【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】专利技术背景高硬度是极大地改善耐磨和防弹钢的性能的材料性质。耐磨钢(也称为抗磨钢)用于运土车辆的挖斗或铲斗的情况中,其中超高硬度意味着更长的车辆组件服务时间。高硬度意味着布氏硬度(Brinellhardness)至少是450HBW并且尤其在500-650HBW范围内。钢制品的此类硬度是典型地因通过在炉中奥氏体化之后将具有高碳含量(0.30-0.50wt-%)的钢合金淬火硬化所产生的马氏体显微结构而获得。在此工艺中,首先将钢板热轧,从热轧热量缓慢冷却至室温,再加热至奥氏体化温度,均衡并且最后淬火硬化(在下文中为RHQ工艺)。因为实现所需硬度所需要的碳含量相对高,所以所得马氏体反应对钢造成显著的内部残余应力。这是因为碳含量越高,晶格畸变程度越高。这意味着此类型的钢非常脆并且甚至可能在淬火硬化期间破裂(淬火诱导型破裂)。为克服此与脆性有关的缺点,典型地将镍合金化至此类淬火硬化钢中。在淬火硬化之后通常还需要回火步骤,然而其增加加工功夫和代价。以此方式制备的钢的实例是参考文献CN102199737中所公开的耐磨钢或一些商业耐磨钢。参考文献JP09-118950A公开一种通过以上所提到的RHQ工艺制备具有中等水平的碳(0.20至0.40wt%)的热轧耐磨钢的方法,其包括板坯加热、热轧、冷却、再加热至Ac3-1250℃范围内的温度并且以不低于1.5℃/sec的冷却速率冷却,使得可获得马氏体显微结构。然而,如通常所了 ...
【技术保护点】
一种热轧钢制品,诸如热轧钢带或钢板制品,其中所述钢制品的显微结构是马氏体显微结构,其具有至少450HBW的布氏硬度并且以重量百分比计由以下化学组成构成:C:0.25‑0.45%,Si:0.01‑1.5%,Mn:超过0.35%并且等于或低于3.0%,Ni:0.5‑4.0%,Al:0.01‑1.2%,Cr:低于2.0%,Mo:低于1.0%,Cu:低于1.5%,V:低于0.5%,Nb:低于0.2%,Ti:低于0.2%,B:低于0.01%,Ca:低于0.01%,其余是铁、残余内容物以及不可避免的杂质,其中所述钢制品的原始奥氏体晶粒结构沿轧制方向伸长,使得纵横比大于或等于1.2。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.08.30 EP 13182449.21.一种热轧钢制品,诸如热轧钢带或钢板制品,其中所述钢制
品的显微结构是马氏体显微结构,其具有至少450HBW的布氏硬度
并且以重量百分比计由以下化学组成构成:
C:0.25-0.45%,
Si:0.01-1.5%,
Mn:超过0.35%并且等于或低于3.0%,
Ni:0.5-4.0%,
Al:0.01-1.2%,
Cr:低于2.0%,
Mo:低于1.0%,
Cu:低于1.5%,
V:低于0.5%,
Nb:低于0.2%,
Ti:低于0.2%,
B:低于0.01%,
Ca:低于0.01%,
其余是铁、残余内容物以及不可避免的杂质,其中
所述钢制品的原始奥氏体晶粒结构沿轧制方向伸长,使得纵横比
大于或等于1.2。
2.根据权利要求1所述的热轧钢制品,其中所述钢制品的原始
奥氏体晶粒结构沿所述轧制方向伸长,使得纵横比大于1.3或大于2.0。
3.根据权利要求1或2所述的热轧钢制品,其中C:0.28-0.4%
或0.28-0.36%。
4.根据任何前述权利要求所述的热轧钢制品,其中Ni:1.0-3.0%
或1.5-2.5%。
5.根据任何前述权利要求所述的热轧钢制品,其中Ti:低于0.02%
或更优选低于0.01%。
6.根据任何前述权利要求所述的热轧钢制品,其中B:<0.0005%。
7.根据任何前述权利要求所述的热轧钢制品,其中Mo:0.1-1.0%
或0.1-0.8%。
8.根据任何前述权利要求所述的热轧钢制品,其中所述热轧钢
制品是具有在8-80mm范围内的厚度Th的热轧钢板或具有在2-15
mm范围内的厚度Th的热轧钢带。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的热轧钢制品,所述显微结构
以体积百分比计包含至少90%马氏体或者可选择地马氏体60-95%、
贝氏体10-30%、残留奥氏体0-10%以及铁素体0-5%。
10.一种制造诸如热轧钢带或钢板制品的热轧钢制品的方法,所
述钢制品具有至少450HBW的布氏硬度,所述方法包括以下给定顺
序的步骤:
a)提供以重量百分比计由以下化学组成构成的钢板坯的步骤:
C:0.25-0.45%,
Si:0.01-1.5%,
Mn:超过0.3...
【专利技术属性】
技术研发人员:帕西·苏伊卡宁,米科·黑米拉,维萨·朗,奥利·奥亚,伊尔卡·米图宁,
申请(专利权)人:罗奇钢铁公司,
类型:发明
国别省市:芬兰;FI
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