压力调节装置外置的旋转式进气接头制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种压力调节装置外置的旋转式进气接头。它包括可连接于旋转烘筒的接头体，可与疏水器连接的异径直角管接，在接头体和异径直角管接之间设有的三通接头，接头体和三通接头的内腔间隙配合有虹吸管，外缘之间设有密封环，接头体外套设有底座，该底座通过连接件与三通接头连接，连接件在三通接头的一端设有压力调节装置。本实用新型专利技术具有的特点：１．能方便、及时调整弹簧对球面密封环的压力，确保球面密封环的密封严密性；２．方便加注润滑脂润滑轴承，以防止轴承因润滑不良而咬死，还可降低对轴承加工精度、安装精度的要求；３．避免弹簧、轴承受水汽影响而生锈，可采用低成本材料制作。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【所属
】本技术涉及一种印染设备上的进气接头，尤其涉及一种压力调节装置外置的旋转式进气接头。
技术介绍
旋转式进气接头广泛应用于造纸、橡胶、印染、化工、塑料等行业。目前国内大量应用的旋转式进气接头，其由接头体、异径直角管接和三通接头构成，在三通接头与接头体之间配合有密封环，在进气接头内设有内置式弹簧调节装置，用来调节密封环的密封性。其缺点是：1、当密封环磨损时，弹簧对密封环的压力减小，且弹簧调节装置为内置式，因而不能及时调整其对密封环的压力，造成密封环处漏气，影响使用；2、内置轴承一般采用无油轴承或球轴承，其刚性结构要求零件有较高的加工、安装精度；3、弹簧、球轴承均为内置，容易受到水汽的影响而生锈，如改变材质防止生锈，又必提高成本。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种压力调节装置外置的旋转式进气接头，能方便、及时调整压力调节装置对密封环的压力，确保密封环的密封严密性，还可避免压力调节装置和轴承受水汽影响而生锈。本技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的压力调节装置外置的旋转式进气接头，包括可连接于旋转烘筒的接头体，可与疏水器连接的异径直角管接，在接头体和异径直角管接之间设有的三通接头，接头体和三通接头的内腔间隙配合有虹吸管，外缘之间设有密封环，其特征在于接头体外套设有底座，该底座通过连接件与三通接头连接，连接件在三通接头的一端设有压力调节装置。所述的压力调节装置包括套置于连接件上的弹簧和调节件，弹簧的内端与三通接头上的凸缘配合，外端与设于连接件端部的调节件配合。压力-->调节装置设置在进气接头的外部，当密封环因摩损而密封不严时，可以方便、及时的通过调节调节螺母来调节弹簧对密封环的压力，从而调整密封环的密封性，防止进气接头漏气；压力调节装置设置在进气接头的外部，可避免受水汽的影响而生锈。连接件可以采用六角螺栓，与六角螺栓配合的调节螺母为六角螺母，密封环为球面密封环，调节螺母与垫圈构成调节件。底座与三通接头之间用四个六角螺栓连接，每个六角螺栓上装有一个弹簧，通过调节六角螺母的松紧来控制弹簧的弹力，弹力使球面密封环上的两个球面分别贴紧接头体上的球面和三通接头上的球面，从而实现密封。当球面密封环磨损而出现漏气时，只要适当拧紧六角螺母，增加弹簧的弹力，就能很方便的重新使密封环起到密封作用。疏水器和异径直角管接之间通过管路连接。虹吸管与接头体、密封环和三通接头之间留有空隙，使得蒸汽从虹吸管的外壁通过，而蒸馏水从虹吸管内腔流通。作为优选，在所述接头体与三通接头的配合端设有凸台，所述底座与凸台之间配合有轴承，底座上设有油嘴，其内通有油孔，油孔的一端与轴承配合，另一端则与油嘴配合。所述的轴承为推力球轴承。油嘴和油孔的设置，方便加注润滑脂润滑轴承，以防止轴承因润滑不良而咬死；所述的凸台和底座上分别设有轴承配合凹槽，方便安装轴承，且能确保轴承运行可靠。作为优选，所述的接头体、三通接头和密封环之间的配合面都为球面。有利于所述三者之间能自动调心实现相互紧密配合，既使三者的轴心线不在同一轴心线上亦能实现密封的目的。另外，所述的底座上对称的设有若干固定凹槽。该凹槽采用两个长槽型凹槽。底座上的凹槽与机架上的固定件固定配合，限制旋转式进气接头(除接头体和球面密封环外)作旋转运动。该固定件为两个圆柱形自由支撑件。以及接头体、三通接头和密封环之间均为球面配合面，从而可降低对旋转式进气接头安装精度的要求。作为优选，所述的虹吸管一端伸出接头体与烘筒配合，另一端与三通接头的异径直角管接配合端相连接。蒸汽由蒸汽供应装置上的蒸汽管路经三通接头的内螺纹接口进入三通接头、球面密封环、接头体的内孔，最后进入烘筒，烘筒内的冷却蒸馏水经虹吸管和异径直角管接从疏水器排出。-->本技术具有的特点：1、压力调节装置置于旋转式进气接头外部，能方便、及时调整弹簧对球面密封环的压力，确保球面密封环的密封严密性；2、油嘴和油孔的设置，方便加注润滑脂润滑轴承，以防止轴承因润滑不良而咬死，还可降低对轴承加工精度、安装精度的要求；3、弹簧、轴承均为外置，避免受水汽影响而生锈，可采用低成本材料制作。【附图说明】附图1是本技术的一种剖视结构示意图；附图2是本技术的接头体结构示意图；附图3是本技术的密封环结构示意图；附图4是本技术的底座结构示意图；附图5是附图4的A-A向结构示意图；附图6是本技术的三通接头结构示意图；附图7是附图6的B-B向结构示意图。图中：1.接头体，1-1.外螺纹烘筒接口，1-2.接头体球面，1-3.接头体安装平面，1-4.接头体轴承配合凹槽，1-5.接头体内通孔，1-6.凸台，2.底座，2-1.固定凹槽，2-2.底座连接件配合通孔，2-3.底座轴承配合凹槽，3.密封环，3-1、3-2.密封环球面，3-3.密封环内通孔，4.三通接头，4-1.三通接头球面，4-2.蒸汽装置接口，4-3.异径直角管接接口，4-4.虹吸管接口，4-5.三通接头连接件配合通孔，4-6.三通接头内通孔，4-7.凸缘，5.虹吸管，6.推力球轴承，7.油嘴，8.连接件，9.弹簧，10.垫圈，11.调节件，12.异径直角管接，13.油孔。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例：压力调节装置外置的旋转式进气接头，如图1所示，它包括可连接于旋转烘筒的接头体1，通过管路可与疏水器连接的异径直角管接12，在接头体1和异径直角管接12之间设有的三通接头4。即，三通接头4的三端分别与接头体1、异径直角管接12和蒸汽供-->应装置上的蒸汽管路连接，三通接头4与接头体1之间设有球面密封环3。接头体1通过外螺纹接口1-1固定在烘筒上，并随烘筒作旋转运动。如图1、图2、图3和图7所示，接头体1、球面密封环3和三通接头4的内腔间隙配合有虹吸管5，虹吸管5与上述三者的内壁之间留有间隙，虹吸管5一端伸出接头体1进入烘筒底部，另一端与三通接头4的异径直角管接12配合端相连接(即与虹吸管接口4-4螺纹连接)。三通接头4上的蒸汽装置接口4-2与蒸汽装置相螺纹连接。三通接头4上的异径直角管接接口4-3与异径直角管接12螺纹连接。蒸汽通过三通接头内通孔4-6、密封环内通孔3-3，接头体内通孔1-5进入烘筒。烘筒内的冷却蒸馏水经安装在三通接头4上的虹吸管5、异径直角管接12，最后从疏水器排出。如图1、图4和图6所示，接头体1外套设有底座2，底座2与三通接头4上各有四个用于与六角螺栓配合的底座连接件配合通孔2-2和三通接头连接件配合通孔4-5。该底座2通过四个连接件8与三通接头4配合，连接件8为六角螺栓。连接件8在三通接头4外的延伸段上设有压力调节装置。压力调节装置包括套置于连接件8上的弹簧9和调节件11，调节件11为调节螺母，而调节螺母为六角螺母，弹簧9和调节件11之间设有垫圈10。弹簧9的内端与三通接头4上的凸缘4-7配合，外端通过垫圈10与调节螺母配合。如图1、图2、图3和图7所示，接头体1、三通接头4和密封环3之间的配合面都为球面。弹簧9的弹力使两个球面密封环球面3-1、3-2分别贴紧接头体球面1-2和三通接头球面4-1，从而实现密封。如图1、图2和图5所示，接头体1与三通接头4的配合端设有凸台1-6，凸台1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
压力调节装置外置的旋转式进气接头，包括可连接于旋转烘筒的接头体（１），可与疏水器连接的异径直角管接（１２），在接头体（１）和异径直角管接（１２）之间设有的三通接头（４），接头体（１）和三通接头（４）的内腔间隙配合有虹吸管（５），外缘之间设有密封环（３），其特征在于接头体（１）外套设有底座（２），该底座（２）通过连接件（８）与三通接头（４）连接，连接件（８）在三通接头（４）的一端设有压力调节装置。

【技术特征摘要】
1.压力调节装置外置的旋转式进气接头，包括可连接于旋转烘筒的接头体(1)，可与疏水器连接的异径直角管接(12)，在接头体(1)和异径直角管接(12)之间设有的三通接头(4)，接头体(1)和三通接头(4)的内腔间隙配合有虹吸管(5)，外缘之间设有密封环(3)，其特征在于接头体(1)外套设有底座(2)，该底座(2)通过连接件(8)与三通接头(4)连接，连接件(8)在三通接头(4)的一端设有压力调节装置。2.根据权利要求1所述的压力调节装置外置的旋转式进气接头，其特征在于所述的压力调节装置包括套置于连接件(8)上的弹簧(9)和调节件(11)，弹簧(9)的内端与三通接头(4)上的凸缘(4-7)配合，外端与设于连接件(8)端部的调节件(11)配合。3.根据权利要求1或2所述的压力调节装置外置的旋转式进气接头，其特征在于在所述接头体(1)与三通接头(4)的配合端设有凸台(1-6)，所述底座(2)与凸台(1-6)之间配合有轴承(6)，底座(2)上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓凯，俞丰，
申请(专利权)人：新昌县亚凯机械厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]