The invention relates to a coating consisting of a mass ratio of (4~10): 1 A component and B component, in which A components include 0.5 to 3wt% graphene materials, 20 to 40wt% zinc powder, 20 to 30wt% epoxy resins, 0.5 to 3wt% dispersants, 3 to 6wt% anti precipitation agents, 10 to 30wt% fillers, and 20 30wt% organics. Solvent, B component includes 40 ~ 60wt% polyamide, 2 ~ 6wt% curing accelerator, 25 ~ 38wt% epoxy resin and 14 ~ 26wt% organic solvent. This invention is introduced by introducing epoxy resin into the B component of the traditional double component corrosion resistant coatings, and optimizing the ratio of the corresponding distribution ratio and the ratio of the particle size of the graphene material to the zinc powder. The coating has smooth surface, no wrinkles, cracks, bubbles and so on. The adhesion of the coated surface increases to 0, the salt spray resistance increases to more than 3000h, the impact strength is high, the acid base stability is strong, and it is very suitable for the corrosion resistant coating on the surface of the metal material. Use\u3002
【技术实现步骤摘要】
一种涂料及其制备方法和用途
本专利技术涉及一种涂料的配方及其制备方法和用途
技术介绍
腐蚀效应,尤其是对于金属材料的腐蚀对材料的使用寿命影响较大,金属材料的腐蚀主要分为化学腐蚀和电化学腐蚀两种类型,化学腐蚀主要是指酸或碱与活泼金属表面发生反应,溶解金属表面的氧化物层,进而进一步侵蚀金属基体,化学腐蚀作用通常较快,但是通常可以通过向金属材料内部混入耐腐蚀合金或将金属材料外表面完全包覆来阻止。电化学腐蚀是指在电解液的存在下,氧气或其他氧化剂与金属材料发生原电池反应,得到金属阳离子和还原产物的过程,常见的电化学腐蚀如远洋轮船在海水中由于盐离子和溶解氧的存在,船体钢板被氧化产生铁离子,失去的电子通过钢板中存在的微小碳粒电极传递到海水中,使得海水中电离的氢离子被还原成氢气。上述电化学腐蚀过程虽然过程缓慢,但是由于水分、氧气的存在通常是无法避免的,电化学腐蚀造成的破坏也无法避免,甚至在使用电化学惰性的涂料将金属材料表面完全包覆后,由于扩散作用,少部分水和氧气渗入涂料内层,造成不易觉察到的更危险的腐蚀效果,如表面看似完整但内部已经腐蚀变脆的金属支撑架等,会对人们的生产生活造成极大的安全隐患。为了解决电化学腐蚀的问题,现有技术通常使用牺牲阳极的阴极保护法实现电化学腐蚀的防护,例如通过在金属材料外表面涂覆一层富锌底漆涂料,以涂料中的锌粉作为阳极,被保护的金属材料为阴极,使得电化学反应在锌粉表面发生,消耗锌粉使得金属材料得以被保护。传统的富锌底漆涂料,如CN101407690A所公开的双组份环氧富锌底漆,由含有环氧树脂、锌粉、填料、防沉剂、溶剂的甲组分和由含有固化剂和溶剂的乙 ...
【技术保护点】
一种涂料,其特征在于,所述涂料由质量比为(4~10):1的A组分和B组分组成;所述A组分中的原料按质量百分比含量包括如下组分:
【技术特征摘要】
1.一种涂料,其特征在于,所述涂料由质量比为(4~10):1的A组分和B组分组成;所述A组分中的原料按质量百分比含量包括如下组分:所述A组分原料的质量百分比之和为100wt%;所述B组分中的原料按质量百分比含量包括如下组分:所述B组分原料的质量百分比之和为100wt%。2.根据权利要求1所述的涂料,其特征在于,所述涂料中A组分中石墨烯材料的粒径为10~80μm,优选为60~70μm;优选地,所述涂料中A组分中石墨烯材料的比表面积为≥150m2/g,进一步优选为≥300m2/g;优选地,所述涂料中A组分中锌粉的粒径为20~400μm,进一步优选为60~150μm;优选地,所述涂料中A组分中的锌粉与石墨烯材料之间的粒径之比为(2~5):1。3.根据权利要求1或2所述的涂料,其特征在于,所述涂料由质量比为8:1的A组分和B组分组成。4.根据权利要求1~3之一所述的涂料,其特征在于,所述涂料中A组分中的石墨烯材料为氧化还原石墨烯和/或氧化石墨烯;优选地,所述涂料中A组分中的石墨烯材料由单质石墨或石墨烯源化合物经过机械研磨法、插层剥离法、气相沉积法中的任意一种方法得到。5.根据权利要求1~4之一所述的涂料,其特征在于,所述涂料A组分中的防沉剂包括气相二氧化硅、聚酰胺蜡、聚乙烯蜡中的任意一种或至少两种的复配混合物,优选为聚酰胺蜡;优选地,所述涂料A组分中的分散剂包括有机硅化合物、含羟基的嵌段共聚物,进一步优选为有机硅化合物;优选地,所述涂料A组分中的填料的粒径为1~200μm,进一步优选为30~120μm;优选地,所述涂料A组分中的填料包括膨润土、钛白粉、滑石粉、长石粉中的任意一种或至少两种的混合物,进一步优选为膨润土、钛白粉、滑石粉和长石粉质量比为2:15:25:25的混...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚永健,
申请(专利权)人:广东好邦石墨烯新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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