process, which has two hydraulic rods and a limit fixing plate, and four rodless cylinders. The rodless cylinder is fixed on the limit fixing plate, so that the invention can fix the engine firmly and adapt to the engine of different heights. The opening groove is arranged on the outer side of the connecting turntable, the inner wall of which is provided with threads, and the diameter of the control turntable is larger than the diameter of the connecting turntable. The second thread groove is arranged on the inner side of the connecting hole of the threads, so that the control turntable can rotate at any time with the connecting turntable, and the second thread groove is arranged on the inner side of the connecting hole. The anti-skid friction block is arranged on the outer side of the elastic block and the load-bearing plate is arranged on the inner side of the elastic block, so that the fixing method of the engine is simple and fast, and the protection of the engine is better.
【技术实现步骤摘要】
一种应用于发动机生产工艺中同步装配输送生产线
本专利技术涉及发动机生产工艺相关
,具体为一种应用于发动机生产工艺中同步装配输送生产线。
技术介绍
目前各个汽车发动机企业,在汽车发动机的装配过程中,先分装缸体总成和曲柄连杆系统以及缸盖总成和配气机构,然后把分装好的缸体放到发动机装配线。而在发动机装配线上,需要对发动机缸体进行支撑后,再装配已分装的缸盖和发动机的其他外围附件,而发动机装配线多采用托盘形式支撑发动机本体部分,发动机托盘放在发动机装配流水线上流转,使得发动机能一个一个工位的按顺序装配零部件,直到发动机装配完成下线。但是随着市场的多元化发展,汽车生产商为满足不同消费者的需求,赢得市场及消费者的赞誉,需要生产出具有不同外观尺寸的发动机的车型。为了降低生产成本、不同车型会在同一汽车生产线场上进行装配,但是现有的发动机安装工位同步装配输送生产线只能够对一种外观尺寸的发动机进行定位以实现装配,因此在不同车型进行共线生产时,需要针对不同车型制作具有不同宽度尺寸的发动机限位槽和发动机安装工位同步装配输送生产线,当生产对应车型时,将相应匹配的发动机安装到汽车生产线上。因此现有结构的发动机安装工位同步装配输送生产线存在以下不足:第一,只能对应一种车型,当不同车型切换时,需要更换,导致装配不便、效率低下、员工的劳动强度大;第二,经常拆卸安装会导致将托盘固定到汽车生产线上的螺栓打滑,容易造成发动机的硬性损坏;第三,需要对非在线使用的同步装配输送生产线预留空间进行放置,并且花费一定的人力物力去保养,不能满足生产成本的要求;为此我们提出一种应用于发动机生产工艺中同步装 ...
【技术保护点】
1.一种应用于发动机生产工艺中同步装配输送生产线,包括生产设备机架(1)以及装配承载块(2),该装配承载块(2)设置于生产设备机架(1)的下端,其特征在于:所述生产设备机架(1)朝向装配承载块(2)的一端设置有输送轨道(10),该装配承载块(2)基于输送轨道(10)相应的设置有承载滑块,该承载滑块与输送轨道(10)滑动连接,且装配承载块(2)的下端设置有液压杆(5)以及限位固定板(3),该液压杆(5)的上端与装配承载块(2)固定连接,下端与限位固定板(3)固定连接,所述限位固定板(3)的内侧面设置有无杆气缸(33)、衔接转盘(31)以及活动板(34),外侧面设置有开口槽(35)、连接气管(31)以及控制转盘(4),该连接气管(31)贯穿限位固定板(3)的外端内壁与无杆气缸(33)的外端固定连接,无杆气缸(33)的内端与活动板(34)固定连接,且衔接转盘(31)上设置有第一螺纹槽(32),所述控制转盘(4)的侧边上设置有固定凸棱(40),左右端面上设置有螺纹连接孔(41)以及第二螺纹槽(42),且螺纹连接孔(41)以及第二螺纹槽(42)两者均贯穿控制转盘(4)设置。
【技术特征摘要】
1.一种应用于发动机生产工艺中同步装配输送生产线,包括生产设备机架(1)以及装配承载块(2),该装配承载块(2)设置于生产设备机架(1)的下端,其特征在于:所述生产设备机架(1)朝向装配承载块(2)的一端设置有输送轨道(10),该装配承载块(2)基于输送轨道(10)相应的设置有承载滑块,该承载滑块与输送轨道(10)滑动连接,且装配承载块(2)的下端设置有液压杆(5)以及限位固定板(3),该液压杆(5)的上端与装配承载块(2)固定连接,下端与限位固定板(3)固定连接,所述限位固定板(3)的内侧面设置有无杆气缸(33)、衔接转盘(31)以及活动板(34),外侧面设置有开口槽(35)、连接气管(31)以及控制转盘(4),该连接气管(31)贯穿限位固定板(3)的外端内壁与无杆气缸(33)的外端固定连接,无杆气缸(33)的内端与活动板(34)固定连接,且衔接转盘(31)上设置有第一螺纹槽(32),所述控制转盘(4)的侧边上设置有固定凸棱(40),左右端面上设置有螺纹连接孔(41)以及第二螺纹槽(42),且螺纹连接孔(41)以及第二螺纹槽(42)两者均贯穿控制转盘(4)设置。2.根据权利要求1所述的一种应用于发动机生产工艺中同步装配输送生产线,其特征在于:所述液压杆(5)基于限位固定板(3)对称设置有两个,该限位固定板(3)基于装配承...
【专利技术属性】
技术研发人员:安东,
申请(专利权)人:安徽全柴天和机械有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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