The invention discloses an automatic feeding and pressing production line, which is characterized in that the feeding and pressing unit comprises a feeding machine, a unloading machine, a plurality of feeding and pressing units and a transporter. Each feeding and pressing unit comprises a feeding machine near the side of the feeding machine and a punching machine adjacent to the feeding machine. The feeding machine comprises a feeding body, a feeding table and an oil cylinder. A transverse beam is arranged at the output end of the cylinder, and a sliding rod is connected at the lower part of the transverse beam. The two ends of the sliding rod are respectively provided with an adsorption component, which comprises a suction disc and a suction generator. The shape of the bottom surface of the suction disc matches the shape of the upper surface of the workpiece after processing, and a buffer column is arranged at the peripheral part of the bottom surface of the suction disc. The invention provides an automatic loading and unloading stamping production line, which improves work efficiency, operates safely, and reduces labor cost.
【技术实现步骤摘要】
一种自动上下料冲压生产线
本专利技术涉及自动冲压领域,尤其涉及一种自动上下料冲压生产线。
技术介绍
在工厂加工时,对于一些薄壁金属件,如薄壁不锈钢件,需要采用冲床机床压出各种不同结构形状的产品。而现有的冲压机床通常都是单独分开布置,工件在上一道冲压工序完成后,需要采用人手送料置下一工序的冲压机床之上,工作效率不高,人力费用也占了相当大的成本,不仅如此,采用人手送料和下料,不小心还存在手可能被压到的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种自动上下料冲压生产线,提高了工作效率、操作安全,同时,降低了劳动成本。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种自动上下料冲压生产线,其特征在于:包括放料机、卸料机,在放料机和卸料机之间间隔布置有多个上料冲压单元,每个上料冲压单元包括靠近放料机一侧的上料机、与上料机相邻布置的冲压机,在卸料机和靠近卸料机的冲压机之间设置有一转运机,放料机包括放料架、设置于放料架上能够竖向进行升降的第一升降台,第一升降台上形成有用于叠放待冲压板件的放料部;卸料机包括卸料架、设置于卸料架上能够竖向进行升降的第二升降台,第二升降台上形成有用于放置冲压完成后工件的卸料部,卸料部的底部设置有电磁铁;每个上料冲压单元的上料机包括上料机体、横向设置于上料机体之上的放料台、位于放料台上方竖向设置于上料机体之上的油缸,油缸的输出端横向设置有一横梁,横梁的下方通过滚珠丝杆滑动连接有一滑杆,滑杆的两端分别设置有一吸附组件,吸附组件包括设置于滑杆端部下方的吸盘、设置于吸盘外侧的吸力发生器,吸力发生器和吸盘之间通过吸管连接 ...
【技术保护点】
1.一种自动上下料冲压生产线,其特征在于:包括放料机(1)、卸料机(3),在放料机(1)和卸料机(3)之间间隔布置有多个上料冲压单元,每个上料冲压单元包括靠近放料机(1)一侧的上料机(22)、与上料机(22)相邻布置的冲压机(21),在卸料机(3)和靠近卸料机(3)的冲压机之间设置有一转运机(4),放料机(1)包括放料架(11)、设置于放料架(11)上能够竖向进行升降的第一升降台(12),第一升降台(12)上形成有用于叠放待冲压板件的放料部(13);卸料机(3)包括卸料架(31)、设置于卸料架(31)上能够竖向进行升降的第二升降台(32),第二升降台(32)上形成有用于放置冲压完成后工件的卸料部(33),卸料部(33)的底部设置有电磁铁;每个上料冲压单元的上料机(22)包括上料机体(221)、横向设置于上料机体(221)之上的放料台(222)、位于放料台(222)上方竖向设置于上料机体(221)之上的油缸(223),油缸(223)的输出端横向设置有一横梁(224),横梁(224)的下方通过滚珠丝杆滑动连接有一滑杆(225),滑杆(225)的两端分别设置有一吸附组件,吸附组件包括设置于滑 ...
【技术特征摘要】
1.一种自动上下料冲压生产线,其特征在于:包括放料机(1)、卸料机(3),在放料机(1)和卸料机(3)之间间隔布置有多个上料冲压单元,每个上料冲压单元包括靠近放料机(1)一侧的上料机(22)、与上料机(22)相邻布置的冲压机(21),在卸料机(3)和靠近卸料机(3)的冲压机之间设置有一转运机(4),放料机(1)包括放料架(11)、设置于放料架(11)上能够竖向进行升降的第一升降台(12),第一升降台(12)上形成有用于叠放待冲压板件的放料部(13);卸料机(3)包括卸料架(31)、设置于卸料架(31)上能够竖向进行升降的第二升降台(32),第二升降台(32)上形成有用于放置冲压完成后工件的卸料部(33),卸料部(33)的底部设置有电磁铁;每个上料冲压单元的上料机(22)包括上料机体(221)、横向设置于上料机体(221)之上的放料台(222)、位于放料台(222)上方竖向设置于上料机体(221)之上的油缸(223),油缸(223)的输出端横向设置有一横梁(224),横梁(224)的下方通过滚珠丝杆滑动连接有一滑杆(225),滑杆(225)的两端分别设置有一吸附组件,吸附组件包括设置于滑杆(225)端部下方的吸盘(227)、设置于吸盘(227)外侧的吸力发生器(2...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。