用于激光直接成型的改善的热塑性组合物及其制造方法和用途技术

本公开涉及热塑性组合物。公开的组合物包含聚碳酸酯聚合物、聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物、激光直接成型添加剂以及硅氧烷添加剂。也公开了用于制备公开的热塑性组合物的方法以及包括公开的热塑性组合物的制品。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利说明】用于激光直接成型的改善的热塑性组合物及其制造方法和 用途
技术介绍
可W提供电气组件作为具有期望的印刷导体的模制注射装置（MID)。与由玻璃纤 维增强塑料等制成的常规电路板形成对比的是，W运种方法制造的MID组件是=维（3D)模 制部件，具有集成的印刷导体布线W及可能的进一步的电子或电机组件。即使组件仅具有 印刷导体并且用来替代常规的电气装置或电子装置内的布线，使用运种类型的MID组件节 省了空间，使得相关装置变得更小。通过减少组装和接触步骤的数量，还降低了制造成本。 运些MID装置在手机、PDA和笔记本应用中作用巨大。 冲压金属（stampmetal)、安装的柔性印刷电路板（FPCB)W及双射模制法是用来 制造MID的S种现有技术。然而，冲压和FPCB安装方法在图案几何形状方面具有限制，并 且加工昂贵。同样地，RF图案的改变导致在加工方面昂贵并且耗时的改变。也已经使用双 射模制（双组分注射模制）方法W生产具有真实的S维结构的3D-MID。例如，通过随后的 化学腐蚀，化学表面活化和选择性金属涂层可W形成天线。该方法设及相对较高的初始成 本并且仅对于大的生产数量是经济上可行的。双射模制（2-shotmolding)也不认为是环 境友好的方法。所有的运=种方法是基于工具的技术，其具有有限的灵活性、较长的开发周 期、困难的原型、昂贵的设计改变，W及有限的小型化产生能力。因此，越来越普遍地使用激 光直接成型（LD巧方法形成MID。在LDS方法中，计算机控制的激光束穿过MIDW便在设置 导电路径的位置激活塑料表面。 用于3DMID的激光-支持的或激光直接的成型方法（LD巧简化了制造方法。简 化小型化方法，具有小于0. 1毫米（mm)的可能的分辨率的激光可W产生精细的结构并且从 塑料表面精确地和选择性地除去材料。例如，LDS方法允许直接地和成本有效地将天线结构 结合至手机外壳。此外，LDS方法允许复杂的机电系统，其结合用于汽车和医疗应用的机械 和电性能。利用激光直接成型方法，也可W获得小的导电路径宽度（如150微米W下）。另 夕F，导电路径之间的间距也可W很小。因此，由该方法形成的MID在最终使用的应用中可W 节省空间和重量。激光直接成型的另一个优点是它的灵活性。如果将要改变电路的设计， 只是简单地重新编程控制激光的计算机即可。 在常规的LDS方法中，热塑性组合物可W渗杂有含金属的LDS添加剂，使得它可 W通过激光活化。然后，可W使用激光束W活化LDS添加剂，在表面上形成微小粗糖轨道 (micro-rou曲track)。存在于微小粗糖轨道的表面上的来自LDS添加剂的金属颗粒可W 进而形成用于后续金属化的核。然而，由于使用的不同的化学锻溶液和条件，常规LDS材料 的电锻性能在如电锻速率和锻层的粘附性的方面可W变化。此外，一些LDS填料在加工期 间具有可W对聚合物基质有害的表面pH，从而导致聚合物的降解。例如，该聚合物基质的降 解导致，最终组合物的下降的延展性。改变的延展性伴随其它性质变化一起，可W导致显著 的，W及潜在的不期望的材料的整体性能的改变。 因此，有利的是提供具有优良的电锻性能同时保持良好的机械性能的LDS共混的 热塑性组合物（或LDS化合物）。还有利的是提供LDS共混的热塑性组合物，其由于组合物 提供优良的机械性能的能力能够用于各种应用中。还有利的是提供能够用于激光直接成型 方法的热塑性组合物。因此，仍然存在对于在加工过程中防止或减少聚合物基质的降解的 热塑性组合物的需要。本公开的各个方面满足了运个需要和其他需要。
技术实现思路
如本文具体地体现和广泛地描述的，根据本专利技术的目的，在一个实施方式中，本发 明设及包含W下的热塑性组合物： a.聚碳酸醋聚合物；[000引 b.聚硅氧烷-聚碳酸醋共聚物；[000引 C.激光直接成型添加剂拟及 d.硅氧烷添加剂； 其中，由组合物形成的具有3.2毫米（mm)厚度的模制品表现出的缺口悬臂梁冲击 能量比由不含硅氧烷添加剂的相同的参考组合物形成的模制品所表现出的缺口悬臂梁冲 击能量大至少10百分比（％)。 本专利技术还公开了用于制备热塑性组合物的方法，包括形成包含W下各项的共混组 合物： a.聚碳酸醋聚合物； b.聚硅氧烷-聚碳酸醋共聚物； C.激光直接成型添加剂；W及 [001引d.硅氧烷添加剂； 其中，由共混组合物形成的具有3. 2毫米（mm)厚度的模制品表现出的缺口悬臂梁 冲击能量比由不含硅氧烷添加剂的相同的参考共混组合物形成的模制品所表现出的缺口 悬臂梁冲击能量大至少10%。[001引还公开了包含W下各项的制品 a.聚碳酸醋聚合物； b.聚硅氧烷-聚碳酸醋共聚物； C.激光直接成型添加剂拟及 [002引d.硅氧烷添加剂； 其中，由共混组合物形成的具有3. 2毫米（mm)厚度的模制品表现出的缺口悬臂梁 冲击能量比由不含硅氧烷添加剂的相同的参考共混组合物形成的模制品所表现出的缺口 悬臂梁冲击能量大至少10%。 虽然本专利技术的实施方式可特定的法定类别，如系统法定类别进行描述并要求 保护，但运只是出于方便的考虑，并且本领域的技术人员应该理解本专利技术的每个方面可W W任何的法定类别进行描述并要求保护。除非另有明确说明，本文所列出的任何方法或方 面绝不是旨在解释为要求其步骤W特定顺序来进行。因此，在权利要求或说明书中没有明 确说明方法权利要求的情况下，即步骤并不限定为特定的顺序，绝不是旨在在任何方面推 断顺序。运适用于用于解释的任何可能的非表达性基础，包括有关步骤或操作流程的排列 的逻辑问题、由语法组织或标点衍生的明显含义或在本说明书中描述的方面的数量或类 型。在接下来的说明中将部分地阐述其它优点，或者可w通过实践进行学习。通过在 所附权利要求中特别指出的元素和组合将实现并获得运些优点。如要求保护的，应该理解 的是前面的总体描述和W下的详细描述仅是示例性和说明性的而不是限制性的。【附图说明】 结合于本说明书中并且构成说明书一部分的附图示出了示例性方面，并且与说明 书一起用来解释本文公开的组合物、方法和系统的原理。 图1示出了混合装置（compoundingset-up)的代表性的示意图。图1包括（100) 电机、（120)齿轮箱、（130)振动器进料器、（140)挤出机、（150)硬质模头（diehard)、（160) 真空累、（170)线束（strand)、（180)水浴，化及（190)造粒机。 图2示出了具有用于混合的螺杆设计的代表性的溫度曲线。图2示出了在点A处 添加聚合物、LDS填料和添加剂。在点B处的溫度为240°C，在点C处为260°C，而在点D处 为 280〇C。 图3示出了比较配制品的代表性的热重分析。 图4示出了对于代表性的公开的组合物在室溫和零下溫度（-23°c)下测得的代表 性缺口悬臂梁冲击强度。 图5示出了对于代表性的公开的组合物在室溫和零下溫度下（-23°c)测得的的代 表性缺口悬臂梁冲击强度。 图6示出了相比于未处理的组分材料，用于代表性的公开的组合物的代表性FTIR 数据。图片A示出了未反应的SOI的FTIR。虚线示出了与和金属氧化物的化学键形成一致 的峰。在图片B示出了提取的组合物。在图片B中，箭头示出了与金属氧化物的M-0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热塑性组合物，包含：a.聚碳酸酯聚合物；b.聚硅氧烷‑聚碳酸酯共聚物；c.激光直接成型添加剂；以及d.硅氧烷添加剂；其中，由所述组合物形成的具有3.2mm厚度的模制品表现出的缺口悬臂梁冲击能量比由不含所述硅氧烷添加剂的相同的参考组合物形成的模制品所表现出的缺口悬臂梁冲击能量大至少10％。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿尼尔班·甘古利，苏桑塔·米特拉，吴彤，刘水平，
申请(专利权)人：沙特基础全球技术有限公司，
类型：发明
国别省市：荷兰;NL