一种可降解缓释阻垢剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种可降解缓释阻垢剂的制备方法，属于阻垢剂制备技术领域。本发明专利技术首先将顺丁烯二酸添加至去离子水中，水浴加热，冷却后，加入氨水溶液，加热升温，搅拌，干燥，脱水环化得黄色固体，并将其添加至蒸馏水中，加热升温，用氢氧化钠溶液滴定水解，待溶液变色至红棕色后，停止加热，自然冷却并静置，过滤，将收集的滤液添加至无水甲醇中，沉淀析出，过滤，收集滤液并对其蒸发，干燥，制备得颗粒阻垢剂，接着将其与明胶溶液等物质混合，静置脱泡，干燥即可。本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术制备的可降解缓释阻垢剂投入至所需阻垢环境中，易分解，不会造成水体富营养化，对环境友好，阻垢效果好，由于其缓释的作用，无需大量投加。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于阻垢剂制备

技术介绍
阻垢剂(scale inhibitor):是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。冷换设备防腐阻垢剂以环氧树脂和特定氨基树脂为基料，加入适量的各种防锈、防腐等各种助剂配制而成，为单组分。它具有优异的屏蔽、抗渗、防锈性能、良好的阻垢、导热性，优良的耐弱酸、强碱、有机溶剂等性能，它的附着力强，且膜层光亮、柔韧、致密、坚硬。目前对于游泳池，特别是Spa和热水浴缸的结垢问题通常采用定期间隔性(每2-4星期)地投加高剂量(40-50ppm)的阻垢剂来达到阻垢的目的。最常用的阻垢剂为正磷酸的碱金属盐。然而，这种投加方式在前期可能造成阻垢剂含量过高，而在后期可能发生在下一次投料前阻垢剂已消耗殆尽，导致发生结垢的现象。此外，由于磷酸钙的溶解度很小，当磷酸根离子浓度过大时，不仅不能起到阻垢效果，反而使结垢更严重，而且磷酸钙形成的结垢远比碳酸钙和碳酸氢钙引起的结垢更难清除。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题:针对正磷酸的碱金属盐为阻垢剂，不仅需要大量投加，而且使用完成后，会结垢，阻垢效果差的问题，提供了一种在制备的颗粒阻垢剂中加入明胶等物质，进行混合，静置脱泡得到可降解缓释阻垢剂的方法，本专利技术制备的可降解缓释阻垢剂投入至所需阻垢环境中，易分解，不会造成水体富营养化，对环境友好，阻垢效果好，由于其缓释的作用，无需大量投加。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案: (1)按质量比1:5，将顺丁烯二酸添加至去离子水中，并置于四口烧瓶中，随后在70?80°C水浴加热至顺丁烯二酸完全溶解于去离子水中后，继续保温加热10?15min，随后停止加热并使其自然冷却至20?25°C，制备得顺丁烯二酸溶液； (2)按质量比1:2，将质量浓度为25%的氨水溶液添加至顺丁烯二酸溶液中，随后加热升温至80?90°C，使其搅拌反应3?5h，制备得透明玻璃液体，随后将玻璃液体置于鼓风干燥箱中，在160?180°C下干燥1?2h，随后在210?230°C真空抽湿器中脱水环化3?4h，制备得黄色固体； (3)按质量比1:10，将上述制备的黄色固体添加至蒸馏水中，随后加热升温至50?60°C后，用0.5mol/L的氢氧化钠溶液滴定水解1?2h，待溶液变色至红棕色后，停止加热使其自然冷却并静置1?2h，对其过滤并收集滤液； (4)按质量比1:2，将收集的滤液添加至无水甲醇中，随后在转速600?800r/min下，使其沉淀析出，待搅拌45?60min后，静置沉淀并对其过滤，收集滤液并对其旋转蒸发至原有体积的1/3，随后将其置于50?60°C烘箱中干燥，制备得颗粒阻垢剂备用； (5)按质量比1:5，将明胶在55?60°C下溶解至蒸馏水中，搅拌混合10?15min制备得明胶溶液，随后按重量份数计，选取30?45份的上述制备的颗粒阻垢剂、10?15份的1，4_ 丁二醇二缩水甘油醚和45?55份的明胶溶液，在600?800r/min搅拌混合30?45min，随后静置脱泡2?3h后，将其置于不锈钢模具中，在2?3MPa下，避光干燥4?5天，即可制备得可降解缓释阻垢剂。本专利技术的应用:将上述制备的可降解缓释阻垢剂与水按质量比1:120?1:100进行混合均匀后，均匀喷洒在游泳池的壁面和底部后，再向游泳池内加入上述制备的可降解缓释阻垢剂，每吨水中加入的量为2?3g，对其从底部充入空气，曝气10?15min，使用该可降解缓释阻垢剂，壁面和底部没有结垢，同时水体保持干净。本专利技术的有益效果是: (1)投入至所需阻垢环境中，易分解，不会造成水体富营养化，对环境友好； (2)阻垢效果好，由于其缓释的作用，无需大量投加； (3)制备步骤简单，成本低。【具体实施方式】首先按质量比1:5，将顺丁烯二酸添加至去离子水中，并置于四口烧瓶中，随后在70?80°C水浴加热至顺丁烯二酸完全溶解于去离子水中后，继续保温加热10?15min，随后停止加热并使其自然冷却至20?25°C，制备得顺丁烯二酸溶液； 按质量比1:2，将质量浓度为25%的氨水溶液添加至顺丁烯二酸溶液中，随后加热升温至80?90°C，使其搅拌反应3?5h，制备得透明玻璃液体，随后将玻璃液体置于鼓风干燥箱中，在160?180°C下干燥1?2h，随后在210?230°C真空抽湿器中脱水环化3?4h，制备得黄色固体;再按质量比1:10，将上述制备的黄色固体添加至蒸馏水中，随后加热升温至50?60°(3后，用0.5mol/L的氢氧化钠溶液滴定水解1?2h，待溶液变色至红棕色后，停止加热使其自然冷却并静置1?2h，对其过滤并收集滤液;按质量比1:2，将收集的滤液添加至无水甲醇中，随后在600?800r/min下，使其沉淀析出，待搅拌45?60min后，静置沉淀并对其过滤，收集滤液并对其旋转蒸发至原有体积的1/3，随后将其置于50?60°C烘箱中干燥，制备得颗粒阻垢剂备用;按质量比1: 5，将明胶在55?60°C下溶解至蒸馈水中，搅拌混合10?15min制备得明胶溶液，随后按重量份数计，选取30?45份的上述制备的颗粒阻垢剂、10?15份的1，4_丁二醇二缩水甘油醚和45?55份的明胶溶液，在600?800r/min搅拌混合30?45min，随后静置脱泡2?3h后，将其置于不锈钢模具中，在2?3MPa下，避光干燥4?5天，即可制备得可降解缓释阻垢剂。实例1 首先按质量比1:5，将顺丁烯二酸添加至去离子水中，并置于四口烧瓶中，随后在80°C水浴加热至顺丁烯二酸完全溶解于去离子水中后，继续保温加热15min，随后停止加热并使其自然冷却至25°C，制备得顺丁烯二酸溶液;按质量比1:2，将质量浓度为25%的氨水溶液添加至顺丁烯二酸溶液中，随后加热升温至90°C，使其搅拌反应5h，制备得透明玻璃液体，随后将玻璃液体置于鼓风干燥箱中，在180°C下干燥2h，随后在230°C真空抽湿器中脱水环化4h，制备得黄色固体;再按质量比1:10，将上述制备的黄色固体添加至蒸馏水中，随后加热升温至60°C后，用0.5mol/L的氢氧化钠溶液滴定水解2h，待溶液变色至红棕色后，停止加热使其自然冷却并静置2h，对其过滤并收集滤液;按质量比1:2，将收集的滤液添加至无水甲醇中，随后在800r/min下，使其沉淀析出，待搅拌60min后，静置沉淀并对其过滤，收集滤液并对其旋转蒸发至原有体积的1/3，随后将其置于60°C烘箱中干燥，制备得颗粒阻垢剂备用；按质量比1:5，将明胶在60°C下溶解至蒸馏水中，搅拌混合15min制备得明胶溶液，随后按重当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可降解缓释阻垢剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）按质量比1:5，将顺丁烯二酸添加至去离子水中，并置于四口烧瓶中，随后在70～80℃水浴加热至顺丁烯二酸完全溶解于去离子水中后，继续保温加热10～15min，随后停止加热并使其自然冷却至20～25℃，制备得顺丁烯二酸溶液；（2）按质量比1:2，将质量浓度为25%的氨水溶液添加至顺丁烯二酸溶液中，随后加热升温至80～90℃，使其搅拌反应3～5h，制备得透明玻璃液体，随后将玻璃液体置于鼓风干燥箱中，在160～180℃下干燥1～2h，随后在210～230℃真空抽湿器中脱水环化3～4h，制备得黄色固体；（3）按质量比1:10，将上述制备的黄色固体添加至蒸馏水中，随后加热升温至50～60℃后，用0.5mol/L的氢氧化钠溶液滴定水解1～2h，待溶液变色至红棕色后，停止加热使其自然冷却并静置1～2h，对其过滤并收集滤液；（4）按质量比1:2，将收集的滤液添加至无水甲醇中，随后在转速600～800r/min下，使其沉淀析出，待搅拌45～60min后，静置沉淀并对其过滤，收集滤液并对其旋转蒸发至原有体积的1/3，随后将其置于50～60℃烘箱中干燥，制备得颗粒阻垢剂备用；（5）按质量比1:5，将明胶在55～60℃下溶解至蒸馏水中，搅拌混合10～15min制备得明胶溶液，随后按重量份数计，选取30～45份的上述制备的颗粒阻垢剂、10～15份的1,4‑丁二醇二缩水甘油醚和45～55份的明胶溶液，在600～800r/min搅拌混合30～45min，随后静置脱泡2～3h后，将其置于不锈钢模具中，在2～3MPa下，避光干燥4～5天，即可制备得可降解缓释阻垢剂。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷春生，薛红娟，高力群，
申请(专利权)人：雷春生，
类型：发明
国别省市：江苏;32