一种汽车飞轮盘冷轧钢带S50C热处理工艺制造技术

技术编号:13231024 阅读:122 留言:0更新日期:2016-05-13 13:10
本发明专利技术公开了一种汽车飞轮盘冷轧钢带S50C热处理工艺,其冷轧钢带S50C的成分质量%比为:C:0.48-0.53;Mn:0.6-0.9;P:≤0.03;S:≤0.05;冷轧钢带S50C的热处理工艺:经酸洗去除表面氧化层-分条、二道次冷轧、开平到最后的退火热处理:加热至250℃,保温3小时;加热至670℃,保温16小时,发生再结晶变转,获得理想的大于80%的碳化物颗粒组织,降温至560℃后吊外罩,加快降低炉内温度,使组织发生细微的变化,细小碳化从基体中析出使组织更为均匀;降温至270℃,水冷是在内罩表面用水喷淋,加速冷却。通过上述方式,本发明专利技术能够在球化组织中第二相的析出更精准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及金属热处理工艺
,特别是设及一种汽车飞轮盘冷社钢带S50C 热处理工艺。
技术介绍
目前,随着汽车工业飞速发展,汽车的性能也在不断的刷新,其中汽车用飞轮盘对 汽车的性能起着至关重要的作用,原来发动机中的飞轮盘生产工艺很落后,飞轮盘的齿环 和飞轮盘的盘体分开制造然后焊结而成,生产处理工艺复杂,生产周期长,消耗大量的能 源,而且热处理容易变形造成废品,增加金属消耗,生产效率低且生产成本高,使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种汽车飞轮盘冷社钢带S50试A处理工艺,能 够在球化组织中第二相的析出更精准。 为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种汽车飞轮盘冷社 钢带S50C热处理工艺,其冷社钢带S50C的成分质量%比为:C: 0.48-0.53%;Mn: 0.6-0.9%;P: < 0.03%;S: < 0.05%;冷社钢带S50C的热处理工艺步骤如下: 第一步:飞轮盘冷社钢带的取料,取热社钢卷S50C母材胚料3.5 X 1210mm,经酸洗去除 表面氧化层; 第二步:分条成3.5 X 393mm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车飞轮盘冷轧钢带S50C热处理工艺,其冷轧钢带S50C的成分质量%比为:C:0.48‑0.53;Mn:0.6‑0.9;P:≤0.03%;S:≤0.05%;其特征在于,冷轧钢带S50C的热处理工艺步骤如下:第一步:飞轮盘冷轧钢带的取料,取热轧钢卷S50C母材胚料3.5×1210mm,经酸洗去除表面氧化层;第二步:分条成3.5×393mm,经二道次冷轧到成品卷2.8×393mm,开平成2.8×393×393mm平板;第三步,飞轮盘冷轧钢带的退火热处理步骤如下:1】加热至250℃,保温3小时去除冷轧钢带的水份、油污,净化炉内气氛;2】加热至670℃,保温16小时是冷轧钢带的再结晶过程,获得理想...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙俊卿唐卫国张骁
申请(专利权)人:苏州翔楼金属制品有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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