聚酯制品的制造方法技术

聚酯制品的制造方法，其特征在于用熔融聚酯以拉伸速度２０００ｍ／分～４０００ｍ／分拉伸的聚酯纤维或聚酯薄膜制成的制品在弛缓状态下或不伴随延伸的拘束状态下实施１２０℃以上的湿热和／或干热热处理。２．权利要求１的聚酯制品制造方法，其特征在于在１４０℃以上实施所述湿热和／或干热热处理。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有优异形状稳定性等的。此外，本专利技术还涉及具有良好回弹性和形状稳定性的聚酯纤维，使用了具有回弹性或形状保持性的聚酯纤维的衬布、填充料，以及使用了这些东西的衣料和各种应用制品。
技术介绍
尼龙或聚酯等合成纤维，由于具有高性能，早已广泛用于衣料或工业应用领域。由尼龙或聚酯组成的纤维片状物，作为衣服用衬布、乳罩、胸垫或肩垫等立体状制品，已被大量使用。而且，最近，对于由聚酯与棉花的混纺丝制成的衬衣的形态稳定化，也做了大量工作。然而，尼龙吸水时伸长、干燥时收缩，因而干湿变化时尺寸稳定性很差，是无法用于重视尺寸稳定性的领域的素材。因此，近年来，作为衣服用纤维，几乎完全被聚酯所取代。另一方面，虽然聚酯干湿变化时尺寸稳定性良好，但回弹性弱，对于重复挠曲有容易疲劳的缺点。因此，聚合物成本并不比尼龙6或尼龙66低，几乎不用于牙刷或人工矮草地、地毯等用途。此外，特开平2-289101号公报公开了用螺旋卷曲状复合纤维制成的衬布，特开平3-130434号公报公开了从毛圈织物制成的衬布，特开平3-152203号公报公开了利用卷缩性丝制成的粘接衬布。然而，由于先有聚酯纤维回弹性差，在衬布等用途需要良好回弹性的情况下，还要设法与具有高回弹性的马毛或人毛等兽毛复合使用。此外，由于回弹性越高的衬布越难以顺应衣服的形状，因而有需要高超的缝制技术等方面的缺点。专利技术公开当前的现状是，周先有纤维难以得到兼备良好回弹性和尺寸稳定性并具有优异形状保持性的纤维构造体。尤其具有立体形状的纤维构造体更是如此。以西服的衬里为例，衬里用于保持西服的形状和优美地表现出人体的线条，其曲面形成是将以平面形式制造的多层纤维片材重叠并缝制成具有曲面的立体形状的，但要么缝制加工繁杂，要么由于纤维会记忆其原来的形状，强制性地使之变形后随着时间的推移还会回到原来的形状，因而难以赋与持久的形状。这会使制品的形状破坏，从而大大降低其品位。而且，衬里的特性在纵向上可以是先有普通丝的特性，但在横向上要有向外凸出弯曲的曲面。另一方面，最近，通过使纤维素交联改性大大提高了衬衫的形态稳定性，但也有形状稳定化处理药品残留(尤其甲醛不适合于与皮肤接触)、强度下降或形状稳定化效果小等问题。本专利技术的目的是解决上述缺点，提供兼备良好回弹性和尺寸稳定性并具有优异形状保持性的。本专利技术的聚酯制品制造方法的一个方面，是对使用了熔融聚酯以2000m/分～4000m/分的拉伸速度拉伸的聚酯纤维或聚酯薄膜的制品，在弛缓状态下或在不伴随延伸的拘束状态下，实施120℃以上的湿热和/或干热热处理的聚酯制品制造方法。此外，本专利技术的聚酯制品制造方法的另一方面，是对使用了熔融聚酯以2000m/分～4000m/分的拉伸速度拉伸的聚酯纤维或聚酯薄膜的制品，在弛缓状态下或在不伴随拉伸的拘束状态下，作为第一阶段，实施60℃～120℃的湿热和/或干热热处理，进而作为第二阶段，实施在上述第一阶段的处理温度以上但在聚酯的熔融温度以下的湿热和/或干热热处理的聚酯制品制造方法。此外，本专利技术的聚酯制品制造方法的再另一个方面，是这样一种聚酯制品制造方法，其特征在于在测定聚酯纤维抗张强度的负荷伸长曲线中有一个屈服应力点和一个以比该屈服应力点应力低的应力就能使聚酯纤维伸长的恒应力伸长区域，而且对含有从该屈服应力点至该恒应力伸长区域结束点的伸长率不足100％的聚酯纤维的制品实施120℃以上的湿热和/或干热热处理。此外，本专利技术的聚酯制品制造方法的又一个方面，是这样一种聚酯制品制造方法，其特征在于在测定聚酯纤维抗张强度的负荷伸长曲线中有一个屈服应力点和一个以比该屈服应力点应力低的应力就能使聚酯纤维伸长的恒应力伸长区域，而且对含有从该屈服应力点至该恒应力伸长区域结束点的伸长率不足100％的聚酯纤维的制品分至少两阶段加热，后面的热处理是在第一阶段的温度以上但在聚酯的熔融温度以下的120℃以上湿热和/或干热热处理。本专利技术的聚酯成形体的一个方面，是聚酯纤维或聚酯薄膜等的聚酯成形体，其小角X射线散射照像法得到的散射像呈层线状四点散射像，而且从该照片上求出的长周期Dm值(纤维轴方向上结晶/非结晶格子的1单位周期)是8nm～15nm，De值(纤维断面方向上结晶/非结晶格子的1单位周期)是20nm～35nm，进而满足以下(1)～(5)(1)比重是1.350～1.385；(2)广角X射线衍射测定得到的结晶尺寸，在面指数(010)为2.0nm～4.0nm，在面指数(100)为2.3nm～4.0nm，在面指数(105)为1.5nm～4.2nm；(3)广角X射线衍射测定得到的结晶取向度为58～85％；(4)偏光荧光法测定的非结晶取向度为0.088～0.450；(5)双折射率为50×10-3～120×10-3。此外，本专利技术的聚酯成形体的另一个方面是聚酯纤维或聚酯薄膜等的聚酯成形体，其小角X射线散射照像法得到的散射像呈层线状二点散射像，而且从该照片上的子午线或赤道至散射像中心的距离r代入下式求出的J值在15nm以下，进而满足上述(1)～(4)J＝λ/2sin式中R为照像机半径，λ为X射线波长，J为长周期。此外，本专利技术的聚酯成形体的又一个方面是聚酯纤维或聚酯薄膜等的聚酯成形体，其小角X射线散射照像法得到的散射像呈层线状四点散射像，而且从该照片上求出的长周期的Dm值(纤维轴方向上结晶/非结晶格子的1单位周期)不足14nm，De值(纤维断面方向上结晶/非结晶格子的1单位周期)在18nm以上，Dm/De小于1.0，进而满足上述(1)～(5)。本专利技术的纤维的一个方面，是上述任何一种聚酯纤维与从下列中选择的至少一种捻合、混合、复合、混纤、混纺或包纱而形成的纤维使熔融聚酯以2000m/分～4000m/分拉伸的聚对苯二甲酸乙二醇酯类纤维至少进一步延伸而成的纤维，聚对笨二甲酸乙二醇酯类的延伸丝、再生纤维素纤维、棉花、麻、羊毛、醋酸纤维、聚酰胺纤维、芳族聚酰胺纤维或蚕丝。本专利技术的纤维片状物的一个方面，是上述任何一种聚酯纤维与从下列中选择的至少一种复合或混用的纤维制成织物、编物、无纺布、纸状、网状的纤维片状物使熔融聚酯以2000m/分～4000m/分拉伸的聚对苯二甲酸乙二醇酯类纤维至少进一步延伸而成的纤维，聚对苯二甲酸乙二醇酯类的延伸丝、再生纤维素纤维、棉花、麻、羊毛、兽毛、醋酸纤维、聚酰胺纤维、丙烯酸类纤维、聚氨基甲酸酯类纤维、芳族聚酰胺纤维或蚕丝。本专利技术的纤维制品的一个方面，是用上述任何一种聚酯纤维制成的纤维制品。本专利技术衬布的一个方面，是利用以含有上述任何一种聚酯纤维的纤维形成的织物或编物制成的衬布，其中含有该聚酯纤维的纤维的捻数在800T/m以下。本专利技术衬垫的一个方面，是利用以含有上述任何一种聚酯纤维的纤维形成的织物或编物制成的衬垫，其中含有该聚酯纤维的纤维的捻数在800T/m以下。本专利技术肩垫的一个方面，是由以2000m/分～4000m/分纺丝而未加以延伸的聚酯纤维形成肩垫，使其周围的覆盖层毛坯和/或其内部的纤维构造物形成外向凸部，并在120℃以上进行热处理，以保持一定形状。本专利技术的襟芯的一个方面，是利用以2000m/分～4000m/分纺丝而未加以延伸的聚酯纤维作为经丝或纬丝中一方的丝，并利用其它纤维作为另一方的丝，从而形成襟芯，并在一个方向上形成能形成凸部的曲面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田口节男，冈本三宜，前田行弘，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：