一种重防腐涂料制造技术

本发明专利技术提供了一种重防腐涂料，包括A组分和B组分，按质量百分比计，所述A组分包括10‑20％的环氧树脂、25‑45％的陶瓷粉末、20‑55％的锌粉、0.1‑5％的石墨烯和2‑10％的有机膨润土，余量为有机溶剂；所述B组分包括50‑95％的固化剂和3‑10％的固化促进剂，余量为有机溶剂；所述A组分和所述B组分的质量比为7‑10:1。本发明专利技术提供的重防腐涂料同时具有较高的硬度、耐磨性、耐高温性能、耐水性、和耐盐雾性，且柔韧性好，附着力高，具有更好的防腐性能。

A heavy duty anticorrosive coating

The present invention provides a heavy-duty anticorrosive coating comprising component A and component B. The component A comprises 10 20% epoxy resin, 25 45% ceramic powder, 20 55% zinc powder, 0.1 5% graphene and 2 10% organobentonite, and the remainder is an organic solvent. The component B comprises 50 95% organobentonite. The curing agent and 3 10% curing accelerator are organic solvents, and the mass ratio of the component A to the component B is 7 10:1. The heavy-duty anticorrosive coating provided by the invention has high hardness, wear resistance, high temperature resistance, water resistance, salt spray resistance, good flexibility, high adhesion and better anticorrosive performance.

【技术实现步骤摘要】
一种重防腐涂料
本专利技术属于涂料
，具体涉及一种重防腐涂料。
技术介绍
腐蚀是金属、混凝土、木材等材料受周围环境介质的化学作用或电化学作用而损坏的现象，会带来大量的经济损失和安全隐患。常用的防腐蚀方法是在材料表面涂覆涂层，实现对材料的屏蔽和保护。重防腐涂料是相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。目前，采用重防腐涂料对金属进行保护仍然是最为有效的防腐蚀手段。环氧富锌底漆是金属重防腐涂料的一种，利用电化学阴极保护作用实现对金属材料的保护，且其固化后具有优异的附着力、优良的力学性能、良好的抗酸碱性和耐化学介质腐蚀性。这种涂料中的锌粉含量较高，锌粉与钢铁表面又是紧密接触的。在这种情况下，当水分侵入涂膜后，锌粉与钢铁组成微电池，由于锌的电化学电位比铁低，这时腐蚀电流就从锌流向铁，钢铁就受到了阴极保护。另外，在形成的涂层内，锌粉也互相接触，其中一部分锌粉易与空气中的CO2、SO2或盐分中的氯元素接触生成锌的盐类，这些盐类为难溶性的碱式盐，它们会填没涂层中的空隙，对下层的锌粉起到屏蔽作用。但是，此类涂料为了保证长期有效，需要具有较高的锌含量，而锌较贵，会导致防腐成本较高。石墨烯作为一种新型的由碳原子构成的单片层片状结构的二维材料，厚度只有1个碳原子，具有极高的径厚比(直径/厚度)，极少的添加量就能够在涂膜内部形成连续的屏蔽层，达到提高涂膜防腐性能的目的。CN107556886A公开了一种环氧石墨烯锌粉涂料，CN105623471A公开了一种环氧树脂-石墨烯-锌粉防腐涂料及其制备方法，均是通过添加石墨烯，不仅减少了锌粉的用量，而且进一步提高了涂料的防腐性能。但是，上述添加了石墨烯的重防腐涂料固化后的耐磨性和耐高温性能较差，长期暴露于恶劣环境中，涂层容易磨损开裂，失去保护作用，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种重防腐涂料，该重防腐涂料形成的涂层同时具有较高的硬度、耐磨性、耐高温性能、耐水性和耐盐雾性，且柔韧性好，附着力高，具有更好的防腐性能。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供一种重防腐涂料，包括A组分和B组分，按质量百分比计，所述A组分包括：按质量百分比计，所述B组分包括：固化剂50-95％；固化促进剂3-10％；余量为有机溶剂；所述A组分和所述B组分的质量比为7-10:1。本专利技术利用陶瓷粉末，增加了重防腐涂层的耐磨性能和耐高温性能，陶瓷粉末是无机填料，与环氧树脂和有机溶剂等不发生反应，固化过程中没有新物质产生，并且固化过程中收缩小，能减小涂层的内应力，与环氧树脂能紧密结合，并填充锌粉的空隙，形成致密的保护层。但陶瓷粉末的含量应保持在合适的范围内，其含量过少时，起到的作用不明显；其含量过高时，会导致涂层容易开裂，减少锌粉与金属基材的接触面积，降低锌粉作为阳极的保护作用。本专利技术中，所述A组分中环氧树脂的质量百分比可以是10％、10.5％、11％、11.5％、12％、12.5％、13％、13.5％、14％、14.5％、15％、15.5％、16％、16.5％、17％、17.5％、18％、18.5％、19％、19.5％或20％等。所述A组分中陶瓷粉末的质量百分比可以是25％、26％、28％、30％、32％、33％、35％、36％、38％、40％、42％、43％或45％等。所述A组分中锌粉的质量百分比可以是20％、22％、23％、25％、26％、28％、30％、32％、33％、35％、36％、38％、40％、42％、43％、45％、46％、48％、50％、52％、53％或55％等。所述A组分中石墨烯的质量百分比可以是0.1％、0.3％、0.5％、0.8％、1％、1.2％、1.5％、1.8％、2％、2.2％、2.5％、2.8％、3％、3.2％、3.5％、3.8％、4％、4.2％、4.5％、4.8％或5等。所述A组分中有机膨润土的质量百分比可以是2％、2.5％、3％、3.5％、4％、4.5％、5％、5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％、8％、8.5％、9％、9.5％或10％等；优选为2-5％。有机膨润土作为填料之一，用于保证涂料能够形成一定厚度而不流散，提高涂料的可涂覆性。所述B组分中固化剂的质量百分比可以是50％、52％、55％、58％、60％、64％、69％、70％、75％、78％、80％、83％、86％、87％、90％、92％或95％等。所述B组分中固化促进剂的质量百分比可以是3％、3.5％、4％、4.5％、5％、5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％、8％、8.5％、9％、9.5％或10％等。所述A组分和所述B组分的质量比可以是7:1、7.3:1、7.5:1、7.8:1、8:1、8.3:1、8.5:1、8.8:1、9:1、9.3:1、9.5:1、9.8:1或10:1等；优选为9:1。作为本专利技术的优选技术方案，按质量百分比计，所述A组分包括：作为本专利技术的优选技术方案，按质量百分比计，所述B组分包括：固化剂82％；固化促进剂7％；余量为有机溶剂。作为本专利技术的优选技术方案，所述A组分还包括0.5-5wt％(例如0.5wt％、0.6wt％、0.8wt％、1wt％、1.2wt％、1.3wt％、1.5wt％、1.6wt％、1.8wt％、2wt％、2.2wt％、2.5wt％、2.8wt％、3wt％、3.5wt％、4wt％、4.5wt％或5wt％等)的流变助剂，优选0.8-2wt％的流变助剂。优选地，所述流变助剂为聚酰胺蜡。优选地，所述A组分还包括0.3-1.5wt％(例如0.3wt％、0.4wt％、0.5wt％、0.6wt％、0.7wt％、0.8wt％、0.9wt％、1wt％、1.1wt％、1.2wt％、1.3wt％、1.4wt％或1.5wt％等)的消泡剂，进一步优选0.5-1wt％的消泡剂。优选地，所述消泡剂为有机硅类消泡剂，具体可以选择毕克公司的BYK-019、瓦克公司的AK350或瓦克公司的SE2中的一种或至少两种的组合；最优选为瓦克公司的AK350。作为本专利技术的优选技术方案，所述陶瓷粉末包含如下质量百分比的组分：20-50％(例如20％、22％、25％、28％、30％、32％、35％、38％、40％、42％、45％、48％或50％等)的硅微粉、3-9.4％(例如3％、3.5％、4％、4.5％、5％、5.5％、6％、6.5％、7％、7.5％、8％、8.5％、9％或9.4％等)的二氧化钛、11.7-20％(例如11.7％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％或20％等)的氧化铝和16-22.8％(例如可以是16％、16.5％、17％、17.5％、18％、18.5％、19％、19.5％、20％、20.5％、21％、21.5％、22％或22.8％等)的氮化硅。需要说明的是，普通的陶瓷粉末在提高涂层耐磨性和耐高温性能的同时，也会对涂层的柔韧性和附着力造成不良影响。本专利技术选择上述配比的陶瓷粉末，可以很好地平衡重防腐涂层的各种性能，使其同时具有较高的硬度、耐磨性、耐高温性能、耐水性、耐盐雾性、柔韧性和附着力。优选地，所述陶瓷粉末的粒径≤35μm。作为本专利技术的优选技术方案，所述A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重防腐涂料，其特征在于，所述重防腐涂料包括A组分和B组分，按质量百分比计，所述A组分包括：

【技术特征摘要】
1.一种重防腐涂料，其特征在于，所述重防腐涂料包括A组分和B组分，按质量百分比计，所述A组分包括：按质量百分比计，所述B组分包括：固化剂50-95％；固化促进剂3-10％；余量为有机溶剂；所述A组分和所述B组分的质量比为7-10:1。2.根据权利要求1所述的重防腐涂料，其特征在于，按质量百分比计，所述A组分包括：3.根据权利要求1或2所述的重防腐涂料，其特征在于，按质量百分比计，所述B组分包括：固化剂82％；固化促进剂7％；余量为有机溶剂；优选地，所述A组分和所述B组分的质量比为9:1。4.根据权利要求1-3任一项所述的重防腐涂料，其特征在于，所述A组分还包括0.5-5wt％的流变助剂，优选0.8-2wt％的流变助剂；优选地，所述流变助剂为聚酰胺蜡；优选地，所述A组分还包括0.3-1.5wt％的消泡剂，进一步优选0.5-1wt％的消泡剂；优选地，所述消泡剂为有机硅类消泡剂。5.根据权利要求1-4任一项所述的重防腐涂料，其特征在于，所述陶瓷粉末包含如下质量百分比的组分：20-50％的硅微粉、3-9.4％的二氧化钛、11.7-20％的氧化铝和16-22.8％的氮化硅；优选地，所述陶瓷粉末的粒径≤35μm。6.根据权利要求1-5任一项所述的重防腐涂料，其特征在于，所述A组分中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚永健，赵晓翔，
申请(专利权)人：广东好邦石墨烯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44