造纸带及其制造方法以及以其制造纸制品的方法技术

一种背面带网纹的造纸带含有具形成接触纸的第一表面与相背的第二表面及在其间的导管的网架和加强构件。第一表面形成限定导管的纸面网格。第二表面具提供表面网纹的通道的背面网格。造纸带通过将加强构件经网纹表面时上敷加光敏树脂并压向通过带透明与不透区的掩膜曝光制成。制造纸制品的工艺包括通过真空源将流体压差穿过造纸带加到部分成形的造纸纤维的初始纸幅上使纤维被吸偏入管，接着以造纸带纸面网格施压，并进行干燥制出成品。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术主要涉及造纸带，该造纸带被用在制造高强度的、柔软的和吸收性强的纸产品的造纸机中。本专利技术还涉及一种制造这样的造纸带的方法和使用这些造纸带的造纸工艺。本专利技术尤其涉及由一树脂网架和加强构件组成的造纸带，在造纸带的机器接触面或称背面上具有网纹。并且，该网纹是当加强构件通过一网纹表面时，通过将树脂材料铸塑在加强构件上和加强构件中而在造纸带上形成的。在现代工业社会里，日常生活的一个普遍特点是因种种目的而使用纸产品。纸巾、化妆纸、卫生纸和类似物几乎每天都被使用。对于这样的纸产品的大量需求已经产生了一个对纸产品及其制造方法进行改进的要求。尽管人们在纸的制造、研究和改进方面已经取得了长足的进步，但仍在努力对这样的纸产品及其制造工艺继续进行改进。纸产品，诸如纸巾、化妆纸、卫生纸和类似物，是由一层或多层薄纸幅制成的。如果纸产品既要能完成预定的任务，又要有较宽的适用范围，那么，它们及制造它们的薄纸幅就必须具有一定的物理特性。其中，较重要的物理特性是强度，柔软性和吸收性。强度是指纸幅在使用时保持其形状完整的能力。柔软性是指消费者将纸幅揉在手里时或按纸张原定目的使用时的一种使人愉快的触觉。吸收性是指纸张的这样一种特性，即能使纸张吸收和保存液体(特别是水，水溶液和悬浮液)的特性。在评价纸张的吸收性时，不仅给定量的纸张所能吸收的液体的饱和量是重要的，而且纸张吸收液体的速率也是重要的。此外，当纸张被制成一种诸如纸巾或抹布之类的产品时，吸收液体进入纸张之中并由此留下一个擦干的表面的能力也是重要的。制造用于化妆纸、纸巾、卫生纸的纸产品的工艺一般包括下列步骤首先制备含水的纸纤维浆，然后将纸浆脱水，在脱水的同时，纤维重新排列，而形成纸幅。可以使用各种类型的设备来协助脱水过程的进行。目前，在绝大多数造纸工艺中，或是使用所谓的长网造纸机，或是使用所谓的双网造纸机。在长网造纸机中，纸浆被送到运行的环形带的上表面上，该上表面起着机器的初级造纸表面的作用。在双长网造纸机中，纸浆在一对汇集在一起的长网之间沉积，并在该长网上进行造纸工艺的初级脱水和再排列。当初始纸幅在长网上或双长网上形成后，这两种类型的机器通常都是使纸幅在另一织物上通过一个或数个干燥工序。在此，所说的织物经常是不同于长网或双长网的环形带。这种织物有时是指一种干网。长(双)网和干网以及干燥工序的设置都很成功和基本成功。干燥工序可以包括纸幅的机械压实，真空脱水，吹热气通过纸幅以及其它的干燥方法。如上所述，造纸带或造纸织物按照其预定的用途，具有各种各样的名称。长网网子，也称长网带，成型网或成形织物，是用于造纸机的初始成形区的。上面提到的干燥织物是用于携带纸幅通过造纸机干燥区的。当然，造纸机中还可能有其它形式的造纸带或织物。过去所使用的大多数造纸带一般是由一段织物构成的，这段织物头尾相接形成一个环形带。织成的造纸织物一般是由多根彼此有一定间距的纵向径线和多根彼此有一定间距的横向纬线组成。这些经纬线以特殊的编织图案编织在一起。现有的造纸带包括单层织物(由经纬线构成)、多层织物和每层都由经纬线交织而成的多层织物等形式。最初，造纸织物的织线是由诸如磷青铜、青铜、不锈钢或黄铜等材料制成的金属线构成，或由这此金属线混合构成。通常，各种造纸材料被放在织物上并贴在织物上，以使脱水过程的效率更高。最近，在造纸领域，人们已经发现合成材料可以用于制造全部或部分的基网结构，并且，用合成材料制造的成形网的质量优于用金属线制成的成形网。这样的合成材料包括尼龙，聚脂，丙烯酸类纤维和共聚物。尽管已经使用过许多不同的工艺，织物和这些织物的布置，但只有其中的一些生产了商业上成功的纸产品。已被广大消费者所接受的纸幅的一个例子是按照US-3301746(1967年1月31日公告、专利技术人Sanford和Sisson)中描述的工艺制造的纸幅。另一种已被广泛接受的纸产品是按照US-3994711(1976年11月30日公开，专利技术人Morgan和Rich)中描述的工艺制造的。尽管这两种工艺制造出来的产品的质量很高，但是，如上所述，为改进产品而进行的研究仍在继续。在此所引用的US-4529480(1985年7月16日公告、专利技术人Trokhan)中所描述的工艺是对上述纸幅所进行的另一有商业意义的改进。该改进包括使用一条造纸带(称为“偏转部件”)，此造纸带由一个多孔的编织件组成，编织件被一固化的光敏树脂网架包裹。树脂网架有多个分散隔离的称为“偏转导管”的通道。使用这种偏转件的工艺包括，连同其它步骤一道，将造纸纤维的初始纸幅与偏转件的顶面毗连;并从偏转件的背面(机器接触面)将真空或其它的流体压差施加到纸幅上。用在该工艺中的造纸带被称为“偏转件”的原因是，当施加流体压差时，造纸纤维被弯入并重新排列在固化的树脂网架的偏转导管内。通过利用上面提到的改进的造纸带方法，正象下面将要说明的那样，最后可以生产出具有某些理想的预定特性的纸张。在此所引用的，在上面已提到的Trokhan的专利中描述的偏转件是通过US-4514345(1984年4月30日公告、专利技术人Johnson等人)中描述的工艺制造的。在Johnson等人的专利中所描述的工艺包括下列几个步骤1)用光敏树脂涂覆多孔编织件;2)将光敏树脂的厚度控制在预选值上;3)通过具有不透明区和透明区的掩模使树脂暴露在具有活性波长的光线中;4)去除未固化的树脂。该工艺生产的偏转件具有一个网架，该网架具有一纸幅接触面和一机器接触面，这两个表面的每个表面都具有围裹着导管的网格图案，该图案基本是单平面型，并且是光滑的。在此所引用的Trokhan的US-4637859号专利描述了使用US-4529480号专利所公开的工艺生产的纸张。这种纸张的特点在于，有两个物理特性不同的区域横穿其表面分布。其中一个区域是连续的网格区，它具有较高的密度和高的内在强度;另一区域由多个圆穹组成。这些圆穹完全被网格区围绕，与网格的网相比，其具有较低的密度和内在强度。由US-4529480号专利所描述的工艺生产的纸张由于几个因素的影响，实际上较之用以前的方法所生产的纸张的强度更高、柔软性和吸收性更好。由于网格区提供了较高的内在强度，因此所生产的纸张的强度增加了。由于设置了许多低密度的圆穹横穿纸张表面，因此所生产的纸张的柔软性增加了。由于纸张的总密度减小，因此纸张所吸收的液体的饱含量(测定纸张吸收能力的重要数据之一)增加了。虽然上面提到的已改进的工艺的使用效果很好，但人们已经发现，当上述工艺制造的偏转件通过用于造纸工艺的真空脱水装置时，产生了某些不理想的情况。其中最令人注意的情况是，纸幅中大量已部分脱水的纤维完全穿过了偏转件。这会使真空脱水装置被游离的纤维阻塞。另一个不理想的意外情况是，这些游离的纸纤维有在脱水装置中积累到产生纤维簇程度的趋势。当上述的具有光滑背面的造纸带在造纸过程中反复通过脱水装置时，这种纤维的积累会使造纸带起皱，进而折叠，特别是纵向折叠。这样不仅又依次产生与所生产的纸张的湿度和物理性质分布有关的严重问题，而且还会造成造纸带的最终损坏。这些现有的造纸带所遇到的困难的严重性由于这些造纸带的较高的价格而逾显突出。在大多数情况下，制造用于这些造纸带的多孔编织件过去需要(现在仍然需要)经过高成本的纺织加工工艺的加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造纸带，具有一纸接触面和一与所说纸接触面相背的网纹状背面，所说造纸带的特征是它具有：一网架，该网架具有一确定所说造纸带的纸接触面的第一表面，一与所说第一表面相背、确定所说造纸带的所说网纹状背面的第二表面和在所说第一表面和所说第二表面 之间伸展的导管，所说的第一表面具有在其中并确定所说导管的一纸面网格，所说第二表面具有一带有许多通道的背面网格，这些通道与所说的导管截然相反，它们在所说的背面网格上构成一表面网纹状的不规则构造；一加强构件，该构件被设置在所说的第一表面和所 说的第二表面之间，所说加强构件具有一朝向纸幅面、一与所说朝向纸幅面相背的朝向机器面、一增强元件、若干空格、一由所说空格构成的区域的投影所确定的投影开口区和一由所述增强元件的投影所确定的投影增强区；和在该造纸带中，全部所说的通道被设置在由 加强构件的朝向机器面所确定的平面的外侧，所说的背面表面具有充分的流体通过能力，可以允许空气以至少大约１８００标准厘米↑［３］／分的流量通过所说的网纹状表面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：JA斯默科斯基，GL莱吉特，GL威尔逊，
申请(专利权)人：普罗格特甘布尔公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]