风筒旋边机定位电磁夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风筒旋边机定位电磁夹紧装置，包括工作台、电机箱、主轴、风筒模、定位装置和定心装置，电机箱固定在工作台上，电机箱内设有驱动电机，主轴的一端与驱动电机连接，主轴上的传动齿轮与驱动电机的输出齿轮啮合，主轴的另一端固定风筒模，所述风筒模为圆柱体状，风筒模套接在主轴上，风筒模内设有电磁铁；所述工作台上风筒模一侧设有用于控制风筒旋边尺寸的定位装置；定心装置设在主轴的正上方，定心装置固定在电机箱上。本实用新型专利技术通过定位装置、定心装置和内设电磁铁的风筒模，解决了风筒旋边机的夹紧定位问题。

Electromagnetic clamping device for wind drum edge machine

The utility model discloses a positioning electromagnetic clamping device for a wind drum edge turning machine, which comprises a worktable, a motor box, a spindle, a wind drum mold, a positioning device and a centering device. The motor box is fixed on the worktable, the motor box is provided with a driving motor, one end of the main shaft is connected with the driving motor, and the driving gear on the main shaft is connected with the driving motor. The output gear meshes, the other end of the main shaft fixes the air cylinder mold, the air cylinder mold is cylindrical, the air cylinder mold is sleeved on the main shaft, and the air cylinder mold is provided with an electromagnet; a positioning device is arranged on one side of the air cylinder mold of the worktable to control the size of the air cylinder rotating side; the centering device is located directly above the main shaft, and the centering device is fixed. On the motor box. The utility model solves the clamping and positioning problem of the air cylinder edge turning machine through the positioning device, the centering device and the air cylinder mold with an electromagnet.

【技术实现步骤摘要】
风筒旋边机定位电磁夹紧装置
本技术属于容器外壳加工机械
,特别涉及到一种风筒旋边机定位电磁夹紧装置。
技术介绍
随着工业技术的不断提高，生产效率不断提升，风筒传统的压边方式已经跟不上时代的步伐，大多数企业都开始引进旋边机，来提升风筒加工的精度和质量，在现有的旋边机中夹紧装置多数采用的是胀芯装置，将风筒套到筒模上，通过胀芯来夹紧，而风筒的加工都是采用焊接，胀紧力过大会影响风筒的质量和形状，使得风筒的成型受很大影响，筒料中心很难保证与水平面绝对平行，这样桶料旋边加工中，很容易造成加工误差，影响筒料的加工精度，在夹紧时无法保证筒料的精准定位，这样加工出来的风筒质量不高，偏移严重。
技术实现思路
针对现有风筒旋边机的夹紧定位问题，本技术的目的在于提供一种风筒旋边机定位电磁夹紧装置。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种风筒旋边机定位电磁夹紧装置，包括工作台、电机箱、主轴、风筒模、定位装置和定心装置，电机箱固定在工作台上，电机箱内设有驱动电机，主轴的一端与驱动电机连接，主轴上的传动齿轮与驱动电机的输出齿轮啮合，主轴的另一端固定风筒模，所述风筒模为圆柱体状，风筒模套接在主轴上，风筒模内设有电磁铁；所述工作台上风筒模一侧设有用于控制风筒旋边尺寸的定位装置；定心装置设在主轴的正上方，定心装置固定在电机箱上。进一步，所述风筒模分为若干个呈弧形的风筒子模，风筒子模上设有电磁铁孔，电磁铁孔内安装有电磁铁，风筒子模通过螺栓紧固在主轴上；所述主轴末端设有主轴端盖，主轴端盖通过固定螺栓与风筒子模固定连接。进一步，所述定位装置包括导轨和活塞液压缸，导轨设在工作台的侧壁上，活塞液压缸安装在导轨上，活塞液压缸上设有用于控制风筒旋边尺寸的活塞杆，活塞液压杆底部设有用于固定活塞液压缸的定位销。进一步，所述定心装置包括定心支架和位移传感器，定心支架固定在电机箱上，位移传感器设在主轴正上方，位移传感器固定在定心支架上。进一步，所述电磁铁通过电磁铁控制电路与电源连接，控制电路包括:第一按钮开关SB1、第二按钮开关SB2、第二接触器KM2的第一常闭触点KM2-1和第一接触器KM1依次串联后连接在火线L和零线N之间；第一按钮开关SB1和第二按钮开关SB2之间连接有第三按钮开关SB3，第三按钮开关SB3与第一接触器KM1的第一常闭触点KM1-2、第二接触器KM2依次串联后连接在零线N上；第一接触器KM1的第一常开触点KM1-1并联在第二按钮开关SB2上；变压器T的初级线圈连接在火线L和零线N之间，变压器T的次级线圈与整流桥UR输入端连接；欠压继电器KUD连接在整流桥UR的输出端正极和整流桥UR的输出端负极之间；整流桥UR的输出端正极串联第一接触器KM1的第三常开触点KM1-4后与电磁铁YH的输入端连接；整流桥UR的输出端负极串联第一接触器KM1的第二常开触点KM1-3后与电磁铁YH的输出端连接；整流桥UR的输出端负极串联第二接触器KM2的第一常开触点KM2-2后与电磁铁YH的输入端连接，整流桥UR的输出端正极串联第二接触器KM2的第二常开触点KM2-3后与电磁铁YH的输出端连接；电容C和电阻R串联后并联在电磁铁YH上。进一步，所述风筒模分为4个风筒子模。进一步，所述位移传感器为激光位移传感器。进一步，所述工作台上风筒模一侧设有三个用于控制风筒旋边尺寸的定位装置，所述三个定位装置不共线。对比现有技术，本技术有益效果在于：本技术提供的风筒旋边机定位电磁夹紧装置，在定位装置与定心装置配合定位的情况下，保证风筒的位置不会出现偏移，实现了对风筒旋边尺寸的控制。风筒模内设有电磁铁，电磁铁产生的磁力吸紧风筒，让它不会出现移动，而且电磁铁有许多优点:电磁铁磁性的有无,可以用通、断电流控制。控制方便。磁力的吸紧也不会对风筒造成损伤。所述风筒模分为若干个呈弧形的风筒子模，风筒子模上设有电磁铁孔和若干螺纹孔，电磁铁孔内安装有电磁铁，风筒子模通过与螺纹孔匹配的螺栓紧固在主轴上；所述主轴末端设有主轴端盖，主轴端盖通过螺栓与风筒子模固定连接，这样设计，便于风筒子模的拆装和调整，能够适用于不同型号的风筒。定位装置包括导轨和活塞液压缸，导轨设在工作台的侧壁上，活塞液压缸安装在导轨上，便于活塞液压缸的位置调整；活塞液压缸上设有用于控制风筒旋边尺寸的活塞杆，通过控制活塞杆的伸出量实现了对风筒旋边的尺寸控制；活塞液压缸底部设有用于固定活塞液压缸的定位销，实现了定位装置的准确控制距离，并且位置可调，适用于不同型号的风筒。定心装置包括定心支架和位移传感器，定心支架固定在电机箱上，位移传感器设在主轴正上方，位移传感器固定在定心支架上，能够准确的确定风筒中轴的位置，并在加工过程中实时监控风筒中轴的位移，避免了风筒发生偏移，提高了成品率。另外，所述工作台侧壁上设有三个不共线的定位装置，通过三点定位更加准确；使用三个液压杆控制旋边尺寸，保证了风筒旋边加工的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的俯视图。图3是风筒子模的结构示意图。图4是本技术的控制电路的电路原理图。图中，1为工作台，2为电机箱，3为主轴，4为风筒模，41为风筒子模，42为电磁铁孔，5为定位装置，51为导轨，52为活塞液压缸，53为活塞杆，54为定位销，6为定心装置，61为定心支架，62为位移传感器，7为主轴端盖，8为固定螺栓。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做出说明。如图1、图2、图3所示的一种风筒旋边机定位电磁夹紧装置，包括工作台1、电机箱2、主轴3、风筒模4、定位装置5和定心装置6，电机箱2固定在工作台1上，电机箱2内设有驱动电机，主轴3的一端与驱动电机连接，主轴3上的传动齿轮与驱动电机的输出齿轮啮合，主轴3的另一端与风筒模4连接，所述风筒模4为圆柱体状，风筒模4分为若干个呈弧形的风筒子模41，风筒子模41上设有电磁铁孔42和若干螺纹孔，电磁铁孔42内安装有电磁铁，风筒子模41通过与螺纹孔匹配的螺栓紧固在主轴3上；所述主轴3末端设有主轴端盖7，主轴端盖7通过固定螺栓8与风筒子模41固定连接。所述工作台1上风筒模4一侧设有用于控制风筒旋边尺寸的定位装置5，定位装置5包括导轨51和活塞液压缸52，导轨51设在工作台1上，活塞液压缸52安装在导轨51上，活塞液压缸52上设有用于控制风筒旋边尺寸的活塞杆53，活塞液压缸52底部设有用于固定活塞液压缸52的定位销54。所述定心装置6包括定心支架61和位移传感器62，定心支架61固定在电机箱2上，位移传感器62设在主轴3正上方，位移传感器62固定在定心支架61上。所述风筒模4分为4个风筒子模41。位移传感器62为激光位移传感器。工作台1上风筒模4一侧设有三个用于控制风筒旋边尺寸的定位装置5，所述三个定位装置5不共线。工作时，将筒料套到风筒模上，筒料的边紧贴定位装置的三个液压缸，配合定心支架上的激光位移传感器找正，再按照旋边的尺寸调整液压缸活塞杆最终位置，位置确定后，启动风筒模中电磁铁，夹紧筒料，主轴转动开始加工，加工结束后，主轴停转，关闭电磁铁，取下风筒，加工完毕。所述电磁铁通过电磁铁控制电路与电源连接，如图4所示，控制电路包括:第一按钮开关SB1、第二按钮开关SB2、第二接触器KM2的第一常闭触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风筒旋边机定位电磁夹紧装置，其特征在于：包括工作台（1）、电机箱（2）、主轴（3）、风筒模（4）、定位装置（5）和定心装置（6），电机箱（2）固定在工作台（1）上，电机箱（2）内设有驱动电机，主轴（3）的一端与驱动电机连接,主轴（3）的另一端固定风筒模（4），所述风筒模（4）为圆柱体状，风筒模（4）套接在主轴（3）上，风筒模（4）内设有电磁铁；所述工作台（1）上风筒模（4）一侧设有用于控制风筒旋边尺寸的定位装置（5）；定心装置（6）设在主轴（3）的正上方，定心装置（6）固定在电机箱（2）上。

【技术特征摘要】
1.一种风筒旋边机定位电磁夹紧装置，其特征在于：包括工作台（1）、电机箱（2）、主轴（3）、风筒模（4）、定位装置（5）和定心装置（6），电机箱（2）固定在工作台（1）上，电机箱（2）内设有驱动电机，主轴（3）的一端与驱动电机连接,主轴（3）的另一端固定风筒模（4），所述风筒模（4）为圆柱体状，风筒模（4）套接在主轴（3）上，风筒模（4）内设有电磁铁；所述工作台（1）上风筒模（4）一侧设有用于控制风筒旋边尺寸的定位装置（5）；定心装置（6）设在主轴（3）的正上方，定心装置（6）固定在电机箱（2）上。2.根据权利要求1所述的风筒旋边机定位电磁夹紧装置，其特征在于：所述风筒模（4）分为若干个呈弧形的风筒子模（41），风筒子模（41）上设有电磁铁孔（42），电磁铁孔（42）内安装有电磁铁，风筒子模（41）通过与螺栓紧固在主轴（3）上；所述主轴（3）末端设有主轴端盖（7），主轴端盖（7）通过固定螺栓（8）与风筒子模（41）固定连接。3.根据权利要求1所述的风筒旋边机定位电磁夹紧装置，其特征在于：所述定位装置（5）包括导轨（51）和活塞液压缸（52），导轨（51）设在工作台（1）上，活塞液压缸（52）安装在导轨（51）上，活塞液压缸（52）上设有用于控制风筒旋边尺寸的活塞杆（53），活塞液压缸（52）底部设有用于固定活塞液压缸（52）的定位销（54）。4.根据权利要求1所述的风筒旋边机定位电磁夹紧装置，其特征在于：所述定心装置（6）包括定心支架（61）和位移传感器（62），定心支架（61）固定在电机箱（2）上，位移传感器（62）设在主轴（3）正上方，位移传感器（62）固定在定心支架（61）上。5.根据权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇杰，王守仁，单军尚，丁苗，苗清坤，张肖，张来斌，吴成民，
申请(专利权)人：山东开泰抛丸机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37